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                 3Faktur | 3D Druck Service & Rapid Prototyping

   Online 3D Druck Service, Rapid Prototyping, Architekturmodelle, 3D
   Figuren, 3D-ModellierungMenu

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                        3Faktur online 3D-Druck Service

   3Faktur online 3D-Druck Service

     • Kurze Produktionszeiten
     • Faire Preise
     • Große Auswahl an Materialien & Verfahren

  Alles Wichtige auf einen Blick!

    Materialien & Produktionszeit

   Lasersintern - PA12

   Verfahren
   Lasersintern

   Material
   PA12/PA2200

   Farben
   Weiß

   Max. Bauraum
   500 x 300 x 300

   Produktionszeit
   ca. 5 – 7 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   PA12 eingefärbt

   Verfahren
   Lasersintern

   Material
   PA12/PA2200 eingefärbt

   Farben
   Beliebig eingefärbt

   Max. Bauraum
   120 x 120 x 120

   Produktionszeit
   ca. 6 – 8 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   SLA Standart Modell

   Verfahren
   Stereolithografie

   Material
   Standartmaterial

   Farben
   Transparent, Grau, Weiß

   Max. Bauraum
   450 x 450 x 350

   Produktionszeit
   ca. 2 – 5 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   PolyJet Material Vero

   Verfahren
   Polyjet

   Material
   Vero, Tango

   Farben
   Transparent, Schwarz, Weiß

   Max. Bauraum
   342 x 342 x 200

   Produktionszeit
   ca. 2 – 5 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ColorJet - Polymergips

   Verfahren
   Colorjet

   Material
   Polymergips

   Farben
   Vollfarbig

   Max. Bauraum
   381 x 254 x 203

   Produktionszeit
   ca. 2 – 5 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   FDM - ABS

   Verfahren
   Filament 3D-Druck (FDM)

   Material
   ABS

   Farben
   Weiß, Schwarz

   Max. Bauraum
   200 x 200 x 200

   Produktionszeit
   ca. 3 – 5 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   FDM - PLA

   Verfahren
   Filament 3D-Druck (FDM)

   Material
   PLA

   Farben
   Weiß, Schwarz

   Max. Bauraum
   200 x 200 x 200

   Produktionszeit
   ca. 3 – 5 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   SLM Aluminium

   Verfahren
   Selektives Laserschmelzen

   Material
   Aluminium

   Farben
   Metallisch

   Max. Bauraum
   248 x 248 x 350

   Produktionszeit
   ca. 10 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Weitere Materialien:

     • FDM: PA6/PA66
     • Polyjet: Digitales Abs, Digitales Polypropylen
     • Lasersintern: Alumid
     • Stereolithografie: Robustes Material, Biokompatibles Material,
       Ausbrennbares Material
     • Selektives Laserschmelzen: Edelstahl, Titan 

    Modellanforderungen

    Dateiformate

   Standardmäßig können bei unserem 3D-Druck Service folgende Dateiformate
   verarbeitet werden:

     • STP
     • STL
     • WRL (farbig)
     • OBJ (farbig)
     • PLY (farbig)

   Bei anderen Dateiformaten kontaktieren Sie uns bitte.

    Wandstärken

   Die Wandstärken variieren je nach Modell und Verfahren. Einzelheiten dazu
   finden Sie auf den jeweiligen Materialseiten. Allgemein gilt:

     • Die minimalen Wandstärken reichen von 0,5 mm (z.B. Polyjet | Vero) bis
       2 mm (Colorjet | Polymergips).
     • Je größer das Modell, desto stärker sollten die Wandstärken gestaltet
       werden.
     • Freistehende Wände sollte stärker gestaltet werden als abgestützte
       Wände.

   Auch die Detailauflösung variiert sehr stark, so können beim Polyjet
   3D-Druck teilweise Details unter 0,5 mm dargestellt werden, wohingegen
   beim FDM Druck mind. 1 mm eingehalten werden sollte.

    3D-Druckbarkeit

   Um unseren 3D-Druck Service nutzen zu können, benötigen Sie ein
   3D-druckfähiges Modell. Nicht alle 3D Modelle sind per se druckfähig.
   Enorm wichtig ist, das Modell aus Volumenkörpern anstatt aus Flächen
   aufzubauen. Einen Überblick über Anforderungen finden Sie auf unserer
   Detailseite Anforderungen an 3D-Modelle für den 3D-Druck.

   Einfache Reparaturen können Sie selbst mit kostenfreien Programmen
   durchführen. Beispiele dafür sind z.B.:

     • Meshmixer
     • Netfabb (Vollversion für 30 Tage, anschließend eine abgespeckte
       Version mit einer relativ guten Reperaturfunktion)
     • MeshLab
     • MakePrintable.com (nur online verfügbar)

   Bei komplexeren Reparaturen kontaktieren Sie uns.

    Dienstleistungen

     3D-Druck

   Wir arbeiten mit insgesamt sechs verschiedenen 3D-Druckverfahren, von
   momentan ca. 10 Anlagen. In unserem Online 3D-Druck Service stehen Ihnen
   eine Reihe an Materialien zur Sofort-Preisberechnung zur Auswahl (momentan
   leider nur in der Desktop Version), für alle anderen Materialien bitten
   wir Sie eine Anfrage zu stellen (am Seitenende).

    

     3D-Modell Anpassung

   Sollten Ihre Modelle Anpassung benötigen, so können wir dies gern für Sie
   tun. Auch die vollständige Erstellung von 3D-Daten basierend auf
   Zeichnungen oder per 3D-Scan, sind bei uns ohne weiteres möglich.
   Kontaktieren Sie uns, um Genaueres zu erfahren.

    Finishing

   Je nach 3D-Druckverfahren und Bauteil gibt es zahlreiche
   Nachbearbeitungsoptionen. Neben Standardverfahren (Schleifen, Strahlen,
   Gleitschleifen, Lackieren) sind auch Spezialbehandlungen möglich.
   Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen mit uns zu besprechen.

  Stellen Sie Ihre Anfrage!

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     • Datei (optional)
       Ziehe Dateien hier her oder [ Wähle Dateien aus ]
       Akzeptierte Datentypen: jpg, png, pdf, stl, stp, step, wrl, obj, mtl,
       ply, iges, igs.

     • Ihre Mitteilung*
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       ___________________________________________________
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   [ Absenden ]
   Unterstützung durch Investitions- und Kaltmietförderung aus Mitteln des
   EFRE-Fonds sowie Förderung für Beratungsleistungen aus Mitteln des ESF.
   ESFR Logo
   ESF Logo

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                 3Faktur | 3D Druck Service & Rapid Prototyping

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                          3D-Druck & Rapid Prototyping

Für Ihr Unternehmen

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   3Faktur ist der Dienstleister im Bereich des 3D-Druck und des Rapid
   Prototyping und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen.
   Profitieren Sie von unser großen technologischen Bandbreite sowie
   schnellen Lieferzeiten und kompetenter Beratung.

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   Modell hochladen

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Der Dienstleister für 3D-Druck & Rapid Prototyping

   3Faktur ist Ihr Partner für Prototypen, Modelle und Kleinserienfertigung.
   Mit unserem breiten Spektrum an Dienstleistungen und Technologien, finden
   wir stets die qualitativ & wirtschaftlich optimale Lösung für Ihr Projekt.
   Ob reine Auftragsfertigung über unseren online 3D-Druck Service oder eine
           individuelle Projektbetreuung, wir stehen Ihnen zur Seite.

    Zuverlässsig

     Wir nehmen ‚Rapid‘ Prototyping wörtlich. Über 90% unserer Bestellungen
                 können wir innerhalb von 3 Werktagen liefern.

    Kompetent

   Mit der Bandbreite unserer Dienstleistungen und Technologien, beraten wir
    Sie persönlich und kompetent, um die besten Lösungen für Ihr Projekt zu
                                    finden.

    Fair

   Nicht nur Qualität und Lieferzeiten müssen stimmen, sondern natürlich auch
     der Preis. Gern beraten wir Sie über Möglichkeiten, die Kosten für Ihr
                             Projekt zu minimieren.

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                                Modell hochladen

    Laden Sie Ihr Modell hoch, für eine sofortige Preisberechnung oder einen
                        individuellen Kostenvoranschlag.

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Die besten Lösungen für Ihr Anliegen

   Die Anwendungen der 3D-Druck Technologie sind vielfältig und nehmen stetig
   zu. Als 3D-Druck & Rapid Prototyping Dienstleister haben wir umfangreiche
   Erfahrungen mit einem breiten Spektrum an Anwendungen und Kundenwünschen.

   Produktentwicklung: Rapid Prototying & CAD-Design Symbolbild

  Produktentwicklung

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     • Rapid Prototyping & Einzelanfertigungen
     • CAD Design, 3D-Scan & 3D-Modellierung

   Produktion mit 3D Druck: Beispiel Lasersintern Brillenrahmen

  Produktion

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     • Kleinserienfertigung – ‚Rapid Manufacturing‘
     • Formenbau – ‚Rapid Tooling‘

   3D-Druck Spezialanwendungen

  Spezialanwendungen

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     • Vertriebs & Messemodelle
     • Architekturmodelle
     • Modelle für Lehre, Forschung und Labor
     • 3D-Figuren

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Unser Online 3D-Druck Service

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   Nutzen Sie unseren Online 3D-Druck Service – einfach Modell hochladen und
    Material bzw. Verfahren wählen, der Preis wird automatisch berechnet. So
                 kommen Sie noch schneller zu Ihrem Werkstück.

   Upload 3D-Modell Symbolbild

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                       Übermitteln Sie uns Ihr 3D-Modell…

   3D-Druck-Materialauswahl-Symbolbild

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                       …wählen Sie Material & Verfahren…

   3D-Druck Symbolbild

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            …wir fertigen einen 3D-Druck nach Ihren Spezifikationen.

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   Modell hochladen

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Unsere Optionen – Ihre Auswahl

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     • Sechs professionelle 3D-Druckverfahren
     • Mehr als 40 Materialien und Materialoptionen
     • Individuelle Nachbearbeitungsoptionen

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    Stereolithografie (SLA/DLP)

   Stereolithografie Beispielbilder

   Anwendungen

     • Visuelle & funktionale Prototypen
     • Urformen für Gussverfahren
     • Transparente Bauteile

   Vorteile

     • Glatte Oberflächen
     • Geringe Toleranzen
     • Große Materialauswahl

   Materialien

     • Standard Kunstharz
     • Robustes Kunstharz
     • Ausbrennbares Kunstharz
     • Biokompatibles Kunstharz

   Mehr Informationen

     • Mehr zum Verfahren
     • Materialdatenblätter

    Lasersintern (SLS)

   Lasersintern Beispielbilder

   Anwendungen

     • Funktionsprototypen
     • Kleinserien
     • Geometrisch komplexe Teile

   Vorteile

     • Material thermisch, chemisch & mechanisch stabil
     • Designfreiheit: keine Supportstrukturen
     • Größere Stückzahlen möglich

   Materialien

     • PA12 / PA2200 (‚Nylon‘)
     • Alumid

   Mehr Informationen

     • Mehr zum Verfahren
     • Materialdatenblätter

    Polyjet / Multijet Modeling (MJM)

   Polyjet Multijet Modeling MJM Beispielbilder

   Anwendungen

     • Multimaterial Prototypen
     • Prototypen mit hohen Toleranzanforderungen
     • Teile aus gummiartigen Materialien

   Vorteile

     • Geringe Schichtstärken
       (15 – 30 µm)
     • Geringe Toleranzen
       (~ 100 µm)
     • Große Materialvielfalt

   Materialien

     • Vero (fest)
     • Tango (gummiartig)
     • Digitales ABS
     • Simuliertes Polypropylen

   Mehr Informationen

     • Mehr zum Verfahren
     • Materialdatenblätter

    Filament-3D-Druck (FDM/FFF)

   FFF FDM Beispielbilder

   Anwendungen

     • Hobby- & Bastler-Modelle
     • Sehr frühe Entwürfe
     • Merchandise Artikel

   Vorteile

     • Kostengünstig
     • Schnell
     • Organisches Material erhältlich (PLA)

   Materialien

     • ABS
     • PLA

   Mehr Informationen

     • Mehr zum Verfahren
     • Materialdatenblätter

    Metall 3D-Druck

   Direkt Metall 3D Druck SLM Beispielbilder

   Anwendungen

     • Metallbauteile
     • Hochstabile Prototypen
     • Biokompatible Bauteile (Titan)

   Vorteile

     • Material nahezu porenfrei
     • Leichtbaustrukturen realisierbar
     • Mehrere Metalle erhältlich

   Materialien

     • Aluminium
     • Edelstahl
     • Titan

   Mehr Informationen

     • Mehr zum Verfahren
     • Materialdatenblätter

    Colorjet (3D-Pulverdruck)

   Colorjet Beispielbilder

   Anwendungen

     • Architekturmodelle
     • 3D Figuren
     • Visuelle Prototypen & Modelle

   Vorteile

     • Vollfarbiger Druck
     • Keine Supportstrukturen
     • Ansprechende Optik & Haptik

   Materialien

     • Polymergips (farbiger Sandstein)

   Mehr Informationen

     • Mehr zum Verfahren
     • Materialdatenblätter

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                             Kontaktieren Sie uns!

   3Faktur GmbH
   Moritz-von-Rohr Str. 1A
   07745 Jena | Thüringen
   03641-3200067
   info – at – 3Faktur.com

   TIP-Jena 3Faktur GmbH

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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                             3D Architekturmodelle

   Physische 3D-Modelle sind eine beeindruckende Ergänzung zu Ihren Bauplänen
   und virtuellen 3D-Modellen. Die plastische Aufarbeitung macht es
   wesentlich einfacher Kollegen, Kunden oder Entscheidungsträgern das Objekt
   bzw. Projekt visuell zu veranschaulichen und ist ein Highlight in Sachen
   Kommunikation.

   Anwendungen

   Vorteile

   Modelltypen

   Technologie

   Kosten

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Architekturmodelle in der Anwendung

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   3D-Druck macht Architektur greifbar – und das schon in der Planungsphase.
   Nutzen Sie die Modelle zur Designabsprache, Präsentation für
   Entscheidungsträger oder als Tool für das Immobilienmarketing bzw. den
   –Vertrieb.

   Visualisierung

   3D Architekturmodell Einfamilienhaus

   Nutzen Sie Ihr 3D-Druck-Modell als Veranschaulichungshilfe, als
   hochwertiges Geschenk oder als detailgenaues Erinnerungsstück. Besonders
   gut eignet es sich weiterhin als Anschauungsobjekt für Verkaufsgespräche,
   falls eine Besichtigung vor Ort schwer zu realisieren ist, bzw. das Objekt
   noch in der Planungs- Umbauphase ist.

   Präsentation

   3D-Architekturmodell zur Präsentation

   Modelle aus dem 3D-Drucker eignen sich im Besonderen zu
   Präsentationszwecken, zum Beispiel auf Messen oder Ausstellungen. Sie
   eigenen sich auch hervorragend zur Dokumentation des Fortschritts Ihres
   Projekts und zur Absprache mit Partnern, Kunden oder Interessenten.

   Designabsprachen

   3D-Druck Architekturmodell Designabsprache

   Durch die schnelle Verfügbarkeit des Modells lassen sich Designabsprachen
   schon während der Projektrealisation durchführen. Planungsfehler können so
   früh erkannt werden und Nachbesserungen eingeleitet werden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Vorteile von 3D-gedruckten Architekturmodellen

   Geschwindigkeit, Form und Farbe sind wesentliche Vorteile. Ersteres spart
   Ihnen nicht nur Zeit, sondern auch bares Geld. Letztere geben Ihnen
   Freiraum in der Gestaltung – von komplexen Strukturen bis hin zu kleinen
   vollfarbigen Details.

   Effizienz steigern
   Mit dem 3D-Druck können Sie erheblich Kosten Zeit sparen. Erstellen Sie
   ganze Modelle oder einzelne, komplexe Elemente um den Produktionsprozess
   zu optimieren.

   Detailgenau darstellen
   3D-Druck macht auch die Darstellung sehr komplexer Geometrien möglich, die
   mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht realisierbar sind. Sie
   können problemlos Schnitte und filigrane Tragwerke, Umbauten, Einbauten
   und Möblierungen darstellen. Bei entsprechender Konstruktion Ihrer
   CAD-Daten können Sie einzelne Etagen auseinander nehmen und die Grundrisse
   als 3D-Plan begreifbar machen. Die Anschaulichkeit kann maximiert werden,
   wenn vollfarbig gedruckt wird. Spezielle Gebäude oder Gebäudeteile lassen
   sich so noch detaillierter präsentieren. Selbst winzige Details von ca.
   1mm lassen sich farblich am Modell darstellen.

   Höchste Präzision
   Mit 3D-Druck lassen sich die Modelle sehr maßstabsgetreu darstellen. Die
   Abweichungen liegen dabei für die meisten Verfahren bei 0,3% oder sogar
   darunter. Details lassen sich bei den meisten Verfahren bis zu einer
   Auflösung von ca. 0,5 – 1 mm darstellen. Dies ermöglicht beispielsweise
   auch eine starke Verkleinerung von Modellen, z.B. um sich einen ersten
   Eindruck zu verschaffen.

   Planung vereinfachen
   Schon in frühen Leistungsphasen können Sie Ihre Entwürfe vergleichen,
   beurteilen und optimieren. Dadurch können teure Planungsfehler vermieden
   werden. Ein weiterer Punkt zur Fehlervermeidung ist die hohe Präzision des
   Modells, die somit auch Entscheidungs- und Abstimmungsprozesse
   vereinfachen können.

   Vorhandene Daten nutzen
   Wenn bereits ein 3D-Modell erstellt wurde, beispielsweise für das
   3D-Rendering, kann dieses Modell als Grundlage für den 3D-Druck dienen.
   Damit steht Ihnen ein weiteres Tool zur Verfügung, Kunden und
   Entscheidungsträgern das Objekt besser begreiflich zu machen.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Modelltypen

      Exterieur-Modell

   3D-Architekturmodell- Exterieur

   Hier liegt  der Fokus  auf dem  äußeren Design,  z.B. zur  Abstimmung  des
   Erscheinungsbildes eines Gebäudes.

      Interieur-Modell

   3D-Architekturmodell - Interieur

   Geeignet  zum  Aufzeigen  der  Raumaufteilung  eines  Gebäudes  bspw.  als
   Präsentations- oder Verkaufsmodell.

                                 Hybrid-Modell

   3D-Architekturmodell- Hybrid

   Dieses Modell hat abnehmbare Stockwerke,  um sowohl das äußere Design  als
   auch die Raumaufteilung abzubilden.

      Landschaft / Stadt

   3D-Architekturmodell - Stadt/Landschaft

   In Stadt- & Landschaftsmodellen können ganze Stadtteile dargestellt oder
   einzelne Gebäude(-komplexe) im Kontext gezeigt werden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Technologien

   Für Architekturmodelle stehen zahlreiche Technologien zur Auswahl. Meist
   wird das Model in Gips gedruckt und einzelne Elemente mittels anderer
   Technologie / Material ergänzt. Jedoch können auch klassische gefertigte
   Modelle mit 3D-Druck Elementen komplettiert werden.

   3D-Pulverdruck
   Bei diesem Verfahren wird Polymergipspulver schichtweise mit flüssigem
   Klebstoff verbunden. Die resultierenden Modelle fühlen sich an wie feiner
   Sandstein und kommen bereits vollfarbig aus dem Drucker. Das Verfahren ist
   genau, schnell und kosteneffektiv und ist damit für farbige
   Architekturmodelle die am häufigsten verwendete Methode.

   Stereolithografie
   Bei diesem Verfahren wird flüssiger Kunstharz mit einem Laser selektiv
   schichtweise gehärtet. Das fertige Modell verfügt über sehr glatte
   Oberflächen und eignet sich daher für feine Details. Das Material ist
   transparent und eignet sich daher auch für entsprechende Design-Elemente.
   Um es besser ins Modell einzubinden, kann das Material getönt oder
   lackiert werden.

   Finishing
   Bei der Veredelung der Modelle gibt es zahlreiche Möglichkeiten. So kann
   beispielsweise eine Landschaft mit zahlreichen Details ergänzt werden,
   z.B. Rasenflächen, Bäume, Fahrzeuge, Personen, ja sogar Wasserelemente
   (Pool, Bach, etc.). Weiterhin können am Modell selbst Details ergänzt
   werden. Von transparenten Elementen (z.B. Fenster, Sichtplatten),
   dekorativen Elementen (z.B. maßstabsgetreue Möbel) bis hin zu filigranen
   Elementen (z.B. Leitern, Balkons, feine Strukturelemente) ist alles
   möglich.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Kosten von 3D-Druck Architekturmodellen

   Die Kosten werden individuell berechnet und ergeben sich im Wesentlichen
   aus drei Faktoren: Modellerstellung, 3D-Druck und Nachbearbeitung. Gern
   beraten wir Sie über mögliche Umsetzungsoptionen.

   3D-Daten Erstellung
   Sollten Sie kein druckfähiges Modell zur Hand haben, können wir dies gern
   für Sie erstellen. Dafür haben Sie drei Optionen zur Auswahl:

     • Aufarbeitung 3D-Modelle: Sollten 3D-Daten bereits vorhanden sein, z.B.
       aus Computervisualisierungen, so können diese von uns für den 3D-Druck
       vorbereitet werden. Die Komplexität dieser Aufgabe schwank erheblich.
       Im einfachsten Fall kann dies automatisiert über eine Software
       geschehen, wobei keine Kosten anfallen, im schlechtesten Fall muss das
       Modell von Grund auf neu erzeugt werden. Typische Kosten für die
       Aufarbeitung liegen zwischen 100 und 500 Euro für normale Objekte
       (z.B. Einfamilienhaus).
     • Objektvermessung vor Ort: Gern vermessen wir das Objekt vor Ort. Das
       ist nicht nur stressfrei für Sie, sondern hat zusätzlich mehrere
       Vorteile. Mit den aufgezeichneten Daten erstellen wir nicht nur ein
       einmaliges 3D-Modell, sondern bieten Ihnen auch optional
       Zusatzleistungen wie Wohnflächenberechnung (z.B. nach DIN 277 bzw.
       Wohnflächenverordnung), Brutto-Grund & Gesamtfläche,
       Grundrisszeichnung, hochwertige 3D-Visualisierung (z.B. für Ihre
       Website oder ein Exposé). Die Kosten richten sich nach der Größe des
       Objektes und beginnen bei ca. 400,- Euro.
     • Modellierung anhand von Bauplänen: Sollte es nicht möglich sein das
       Objekt zu vermessen, z.B. bei Gebäuden in der Planungsphase oder im
       Umbau, können wir Ihnen das 3D-Modell auch anhand Ihrer Baupläne
       erstellen. Auch hierbei haben Sie optional die Möglichkeit eine
       3D-Visualisierung (z.B. für Webseite, Renders für Exposé) zu bekommen.
       Die Preise hierfür sind sehr stark vom jeweiligen Objekt abhängig und
       bewegen sich meist zwischen 300,- und 1.500,- EUR.

   Produktion
   Die Kosten der Modellerstellung richten sich nach drei Faktoren:

     • Wahl der Technologie: Ein Modell aus Polymergips ist weniger
       kostenintensiv als eine Erstellung mittels Stereolithografie.
     • Größe: Der entscheidende Kostenfaktor ist die Größe des Modells und
       der damit verbundene Materialeinsatz. Eine grobe Richtlinie sind ca.
       150 – 500 EUR für kleine Modelle mit ca. 15 cm Grundflächendiagonale
       in Polymergips und ca. 600 – 2.500 EUR für selbiges Material in 35 cm
       diagonale Grundfläche. Die Preisunterschiede ergeben sich aus Wandhöhe
       (z.B. zweistöckige Gebäude haben einen wesentlich höheren
       Materialeinsatz als ein einzelner Wohnungsschnitt), Wandstärke und
       Anzahl der (Zwischen-)Wände.
     • Finishing: Die Nachbearbeitung und Verfeinerung der Modelle ist
       individuell sehr verschieden, Richtlinien gibt es hier keine. Die
       Berechnung richtet sich nach Arbeitsstunden und zusätzlichem
       Materialeinsatz.

   Mehr Informationen: 3D-Druck Kosten & Preise.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                               Kontakt aufnehmen

   Gern beraten wir Sie über Möglichkeiten in der Umsetzung Ihres Projektes.

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3D-Druck in der Anwendung: Ersatzteile mittels 3D-Druck

   Ersatzteil 3D Druck optisches Bauteil

   Ersatz eines Bauteils für ein optisches Gerät. Hergestellt in Vero Black
   und Vero White mittels Polyjet 3D-Druck.

   Ersatzteil 3D-Druck Radio

   Radioknopf eines älteren Models links im Original und rechts in der
   Replikation mittels FDM 3D-Druck (PLA).

   Ersatzteil 3D-Druck bewegliches Teil

   Auch bewegliche Teile können vollständig in einem Stück gedruckt werden,
   wie hier im Beispiel mittels Polyjet.

   Ersatzteil 3D-Druck Halterungen technisches Gerät

   Einfache Halterungen eines technischen Gerätes. Die Teile wurden aus Nylon
   im Lasersinterverfahren erstellt und halten auch höhere mechanische
   Belastungen aus.

   Wer kennt das nicht: im Haushalt oder Hobby geht mal schnell ein Teil
   (z.B. Kühlschrankgriff, Radioknopf, diverse Halter, Füße, Hüllen) kaputt,
   ohne welches das Hauptgerät nicht mehr oder nur noch eingeschränkt
   funktionsfähig ist. Handelt es sich dabei um ein älteres Modell, kann es
   schwierig bis unmöglich sein das Ersatzteil überhaupt – oder zu
   annehmbaren Kosten – zu bekommen.

   Bevor man sich dann das ganze Objekt neu anschafft, sollte man darüber
   nachdenken, ob nicht ein 3D-Druck Service eine Alternative zur Beschaffung
   des Ersatzteils sein kann. Alles was man benötigt ist ein 3D-Modell des
   Bauteils, daraus erstellen wir Ihnen mittels 3D-Druck eine ‚Kopie‘ in
   einem Material Ihrer Wahl. Um zu dem 3D-Modell zu kommen, haben Sie
   grundsätzlich drei Möglichkeiten:

     • Eigene Konstruktion mit einem 3D-Programm: Dies ist insbesondere bei
       geometrisch einfachen Objekten sicher die beste und günstigste Lösung.
       Wenn Sie Einsteiger sind, finden Sie hier eine Übersicht über
       3D-Programme die Sie dafür nutzen können. Sollten Sie schon
       fortgeschritten sein, finden Sie auf dieser Seite Hinweise zur
       3D-Druckvorbereitung Ihres Modells.
     • Technische Zeichnung: Sollten Sie keine Erfahrung im Umgang mit
       3D-Programmen haben und es sich um ein einfaches Bauteil handeln,
       können Sie uns auch eine technische Zeichnung zukommen lassen. Bei
       sehr einfachen Teilen reichen i.d.R. auch Fotos mit detaillierten
       Größenangaben.
     • 3D-Scan: Sollten Sie über einen 3D-Scanner verfügen, können Sie das
       Bauteil selbstverständlich auch scannen. Alternativ können Sie uns das
       beschädigte Teil (wenn möglich auch noch ein Intaktes) postalisch
       zukommen lassen. In letzterem Fall bitten wir Sie, uns vorher per
       E-Mail ein Foto des Teils zukommen zu lassen, damit wir analysieren
       können ob es sich aufgrund der Größe, Materialbeschaffenheit und
       Geometrie für einen Scan eignet.

   Sobald das Modell erstellt wurde, können Sie es 3D-drucken lassen. Dazu
   stehen Ihnen zahlreiche Materialien und Verfahren zur Auswahl. Gern
   beraten wir Sie hinsichtlich der Materialeigenschaften und Vor- bzw.
   Nachteilen diverser 3D-Druckverfahren.

   Natürlich eignet sich unser 3D-Druck Service nicht nur für Ersatzteile
   sondern auch für individuell designte Objekte. 3Faktur wird sich in allen
   Fällen als kompetenter Ansprechpartner für Ihr 3D-Druckvorhaben erweisen.
   Nehmen Sie dazu einfach Kontakt mit uns auf.

   Kontakt aufnehmen

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Ersatzteile Young- und Oldtimer mit 3D-Druck

  Anwendung: Ersatztteile für Young- & Oldtimer

   Eine spezieller Anwendungsfall sind Ersatzteile für Young- & Oldtimer – in
   diesem Bereich nimmt der 3D-Druck eine immer größere Bedeutung ein.
   Erfahren Sie hier mehr, welche Verfahren verwendet werden und mit welchen
   Kosten Sie rechnen sollten.

   Ersatzteile für Young- & Oldtimer
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                       3D-Druck in Medizin & Wissenschaft

   3D Druck in Medizin und Wissenschaft Beispiele

   3D-Druck ist nicht nur eine Alternative zu etablierten
   Produktionsmethoden, sondern erlaubt auch die Erschaffung völlig neuer
   Produktklassen. Eine dieser neuartigen Anwendungen ist die Medizin und
   Wissenschaft. In der Medizin können 3D-Modelle Anatomie und Pathologie
   sprichwörtlich greifbar machen. In der Wissenschaft sind die Anwendungen
   sehr vielfältig. Zum einen werden Einzelanfertigungen für
   Versuchsanordnungen mittels 3D-Druck hergestellt, zum anderen können auch
   mikroskopisch oder gar submikroskopisch kleine Strukturen stark vergrößert
   als physisches Modell dargestellt werden.

   Zwei Anwendungsbeispiele werden im Folgenden näher beschrieben. Bei Fragen
   zu 3D-Druck Anwendungen in Ihrem Fachgebiet kontaktieren Sie uns einfach.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   3D Druck Polyjet anatomisches Modell Hand

3D-Druck von Anatomiemodellen

   Anatomische Modelle können mittels 3D-Druck greifbar gemacht werden. Dabei
   können Standardmodelle zum Einsatz kommen, die entweder Normalzustand oder
   pathologische Zustände repräsentieren. Weiterhin können auch
   individualisierte, d.h. patientenspezifische, Modelle angefertigt werden,
   welche zur OP Vorbereitung eingesetzt werden. Als Datengrundlage können je
   nach Anforderungen CT, MRT oder sogar Ultraschall dienen.

   Die Modelle können entweder vollfarbig in gehärtetem Polymergips
   hergestellt werden oder als Kunststoff per PolyJet Technologie. Bei
   letzterer lassen sich beispielsweise farbige Strukturen in einer
   transparenten Hülle darstellen.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   3D Druck Molekülmodell GFP

3D-Druck von Molekülmodellen

   Makromoleküle, insbesondere Proteine, sind zentraler Fokus der
   Biowissenschaften. Das Verständnis der dreidimensionalen Struktur ist
   dabei essentiell um die Funktion bzw. Funktionsweise von Molekülen zu
   verstehen. Physische Modelle solcher Strukturen sind bisher kaum
   erhältlich, da derart komplexe Geometrien mit konventionelle
   Produktionsmethoden nicht oder nur sehr aufwändig hergestellt werden
   können. 3D Druck bietet hier die Möglichkeit, derart komplexe Strukturen
   erstmals als physisches 3D-Objekt greifbar zu machen.

   Erfahren Sie mehr über 3D-Druck von Molekülmodellen und das GFP
   3D-Molekülmodell.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Ansprechpartner 3D-Druck in Medizin und Wissenschaft

   Ihr Kontakt

   Markus May, Dipl. Biol
   E-Mail: markus_may – at – 3Faktur.com
   Tel: +49.(0).3641.320.0067

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                  3D Druck von Experimentier- und Laborbedarf

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   3D-Druck Greifhand Laborbedarf

   Alle Experimente haben eines gemeinsam: man betritt Neuland. Daher ist es
   häufig erforderlich, individuell designte Laborgegenstände, bzw.
   Experimentierbedarf zu entwickeln. Klassischer Musterbau ist sehr
   aufwändig. Mit 3D-Druck können gleichwertige Ergebnisse in wenigen Tagen
   produziert werden.

   Wir arbeiten als Firma eng mit akademischen Instituten und Universitäten
   zusammen und haben eine breite Erfahrung in der Herstellung solcher Teile
   – von der Mikrotiterplatte mit individuellen Volumina, über
   Robotertechnologie bis hin zu individualisierten OP Werkzeugen.

   Ausgewählte Referenzen

   Logo Uniklinik Jena
   Logo TU Braunschweig
   Logo Uni Würzburg
   Logo Bauhaus-Universität Weimar
   Logo Hong Kong UST
   Logo TU Cottbus
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       Verewigt in 3D
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       Portrait
       Mehr als ein
       Foto

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Ihre persönliche 3D-Figur!

   Bei uns können Sie 3D-Figuren, also echte kleine Statuen von sich selbst,
   bekommen – einfach als tolle Erinnerung an spezielle Momente oder als
   einmaliges und individuelles Geschenk! Das funktioniert ganz einfach,
   kommen Sie in eines unserer Studios – dort werden Sie mithilfe modernster
   Technologie in 3D gescannt. Im Nachgang wird Ihr aufgenommenes 3D-Modell
   weiter verfeinert. Aus diesem Modell entsteht in einem der modernsten
   vollfarbigen 3D-Drucker Ihr persönliches 3D-Selfie!
   Bei dem Material der 3D-Figuren handelt es sich um einen speziellen Gips,
   den man auch als ‚Kunst-Sandstein‘ bezeichnet. Dieser wird in einem von
   uns entwickeltem Verfahren nachbearbeitet, so dass die Oberfläche glatt
   und leicht glänzend wird.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

So funktioniert’s

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Symbolbild Termin vereinbaren

  Termin vereinbaren

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Suchen Sie sich einfach ein Geschäft in Ihrer Nähe und vereinbaren Sie
   einen Termin.

   Symbolbild 3D-Scan

  3D-Scan

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Während des Scans wird mithilfe eines 3D-Scansystems ein dreidimensionales
   Abbild von Ihnen erstellt. Dieser Vorgang nimmt ca. 5 Minuten in Anspruch.

   Symbolbild 3D-Druck

  Herstellung

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Aus dem aufgenommenen Modell entsteht ein farbiger 3D-Druck. Dieser
   unterläuft ein von uns entwickeltes Oberflächenveredlungsverfahren,
   welches ca. 1 Tag dauert. Dieses Verfahren ermöglicht es uns, Ihnen
   absolute Spitzenqualität zur Verfügung zu stellen.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Symbolbild Lieferung

  Lieferung

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Sie können Ihre persönliche 3D-Figur in einem unserer Geschäfte abholen
   oder sie sich bequem nach Hause liefern lassen. Vom Scan bis zur fertigen
   Figur vergehen nur maximal 10 Werktage!

Beispiele

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                          3D-Selfie Beispiel Superman

                                   3D-Selfie

                               3D-Bueste Beispiel

                                    3D-Büste

                              3D-Figuren Hochzeit

                              3D-Figuren Hochzeit

                           3D-Figuren Schwangerschaft

                            3D-Figur Schwangerschaft

                           3D-Figur schlafendes Baby

                                 3D-Figur Baby

                             3D-Figur Hobbymusiker

                                 3D-Figur Hobby

       Ob von einem ganz besonderem Moment im Leben oder einfach nur so –
      3D-Figuren sind eine einmalige Erinnerung. Bei der Gestaltung Ihrer
      persönlichen 3D-Figur sind Ihrer Fantasie keine Grenzen gesetzt, ob
   allein, mit Familie oder Freunden, mit Musikinstrumenten oder Sportgeräten
   – (fast) alles ist möglich! Ihre persönliche 3D-Figur bekommen Sie bereits
    ab 179,- EUR! Fragen Sie einfach in einem unserer Fachgeschäfte nach und
       lassen Sie sich überzeugen von einem Portrait in der 3. Dimension.

                        Mehr Beispiele finden Sie hier.

         Mehr Informationen wie 3D-Figuren enstehen gibt es hier: hier.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Kontakt & Terminvereinbarung

      Kommen Sie zu uns!

   Wählen Sie einfach ein Studio in Ihrer Nähe. Sie können per Mitteilung
   einen Termin anfragen oder alternativ bei uns anrufen um mehr
   Informationen zu bekommen. Wir freuen uns auf Sie!

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

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       ___________________________________________________
       ___________________________________________________
     • WDS Pertermann

       Seifhennersdorfer Str. 6-8 | 01099 Dresden

       Parkplätze vorhanden
                                                  Mo – Fr 08:00 – 17:00
       0351 80804-13
                                                  sowie nach Vereinbarung
       www.wds-pertermann.de

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       ___________________________________________________
       ___________________________________________________
       ___________________________________________________
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   3D-Figur Baby 3D-Druck_Beispiel2-1 (Medium)
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   3D Selfie Beispiel 1 Detailansicht
   3D Selfie Juergen Drews
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   3D Druck Bueste Vorderansicht

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CAD-Design & 3D-Scan

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   3d-laserscan-ersatzteil-pkw
   3D-Scan-unbearbeitet
   3d-modellierung-symbolbild

Reverse Engineering

Reparatur von 3D-Dateien

3D-Modellierung

   Beim Reverse Engineering wird ein physisches Objekt zur Verfügung gestellt
   und dieses digitalisiert. Dies kann grundsätzlich auf zwei Wegen erfolgen

     • Konstruktion: Hierbei wird das Objekt mittels verschiedener
       Messtechnologien (bspw. Messmikroskope, Laser-basierte Systeme,
       Mikrometer) ausgemessen und mit Hilfe von CAD-Programmen konstruiert.
     • 3D-Scan: Je nach Anforderungen, Größe und Materialbeschaffenheit
       stehen uns mehrere Verfahren zur Verfügung (z.B. 3D-Laserscan,
       3D-Streifenprojektion). Das genauste Verfahren ist eine Mikro-CT
       Anlage, mit der auch innenliegende Strukturen hochaufgelöst
       digitalisiert werden können.

   Anwendungenbereiche sind insbesondere Teile, bei denen keine Datei
   vorliegt oder Ersatzteile.

   3D-Scan Daten sind oft lückenhaft und benötigen manuelle Reparaturen. CAD
   Dateien benötigen häufig auch noch spezifische Anpassungen, um sie für ein
   gegebenes Verfahren bzw. Material druckfähig zu machen. Unser Team aus
   erfahrenen Ingenieuren und Designern unterstützt Sie gern bei Ihrem
   Vorhaben!

   Eine vollständige Erstellung von 3D-CAD Dateien ist ebenfalls möglich. Ob
   es sich dabei um eine erste skizzierte Idee handelt oder um 2D-Daten, so
   wie sie häufig in der Architektur verwendet werden, spielt dabei keine
   Rolle, unser erfahrenes Team berät Sie gern über Ihre Möglichkeiten.

   3d-laserscan-ersatzteil-pkw

Reverse Engineering

   Beim Reverse Engineering wird ein physisches Objekt zur Verfügung gestellt
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     • Konstruktion: Hierbei wird das Objekt mittels verschiedener
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Reparatur von 3D-Dateien

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3D-Modellierung

   Eine vollständige Erstellung von 3D-CAD Dateien ist ebenfalls möglich. Ob
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                             Formenbau mit 3D-Druck

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Beim Formenbau mittels 3D-Druck stehen verschiedene Technologien zur
   Verfügung. 3D-Druck wird meist eingesetzt um entweder Kleinserien zu
   produzieren oder um Formendesigns zu testen. Der 3D-Druck Formenbau
   umfasst drei Technologien:

Spritzguss

   Dazu wird meist ein Stammwerkzeug (Metall) verwendet, in das ein
   3D-gedruckter Einsatz gesetzt wird. Meist wird dafür Kunststoff verwendet,
   insbesondere hitzestabile Stereolithographie Materialien sowie Digitales
   ABS (Polyjet) sind beliebte Materialien, da diese hochaufgelöst gedruckt
   werden können und somit eine gute Oberflächenqualitäten ermöglichen.
   Typischerweise geht man zwischen 10 – 100 Stück je Form aus.

Thermoformen

   Beim Thermoformen (oft auch als ‚Tiefziehen von Kunststoff‘ bezeichnet)
   werden Kunststoffplatten bzw. -Folien erwärmt und auf eine Form gepresst.
   Auch diese Formen können per 3D-Druck (gleiche Verfahren / Materialien)
   erstellt werden. Einsatzbereiche sind auch hierbei der Test von Formen
   oder geringe Stückzahlen von kleineren Kunststoffteilen oder Verpackungen.

Urformen

   Hierbei wird der Prototyp mittels 3D-Druck erstellt und daraus mithilfe
   verschiedener Verfahren eine Form erstellt. Im Prototypenbau wird dies
   häufig für Vakuumguss verwendet (Urformen mittels Stereolithographie oder
   Polyjet). Weiterhin können auch Formen für die Dental- und
   Schmuckindustrie verwendet werden, dazu kommen i.d.R. ausbrennbare
   Stereolithographie Harze zum Einsatz.

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                              Kleinserienfertigung

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Leiterplatte-3d-druck-kleinserie

   3D-gedruckte Leiterplatte

   Vakuumguss-Ersatzteil-Pkw

   Rechts das Original; Links Vakuumguss-Ersatzteil

3D-Druck Kleinserienfertigung

Vakuumguss Kleinserienfertigung

   3D-Druck wird vermehrt für Kleinserien in Losgrößen zwischen 10 und 500
   eingesetzt. In einigen Fällen lohnt 3D-Druck auch bei Stückzahlen jenseits
   der 500, insbesondere bei kleineren Teilen mit komplexen Geometrien. Es
   kommen insbesondere drei Verfahren zum Einsatz:

     • Lasersintern: Das Material PA12 (bzw. PA2200) überzeugt durch hohe
       mechanische und thermische Belastbarkeit und wird daher zunehmend im
       Maschinenbau, der Kraftfahrzeug- und Luftfahrtindustrie sowie in der
       Medizintechnik eingesetzt.
     • Stereolithographie: Die hohe Auflösung und niedrige Toleranzen des
       Verfahrens machen die Technologie interessant für die Herstellung
       kleiner, passgenauer Kunststoffteile in verschiedenen technischen
       Geräten.
     • Metall Laserschmelzen: Für kleinere Stückzahlen, insbesondere bei
       kleineren Metallteilen mit Freiflächen, die mittels spanender
       Verarbeitung kompliziert zu fertigen wären, lohnt der 3D-Druck in
       Edelstahl, Aluminium oder Titan.

   Bei Vakuumguss wird von einer Urform eine Silikonform gebildet und diese
   später mit flüssigem Material (häufig Zweikomponenten-Gießharze) gefüllt.
   Formenbau und Guss finden im Vakuum statt, um Lufteinschlüsse im Material
   und der Form zu vermeiden. Die Urform wird meist mittels 3D-Druck
   (insbesondere Stereolithographie & Polyjet) hergestellt.

   Von einer hergestellten Form können meist ca. 25 (variabel) Teile
   hergestellt werden. Das Verfahren lohnt sich daher bei relativ niedrigen
   Stückzahlen und hat den großen Vorteil, dass zahlreiche Materialien zur
   Auswahl stehen und die Qualität dem Spritzgussverfahren sehr nahe kommt.

   Leiterplatte-3d-druck-kleinserie

   3D-gedruckte Leiterplatte

3D-Druck Kleinserienfertigung

   3D-Druck wird vermehrt für Kleinserien in Losgrößen zwischen 10 und 500
   eingesetzt. In einigen Fällen lohnt 3D-Druck auch bei Stückzahlen jenseits
   der 500, insbesondere bei kleineren Teilen mit komplexen Geometrien. Es
   kommen insbesondere drei Verfahren zum Einsatz:

     • Lasersintern: Das Material PA12 (bzw. PA2200) überzeugt durch hohe
       mechanische und thermische Belastbarkeit und wird daher zunehmend im
       Maschinenbau, der Kraftfahrzeug- und Luftfahrtindustrie sowie in der
       Medizintechnik eingesetzt.
     • Stereolithographie: Die hohe Auflösung und niedrige Toleranzen des
       Verfahrens machen die Technologie interessant für die Herstellung
       kleiner, passgenauer Kunststoffteile in verschiedenen technischen
       Geräten.
     • Metall Laserschmelzen: Für kleinere Stückzahlen, insbesondere bei
       kleineren Metallteilen mit Freiflächen, die mittels spanender
       Verarbeitung kompliziert zu fertigen wären, lohnt der 3D-Druck in
       Edelstahl, Aluminium oder Titan.

   Vakuumguss-Ersatzteil-Pkw

   Rechts das Original; Links Vakuumguss-Ersatzteil

Vakuumguss Kleinserienfertigung

   Bei Vakuumguss wird von einer Urform eine Silikonform gebildet und diese
   später mit flüssigem Material (häufig Zweikomponenten-Gießharze) gefüllt.
   Formenbau und Guss finden im Vakuum statt, um Lufteinschlüsse im Material
   und der Form zu vermeiden. Die Urform wird meist mittels 3D-Druck
   (insbesondere Stereolithographie & Polyjet) hergestellt.

   Von einer hergestellten Form können meist ca. 25 (variabel) Teile
   hergestellt werden. Das Verfahren lohnt sich daher bei relativ niedrigen
   Stückzahlen und hat den großen Vorteil, dass zahlreiche Materialien zur
   Auswahl stehen und die Qualität dem Spritzgussverfahren sehr nahe kommt.

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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Rapid Prototyping

   Rapid Prototyping und die schnelle Fertigung von Kleinserien nimmt eine
   immer wichtigere Rolle in der Produktion ein. Bei ständig kürzer werdenden
   Produktlebenszyklen und einem stetig steigenden Grad der
   Produktindividualisierung, ist eine hocheffiziente Produktentwicklung
   wichtig als nie zuvor.

   3Faktur betrachtet Rapid Prototyping als holistischen Prozess. Wir bieten
   Ihnen mit unserem 3D-Druck Service kompetente und zuverlässige
   Unterstützung in jedem Entwicklungsschritt.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Prototypen und Kleinserien mittels 3D-Druck

   Das (schnelle) Erstellen von Prototypen (s.g. ‚Rapid Prototyping‘) ist
   eine der hauptsächlichen Anwendung für den 3D-Druck. Dabei werden die
   Prototypen zuerst digital erstellt und anschließend mit dem passenden
   3D-Druckverfahren gefertigt. Die 3D-Drucktechnologie nimmt bei der
   Produktentwicklung eine immer entscheidendere Rolle ein, da sie extrem
   kurze Iterationszyklen erlaubt. Dabei hat der 3D-Druck von Prototypen auch
   noch weitere Vorteile:

     • Kosteneffizienz: Kostengünstige Einzelteilanfertigung, insbesondere im
       Vergleich zur manuellen Erstellung der Prototypen
     • Geschwindigkeit: Die Produktionsdauer beträgt häufig nur 48h oder
       sogar weniger.
     • Flexibilität: (Fast) alles ist möglich, durch die Auswahl an
       zahlreichen Verfahren und Materialien kann das Modell exakt an die
       Anforderungen angepasst werden, die Sie an es haben.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Anatomisches Modell Stereolitografie (SLA)

   Anatomiemodell Unterschenkel (SLA)

   Bewegliches Ersatzteil PolyJet

   Bewegliches Ersatzteil (PolyJet)

   Prototyp Gehäuse PolyJet

   Prototyp eines Gehäuses

   Prototyp Greifhand PolyJet

   Prototyp einer Greifhand

   Prototyp Industrieanlage PolyJet

   Modell einer Industrieanlage

   Prototyp Linsenhalterung PolyJet

   Prototyp einer Linsenhalterung

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

End-to-end Service von 3Faktur

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Darstellung schematischer Prozess Rapid Prototyping

  Digitalisierung

   Symbolbild CAD bzw. 3D-Modellierung

   Mit Hilfe von CAD bzw. 3D-Programmen wird Ihr Produkt digitalisiert. Dies
   dient nicht nur als erste Visualisierung der Idee, sondern bildet die
   Grundlage für die ersten Schritte im Rapid Prototyping, z.B. die
   Erstellung eines Konzeptmodelles mittels 3D-Druck.

  Konzeptmodell

   Konzeptmodell Beispielbild 3D-Drucker (Fused Deposition Modeling) während
   Druckprozess

   Konzept- oder Designmodelle erlauben Ihnen einen ersten physischen
   Eindruck vom Objekt. Sie sind wichtiger Bestandteil um das Produkt
   iterativ zu optimieren. Oftmals werden mehrere Varianten eines
   Konzeptmodells erstellt, um im Entwicklungsteam verschiedene
   Umsetzungsmöglichkeiten zu diskutieren bzw. zu analysieren.

  Prototyp

   Beispielbild Team mit Mobiltelefon Prototyp

   Der Prototyp kommt dem später seriengefertigtem Produkt sehr nahe. Hierbei
   sind höhere Anforderungen an Toleranz und Detailierungsgrad notwendig.

  Kleinserienfertigung

   Beispielbild für Kleinserienfertigung - 3D-gedruckte Kunststoff-Zahnräder

   Es gibt viele Gründe für Kleinserien, z.B. Produktindividualisierung,
   hochspezialisierte Produkte, Vor-Serien etc. Bei Kleinserien ist es oft
   ineffizient teure Werkzeuge, beispielsweise für Spritzguss, anzufertigen.
   Daher kommen vermehrt alternative Technologien zum Einsatz, z.B.
   generative Fertigungsverfahren (‚3D-Druck‘) oder Vakuumguss.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Unser Service für Sie

   Die 3Faktur bietet Ihnen ein umfangreiches Angebot an
   Digitalisierungsverfahren und 3D-Druck-Produktionsmethoden. Wir
   unterstützen Sie gern bei der Erstellung Ihres Modells bzw. bei der
   Vorbereitung für den 3D-Druck. Bei uns können Sie nicht nur auf Hilfe bei
   der 3D-Modellierung zurückgreifen, sondern wir bieten auch
   Reverse-Engineering Technologien an, wie den 3D-Scan oder
   3D-Modellerstellung.

   Sie können auf unsere Erfahrungen mit den sechs wichtigsten
   3D-Drucktechnologien zählen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen zahlreiche
   Finishing-Optionen an, um Ihre Spezifikationen zu erzielen. Gern gehen wir
   auf Ihre individuellen Anforderungen ein, senden Sie uns einfach eine
   Anfrage oder laden Sie Ihr Modell direkt hoch.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Beispielbild 3D-Druck Service: Mitarbeiter mit 3D-gedrucktem Werkstück

    Preise online kalkulieren

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Eine spezielle Dienstleistung im Rapid Prototyping ist unser Online
   3D-Druck Service: Sollten Sie bereits über eine fertiges 3D-Modell
   verfügen (z.B. im STL oder OBJ Format), können Sie es bei uns hochladen
   und für die meisten Verfahren & Materialien den Preis in Echtzeit online
   kalkulieren.

   Symbolbild Kontaktaufnahme mit 3Faktur

    Angebot anfordern

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Haben Sie Fragen zu unseren Rapid Prototyping Dienstleistungen oder
   benötigen Sie Unterstützung bei der Digitalisierung Ihres Produktes,
   kontaktieren Sie uns einfach! Wir melden uns innerhalb eines Werktages bei
   Ihnen.

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Verkaufs- und Messemodelle

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Industrieanlage-Beispiel-Verkaufsmodelle
   Beispiel-Messemodelle-Saalfelder Hebezeugbau Gmbh

 Verkaufsmodelle

Messemodelle

   3D-Modelle sind immer beliebter werdende Mittel bei Verkaufsgesprächen.
   Ein physisches Modell hinterlässt einen intensiveren Eindruck als
   konventionelle 2D-Darstellungen. 3D-Druck bietet für derartige Modelle
   zahlreiche Möglichkeiten. So können farbige Außenmodelle hergestellt
   werden. Aber auch funktionierende Mechaniken können mittels Technologien
   wie dem Lasersintern oder der Stereolithographie dargestellt werden.

   Messestände sollen Aufsehen erregen und Ihre Produkte dem Kunden
   näherbringen. Oftmals sind die tatsächlichen Produkte jedoch zu groß um
   sie direkt zu präsentieren. 3D-Druck bietet hierbei die Möglichkeit,
   Modelle der Produkte in verschiedenen Größen und Formen schnell und
   kostengünstig zu erstellen. Gern beraten wir Sie zu Ihren Möglichkeiten,
   nehmen Sie einfach mit uns Kontakt auf.
   Foto: Modell Parkhaus der Saalfelder Hebezeugbau GmbH mit einem von
   3Faktur erstelltem Messemodell

   Industrieanlage-Beispiel-Verkaufsmodelle

 Verkaufsmodelle

   3D-Modelle sind immer beliebter werdende Mittel bei Verkaufsgesprächen.
   Ein physisches Modell hinterlässt einen intensiveren Eindruck als
   konventionelle 2D-Darstellungen. 3D-Druck bietet für derartige Modelle
   zahlreiche Möglichkeiten. So können farbige Außenmodelle hergestellt
   werden. Aber auch funktionierende Mechaniken können mittels Technologien
   wie dem Lasersintern oder der Stereolithographie dargestellt werden.

   Beispiel-Messemodelle-Saalfelder Hebezeugbau Gmbh

Messemodelle

   Messestände sollen Aufsehen erregen und Ihre Produkte dem Kunden
   näherbringen. Oftmals sind die tatsächlichen Produkte jedoch zu groß um
   sie direkt zu präsentieren. 3D-Druck bietet hierbei die Möglichkeit,
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                 Wissenswertes & Anleitungen zum Thema 3D-Druck

   Verschiedene 3D-Druck Teile

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Der 3D-Druck zählt zu den dynamischsten Technologiefeldern. So viele
   Möglichkeiten wie diese Technologie bietet, so viel Verwirrung kann sie
   auch stiften. Letzteres liegt nicht nur an der Tatsache, dass es fast
   wöchentlich Neuentwicklungen gibt, sondern auch daran, dass 3D-Druck ein
   Sammelbegriff für zahlreiche Methoden der additiven Fertigung ist.

   Um Ihnen dabei zu helfen, die richtige Technologieentscheidung zu treffen,
   stellen wir Ihnen auf dieser Seite eine kleine Auswahl an Artikeln vor,
   die Ihnen etwas Hintergrund zu diesem Thema vermitteln.

    3D-Druck Grundlagen

    3D-Druckverfahren

    3D-Modellierung / CAD

    3D-Programme

    3D-Druck Anwendungen

    Nacharbeit / Finishing von additiv gefertigten Teilen

   Mehr Fragen zu Ihrem Projekt? Kontaktieren Sie uns – gern unterstützen wir
   Sie bei der Umsetzung Ihres Prototypen Projektes oder der Produktion von
   Kleinserien.

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                   Unsere 3D-Druck Materialien und Verfahren

     • 

     • Große Auswahl an Kunststoffen, Gips & Metall
     • Produktion mit sechs verschiedenen 3D Druckverfahren
     • Zahlreiche Nachbearbeitungsoptionen

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                                  Kunststoffe

                                      Gips

                                     Metall

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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

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Kunststoffe

  Stereolithographie

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

     • Sehr hohe Detailauflösung und Genauigkeit
     • Werkstücke werden sehr glatt und detailgenau
     • Anwendung für Anschauungsmodelle, Urformen und funktionelle Prototypen

   Materialdatenblätter

   Mehr zum Verfahren 

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

     • Standard
     • Robust
     • Biokompatibel
     • Ausbrennbar

    Standard

    Standard Kunstharz

   Transparentes Kunstharz

   Starres Kunstharz, geeignet für die meisten Anwendungen im Prototypenbau.

   Mehr Infos zum Material

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                                  
   Funktionale Prototypen:                     ══════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                        ══════════════════════════════
   Kleinserien:                                ══════════════════════════════
                                                
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                            3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):                     EUR 2,40 / cm³ + EUR 6,-
   Farben                                      Transparent, Weiß, Schwarz
   Max. Bauraumgröße (schwarz):                140 x 140 x 170 mm
   Max. Bauraumgröße (weiss, transparent):     120 x 70 x 120 mm

    Robust

    Robustes Kunstharz

   Robustes SLA Material

   Material mit sehr guter mechanischer Belastbarkeit

   Mehr Infos zum Material

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               EUR 2,60 / cm³ + EUR 6,-
   Farben                                Grün-transparent
   Max. Bauraumgröße:                    140 x 140 x 170 mm

    Biokompatibel

    Biokompatibles Kunstharz

   Sla biokompatibles Kunstharz

   Ähnliche Eigenschaften wie Standardmaterial, jedoch zertifiziert
   biokompatibel und somit für Medizintechnik oder Anwendungen im
   Dentalbereich geeignet

   Mehr Infos zum Material

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage 
   Farben                                Transparent, Beige
   Max. Bauraumgröße:                    250 x 250 x 150 mm

    Ausbrennbar

    Ausbrennbares Kunstharz 

   Sla ausbrennbarer Kunstharz

   Zum Formenbau für den Metallguss geeignet, vollständig ausbrennbar

   Mehr Infos zum Material

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Grün, Blau
   Max. Bauraumgröße:                    120 x 70 x 120 mm

   Standard Kunstharz
   Transparentes Kunstharz

   Starres Kunstharz, geeignet für die meisten Anwendungen im Prototypenbau.

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                                  
   Funktionale Prototypen:                     ══════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                        ══════════════════════════════
   Kleinserien:                                ══════════════════════════════
                                                
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                            3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):                     EUR 2,40 / cm³ + EUR 6,-
   Farben                                      Transparent, Weiß, Schwarz
   Max. Bauraumgröße (schwarz):                140 x 140 x 170 mm
   Max. Bauraumgröße (weiss, transparent):     120 x 70 x 120 mm

   Robustes Kunstharz
   Robust-Formlabs

   Material mit sehr guter mechanischer Belastbarkeit

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               EUR 2,60 / cm³ + EUR 6,-
   Farben                                Grün-transparent
   Max. Bauraumgröße:                    140 x 140 x 170 mm

   Biokompatibles Kunstharz
   Sla biokompatibles Kunstharz

   Ähnliche Eigenschaften wie Standardmaterial, jedoch zertifiziert
   biokompatibel und somit für Medizintechnik oder Anwendungen im
   Dentalbereich geeignet

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage 
   Farben                                Transparent, Beige
   Max. Bauraumgröße:                    250 x 250 x 150 mm

   Ausbrennbares Kunstharz
   Sla ausbrennbarer Kunstharz

   Zum Formenbau für den Metallguss geeignet, vollständig ausbrennbar

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Grün, Blau
   Max. Bauraumgröße:                    120 x 70 x 120 mm

  Selektives 
  Lasersintern

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

     • Universell im Prototypenbau einsetzbar
     • Sehr gut für funktionelle Teile geeignet
     • Keine Supportstrukturen, daher fast vollständige Designfreiheit

   Materialdatenblatt

   Mehr zum Verfahren

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

     • PA12 / PA2200

    PA12 / PA2200

    PA 2200 (‚Nylon‘)

   Nylon

   Leicht raues Material, mit sehr guter thermischer und mechanischer
   Belastbarkeit.

   Mehr Infos zum Material

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                      
   Funktionale Prototypen:         ══════════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:            ══════════════════════════════════════════
   Kleinserien:                    ══════════════════════════════════════════
    
                                    
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                5-10 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):         EUR 1,- bis 2,50 cm³ + EUR 10,-
   Farben                          Schwarz, Weiß, Rot, Blau, Gelb, Grün
   Max. Bauraumgröße:              600 × 350 × 500 mm

  Polyjet

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

     • Sehr hohe Genauigkeit und gute Oberflächeneigenschaften (16 µm
       Schichtstärke)
     • Ideal für die Herstellung realistischer Prototypen oder auch
       Funktionsmodelle
     • Kombination von zwei Materialien in einem Bauteil möglich (z.B. starr
       & gummiartig oder transparent und farbig)

   Materialdatenblätter

   Mehr zum Verfahren 

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

     • Vero
     • Tango
     • Durus
     • Digitales ABS
     • AR-M2

    Vero

    Vero – fester Kunststoff 

   Polyjet Vero

   Fester Kunststoff mit hoher Auflösung, VeroClear besonders beliebt, da
   nach Politur sehr transparentes und klares Ergebnis erzielt werden kann.

   Mehr Infos zum Material

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Blau, Grau
   Max. Bauraumgröße:                    342 x 342 x 200 mm

    Tango

    Tango – gummiartig bzw. flexibel 

   Polyjet Tango

   Gummiartiger Kunststoff mit einstellbarer Shore-Härte (ca. A20 – A90).

   Mehr Infos zum Material

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                           
   Funktionale Prototypen:              ═════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                 ═════════════════════════════════════
   Kleinserien:                         ═════════════════════════════════════
    
                                         
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                     3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):              auf Anfrage
   Farben                               Grau, Schwarz, Transparent
   Max. Bauraumgröße:                   342 x 342 x 200 mm

    Durus

    Durus – Polypropylenähnlicher Kunststoff

   Polyjet Durus

   Besonders zur Produktion von Polypropylen Prototypen geeignet

   Mehr Infos zum Material

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Weiß
   Max. Bauraumgröße:                    342 x 342 x 200 mm

    Digitales ABS

    Digitales ABS

   Polyjet Digitales ABS

   Besonders zur Produktion von ABS Prototypen geeignet

   Mehr Infos zum Material

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Hellgrün
   Max. Bauraumgröße:                    342 x 342 x 200 mm

    AR-M2

    AR-M2

   Polyjet 3D-Druck AR-M2

   Standardmaterial der Keyence Agilista mit einer Schichtstärke von 15 – 20
   μm

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Transparent-Gelblich
   Max. Bauraumgröße:                    297 x 210 x 200 mm

   Vero - Fester Kunststoff
   Polyjet Vero

   Fester Kunststoff mit hoher Auflösung, VeroClear besonders beliebt, da
   nach Politur sehr transparentes und klares Ergebnis erzielt werden kann

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Blau, Grau
   Max. Bauraumgröße:                    342 x 342 x 200 mm

   Tango - Gummiartig bzw. Flexibel
   Polyjet Tango

   Gummiartiger Kunststoff mit einstellbarer Shore-Härte (ca. A20 – A90).

   Materialdatenblätter

   Anwendungen                           
   Funktionale Prototypen:              ═════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                 ═════════════════════════════════════
   Kleinserien:                         ═════════════════════════════════════
    
                                         
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                     3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):              auf Anfrage
   Farben                               Grau, Schwarz, Transparent
   Max. Bauraumgröße:                   342 x 342 x 200 mm

   Durus - Polypropylenähnlicher Kunststoff
   Polyjet Durus

   Besonders zur Produktion von Polypropylen Prototypen geeignet

   Materialdatenblâtt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Weiß
   Max. Bauraumgröße:                    342 x 342 x 200 mm

   Digitales ABS
   Polyjet Digitales ABS

   Besonders zur Produktion von ABS Prototypen geeignet

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Hellgrün
   Max. Bauraumgröße:                    342 x 342 x 200 mm

   AR-M2
   Polyjet 3D-Druck AR-M2

   Standardmaterial der Keyence Agilista mit einer Schichtstärke von 15 – 20
   μm

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Transparent-Gelblich
   Max. Bauraumgröße:                    297 x 210 x 200 mm

  FDM

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

     • Überwiegend für den Hobby-Bereich (z.B. Modellbau) und frühe Studien
     • Für technische Prototypen aufgrund hoher Toleranzen weniger geeignet

   Materialdatenblätter 

   Mehr zum Verfahren  

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

     • PLA
     • ABS

    PLA

    PLA

   pla Beispiel

   Weniger Hitzebeständig und spröder als ABS, die Druckergebnisse i.S.v.
   Oberflächenqualität und Detailtreue sind jedoch i.d.R. besser als bei ABS.

   Mehr Infos zum Material

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               EUR 0,60 / cm³ + EUR 6,-
   Farben                                Weiß, Schwarz
   Max. Bauraumgröße:                    180 × 180 × 180 mm

    ABS

    ABS 

   FDM Beispiel ABS

   Etwas flexibler und Hitzebeständiger. Im Modellbau für tragende oder
   mechanische Teile eher geeignet als PLA.

   Mehr Infos zum Material

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                           
   Funktionale Prototypen:              ═════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                 ═════════════════════════════════════
   Kleinserien:                         ═════════════════════════════════════
    
                                         
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                     3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):              EUR 0,65 / cm³ + EUR 5,95
   Farben                               Schwarz, Weiß
   Max. Bauraumgröße:                   180 × 180 × 180 mm

   PLA
   pla Beispiel

   Weniger Hitzebeständig und spröder als ABS, die Druckergebnisse i.S.v.
   Oberflächenqualität und Detailtreue sind jedoch i.d.R. besser als bei ABS.

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               EUR 0,60 / cm³ + EUR 6,-
   Farben                                Weiß, Schwarz
   Max. Bauraumgröße:                    180 × 180 × 180 mm

   ABS
   FDM Beispiel ABS

   Etwas flexibler und Hitzebeständiger. Im Modellbau für tragende oder
   mechanische Teile eher geeignet als PLA.

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                           
   Funktionale Prototypen:              ═════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                 ═════════════════════════════════════
   Kleinserien:                         ═════════════════════════════════════
    
                                         
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                     3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):              EUR 0,65 / cm³ + EUR 5,95
   Farben                               Schwarz, Weiß
   Max. Bauraumgröße:                   180 × 180 × 180 mm

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Gips

  3D-Pulverdruck (Colorjet)

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

     • Vollfarbig 
     • Optimal für Anschauungs- und Designobjekte z.B.: Architekturmodelle,
       Maschinen- bzw. Anlagenmodelle, Figuren, Fantasieobjekte
     • Hochauflösende Details darstellbar (z.B. Dachziegelstruktur eines
       Architekturmodells)

   Materialdatenblätter

   Mehr zum Verfahren

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

     • Polymergips

    Polymergips

    Polymergips

   Colorjet Polymergips Beispiel

   Auf Gips basierter, mit Acryl gehärteter Kunstsandstein

   Mehr Infos zum Material

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                        
   Funktionale Prototypen:           ════════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:              ════════════════════════════════════════
   Kleinserien:                      ════════════════════════════════════════
    
                                      
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                  3 – 5 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):           EUR 0,90-1,10 pro cm³ + EUR 6,-
   Farben                            Bunt
   Max. Bauraumgröße:                254 x 381 x 203  mm

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Metall

  Selektives 
  Laserschmelzen

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

     • Direkt Metall 3D-Druck von Aluminium, Stahl und Titan
     • Werkstücke fast porenfrei mit mechanischen Daten, die dem
       Ausgangsstoff ähneln

   Materialdatenblätter

   Mehr zum Verfahren 

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

     • Aluminium
     • Edelstahl
     • Titan

    Aluminium

    Aluminium (AlSi10Mg)

   Aluminium Beispiel

   Verhältnismäßig geringe Dichte, gute elektrische Leitfähigkeit und gute
   Verarbeitbarkeit

   Mehr Infos zum Material

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      5 – 15 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Grau
   Max. Bauraumgröße:                    248 x 248 x 350 mm

    Edelstahl

    Edelstahl (1.4404)

   Edelstahl Beispiel SLM

   Sehr große Härte und Zugfestigkeit, Edelstahl gegenüber Werkzeugstahl
   korrosionsbeständiger

   Materialdatenblatt

   Mehr Infos zum Material

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      5 – 15 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Grau
   Max. Bauraumgröße:                    248 x 248 x 350 mm

    Titan

    Titan (Ti6Al4V)

   SLM Beispiel Titan

   Dehnt sich nur in sehr geringem Maße aus, weist bei geringer Dichte sehr
   hohe Festigkeit auf, ist korrosionsbeständig und biokompatibel

   Materialdatenblatt

   Mehr Infos zum Material

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      5 – 15 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Grau
   Max. Bauraumgröße:                    248 x 248 x 350 mm

   Aluminium
   Aluminium Beispiel

   Verhältnismäßig geringe Dichte, gute elektrische Leitfähigkeit und gute
   Verarbeitbarkeit

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      5 – 15 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Grau
   Max. Bauraumgröße:                    248 x 248 x 350 mm

   Edelstahl
   Edelstahl Beispiel SLM

   Sehr große Härte und Zugfestigkeit, Edelstahl gegenüber Werkzeugstahl
   korrosionsbeständiger

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      5 – 15 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Grau
   Max. Bauraumgröße:                    248 x 248 x 350 mm

   Titan
   SLM Beispiel Titan

   Dehnt sich nur in sehr geringem Maße aus, weist bei geringer Dichte sehr
   hohe Festigkeit auf, ist korrosionsbeständig und biokompatibel

   Materialdatenblatt

   Anwendungen                            
   Funktionale Prototypen:               ════════════════════════════════════
   Visuelle Prototypen:                  ════════════════════════════════════
   Kleinserien:                          ════════════════════════════════════
    
                                          
   Produktionsangaben
   Produktionszeit:                      5 – 15 Werktage
   Richtpreis (inkl. 19%):               auf Anfrage
   Farben                                Grau
   Max. Bauraumgröße:                    248 x 248 x 350 mm

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

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    Laden Sie Ihr 3D-Modell hoch und lassen Sie sich die Preise in Echtzeit
     berechnen. Alternativ dazu können Sie über den Link auch eine manuelle
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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Das richtige Material für Ihren 3D-Druck:
der Verfahrens- und Materialfinder

   Die Anzahl der Verfahren und Materialien im 3D-Druck nimmt ständig zu. Der
   Vorteil ist, dass es nunmehr für (fast) jedes Anliegen eine sehr gute
   Lösung gibt, was allerdings zu dem Nachteil führt, dass man diese im
   Wirrwarr der hunderten Optionen von 3D-Druck Materialien finden muss.

   Wir sind Ihnen gern bei der Suche behilflich. Laden Die Ihr Modell in
   unserem Online 3D-Druck Service Formular hoch und wählen Sie ‚Manuelle
   Anfrage‘ – wir melden uns schnellstmöglich bei Ihnen.

   Wenn Sie sich selbst einen Überblick verschaffen möchten, stellen wir
   Ihnen hier eine kleine Hilfestellung zur Verfügung – unseren 3Faktur
   3D-Druck Verfahrens- und Materialfinder. 

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Hinweise zur Struktur

   Es gibt meist mehrere gleichwertige Optionen für ein Projekt. Neben den
   hier vereinfachten Kategorien, sind auch die Geometrie des jeweiligen
   Bauteils sowie die Wirtschaftlichkeit wichtige Aspekte. Um die Auswahl
   etwas zu vereinfachen, ist der Verfahrens- und Materialfinder in zwei
   Auswahloptionen unterteilt:

     • Auswahl nach Anwendung: Hier werden Sie unter Angabe verschiedener
       Anforderungen (z.B. Oberfläche, Toleranzanforderungen) zu den
       jeweiligen Verfahren bzw. Materialien geführt.
     • Auswahl nach spezifischer Eigenschaft: Häufig suchen unsere Kunden
       nach sehr spezifischen Materialeigenschaften, z.B. weiche bzw.
       gummiartige Materialien, hitzebeständige Materialien, hohe
       Detailauflösung. Um Ihnen die Suche einfacher zu machen, haben wir
       Ihnen die am häufigsten nachgefragten Eigenschaften in dieser Option
       zusammengetragen.

    

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Der Verfahrens- und Materialfinder

     • Wie möchten Sie Ihr Material auswählen?*

          • ( ) Auswahl nach Anwendung
          • ( ) Auswahl nach gewünschten Eigenschaften

     • 

       Wählen Sie diese Option um schrittweise das richtige Material für
       Ihren Einsatzzweck zu finden.
     • Hauptanwendung*

          • ( ) Visuelles Modell
          • ( ) Funktionales Modell

     • 

       Visuelles Modell - Wählen Sie diese Option für

       - Modelle

       - Visuelle Prototypen

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       - Messemodelle

       - 3D-Figuren

     • Soll das Modell vollfarbig oder einfarbig sein?*

          • ( ) Vollfarbig
          • ( ) Einfarbig

     • Welche Ansprüche bestehen an die Oberflächenqualität und
       Detailauflösung?

          • ( ) Niedrig
          • ( ) Medium
          • ( ) Hoch

     • 

       Funktionales Modell - Wählen Sie diese Option für

       - Mechanische Bauteile

       - Kleinserien

       - Funktionsteile (Gehäuse, etc.)

       - Teile mit hoher thermischer, chemischer oder mechanischer
       Beanspruchung

     • Wie hoch sind die Toleranzanforderungen

          • ( ) Hoch (100 - 200 µm)
          • ( ) Mittel (200 - 300 µm)
          • ( ) Niedrig (>300 µm)

     • Wie hoch sind die Anforderungen an die mechanische Stabilität?

          • ( ) Hoch
          • ( ) Mittel
          • ( ) Niedrig

     • Ergebnis: Niedrige Toleranzanforderungen & Hohe Stabilität

       Metall Binder-Jetting | Edelstahl-Bronze

       Gedruckter Edelstahl mit Bronzen infiltriert. Sehr stabil und
       temperaturbsetändig (>800°C), allerdings durch den
       Infiltrationsporzess mit deutlich höheren Toleranzen verglichen mit
       Direkt-Metall-3D-Druck. Anfragen

     • Ergebnis: Niedrige Toleranzanforderungen & Mittlere Stabilität

       Filamentdruck (FDM/FFF) | ABS

       Toleranzen und Oberflächeneigenschaften vergleichbar mit PLA, jedoch
       ist ABS mechanisch etwas resistenter. Mehr Information zu ABS

     • Ergebnis: Niedrige Toleranzanforderungen & Niedrige Stabilität

       Filamentdruck (FDM/FFF) | PLA

       PLA wird meist für Hobbyanwendungen verwendet. Es ist für detailierte
       bzw. visuelle Modelle besser geeignet als ABS. Mehr Information zu PLA

     • Ergebnis: Mittlere Toleranzanforderungen & Hohe Stabilität

       Direkt Metall 3D-Druck | Aluminium, Titan, Edelstahl

       Laserschmelzen von Metallen, mit Materialeigenschaften, die ähnlich
       denen von Gussteilen sind. Mehr Information zu Aluminium, Titan,
       Edelstahl

     • Ergebnis: Mittlere Toleranzanforderungen & Mittlere Stabilität

       Lasersintern | PA12/PA2200

       Robuster Kunststoff mit einer gewissen Flexibilität. Geeignet auch für
       geometrisch sehr anspruchsvolle Modelle, da keine Supportstrukturen
       benötigt werden. Mehr Information zu PA12/PA2200

       Stereolithografie | Robustes Material

       Stereolithografie mit deutlich erhöhter Stabilität, allerdings mit
       Einschränkungen in Detailauflösung und Oberflächeneigenschaften
       verglichen mit Standardmaterial. Mehr Information zu robusten
       Stereolithografiematerial

       Polyjet | Digitales ABS

       Mechanisch stabilstes Polyjetmaterial. Toleranzen sind geringer als
       alle anderen Verfahren. Mehr Information zu Digitalem ABS

     • Ergebnis: Mittlere Toleranzanforderungen & Niedrige Stabilität

       Stereolithografie | Standardmaterial

       Kunststoff für visuelle Anwendungen oder funktionale Bauteile mit
       geringer - moderater mchanischer Belastung. Mehr Information zu
       Stereoolihografie Standardmaterial

       Polyjet | Vero

       Polyjetmaterial mit sehr geringen Toleranzen, sehr hoher
       Oberflächenqualität und Detailauflösung mit ähnlichen mechanischen
       Eigenschaften wie Stereolithografie Standardmaterial. Mehr Information
       zu Vero

     • Ergebnis: Hohe Toleranzanforderungen

       Polyjet | Vero, Durus, Digitales ABS

       Mit dem Polyjet-Verfahren können Toleranzen im Bereich 100 - 200 µm
       erreicht werden. Es kann dabei zwischen Standradmaterial (Vero),
       Polypropoylen oder Digitales ABS gewählt werden. Digitales ABS is das
       mechanisch stabilste Material in dieser Toleranzklasse. Mehr
       Information zu Vero, Digitalem ABS und Durus

     • Ergebnis: Vollfarbiger 3D-Druck

       Colorjet | Polymergips

       Gipsbasiertes Material, welches vollfarbig (>360.000 Farbe) gedruckt
       werden kann. Mehr Information zu Polymergips

     • Ergebnis: Niedrige Ansprüche an Oberflächen und Details

       FDM | ABS oder PLA

       Kostengünstiges Verfahren, welches für einfache Bauteile geeignet ist.
       Die Druck-Schichten sind sichtbar und Details werden relativ grob
       aufgelöst. Mehr Information zu PLA bzw. ABS

       Lasersintern | PA12/PA2200

       Deutlich bessere Oberflächen & Detailauflösung als FDM. Geeignet für
       komplexe Geometrien, mit Hinterschneidungen und vielen Freiflächen.
       Mehr Information zu PA12/PA2200

     • Ergebnis: Mittlere Ansprüche an Oberflächen und Details

       Stereolithografie | Standardmaterial

       Sehr gute Oberflächenqualität, Detailauflösung und Genauigkeit. Bei
       geometrisch sehr komplexen Strukturen ist allerdings mit
       Beeinträchtigungen an der Oberfläche zu rechnen. Mehr Information zum
       Stereolithgorafie Standardmaterial

       Lasersintern | PA12/PA2200 poliert

       Oberflächen rauer als bei der Stereolithografie, allerdings werden
       keine Supportstrukturen benötigt, daher ist die Oberfläche bei
       geometrisch komplexen teilen deutlich gleichmäßiger. Mehr Information
       zu PA12/PA2200

     • Ergebnis: Hohe Ansprüche an Oberflächen und Details

       Polyjet | Vero, Tango, Digitales ABS oder Durus

       Sehr hohe Oberflächenqualität und Detailauflösung (Schichtstärke 15 -
       30 µm). Mehr Information zu Vero,Tango,Digitales ABS bzw. Durus

       Stereolithografie | Standardmaterial

       Sehr gute Oberflächenqualität, Detailauflösung und Genauigkeit. Eine
       hohe Qualität wird bei geometrisch einfachen Strukturen erreicht. Mehr
       Information zum Stereolithgorafie Standardmaterial

     • 

       Wenn Sie eine spezifische Eigenschaft (z.B. gummiartig, biokompatibel)
       suchen, sollten Sie diese Option wählen.
     • Wählen Sie die gesuchte Eigenschaft*

          • ( ) Transparenz
          • ( ) Hohe Oberflächenqualität / Detailauflösung
          • ( ) Geringe Toleranz
          • ( ) Biokompatibelität
          • ( ) Ausbrennbarkeit
          • ( ) Hitzebeständigkeit
          • ( ) Weich / Gummiartig
          • ( ) Hohe machanische Stabilität
          • ( ) Hohe chemische Resistenz
          • ( ) Polypropylen-ähnliche Eigenschaften
          • ( ) ABS-ähnliche Eigenschaften
          • ( ) Metalle

     • Ergebnis: Transparenz

       Stereolithografie | Standard-Transparentes Material

       Matt - milchig transparentes Material. Mehr Information zum
       transparenten Stereolithografiematerial

       Polyjet | VeroClear

       Polyjet Material mit hoher Detailauflösung und hohe Transparenz. Mehr
       Information VeroClear

     • Ergebnis: Hohe Oberflächenqualität / Detailauflösung

       Polyjet | Vero, Digitales ABS oder Durus

       Polyjet Material mit hoher Oberflächenqualität und Detailauflösung
       (Schichtstärke ca. 15 - 30 µm). Mehr Information Vero, Digitalem ABS
       und Durus

       Stereolithografie | Standardmaterial

       Lackierbares Material in verschiedenen Farben. Oberflächenqualität ist
       abhängig von der Geometrie - je einfacher die Geometrie, desto höher
       die Oberflächeneigenschaften Mehr Information zum
       Standard-Stereolithografiematerial

     • Ergebnis: Geringe Toleranz

       Polyjet | Alle Materialien

       Verfahren mit niedrigsten Toleranzen verglichen mit unseren anderen
       3D-Druckverfahren. Mehr Information zu Vero (stabil), Tango (weich),
       Digitales ABS (ABS-ähnlich) und Durus (Polypropylen-ähnlich)

     • Ergebnis: Biokompatibilität

       Stereolithografie | Biokompatibles Material

       Zertifiziert biokompatibles Material mit ähnlichen Eigenschaften wie
       das Standard-Stereolithografiematerial. Mehr Information zum
       biokompatiblen Stereolithografiematerial

       Metall 3D-Druck | Titan

       Titan ist extrem stabil, relativ leicht und biokompatibel. Mehr
       Information zu Titan

     • Ergebnis: Ausbrennbarkeit

       Stereolithografie | Ausbrennbares Material

       Material verbrennt rückstandslos. Verwendung zur erstellung verlorener
       Formen bspw. im Dental oder Schmuckbereich. Mehr Information zu
       ausbrennbarem Material

     • Ergebnis: Hitzebeständigkeit

       Direkt-Metall-3D-Druck | Alle Materialien

       Nahezu porenfreie Metalllegierungen. Materialeigenschaften der
       gedruckten Materialien vergleichbar mit Ausgangsmaterial. Mehr
       Information zu Aluminium, Titan, Edelstahl

       Metall-Binder-Jetting | Edelstahl-Bronze

       Bronze-infiltrierter Edelstahldruck mit Temperaturbeständigkeit über
       800°C, allerdings mit deutlich höheren Toleranzen als der
       Direkt-Metall-3D-Druck (bis zu 5%). Anfragen

       Lasersintern | PA12/PA2200 und Alumid

       PA12 ist geometrieabhängig temperaturbeständig bis ca. 100°C, Alumid
       noch etwas höher. Mehr Information zu PA12/PA2200, bzw. Alumid

     • Ergebnis: Weich / Gummiartig

       Polyjet | Tango

       Weiches Material, mit einstellbaren Shore-Härten von A 20 - 95. Mehr
       Information zu Tango

     • Ergebnis: Hohe mechanische Stabilität

       Direkt-Metall-3D-Druck | Alle Materialien

       Nahezu porenfreie Metalllegierungen. Mehr Information zu Aluminium,
       Titan und Edelstahl

       Metall-Binder-Jetting | Edelstahl-Bronze

       Bronze-infiltrierter Edelstahldruck mit hoher Stabilität, allerdings
       mit deutlich höheren Toleranzen als der Direkt-Metall-3D-Druck (bis zu
       5%). Anfragen

       Lasersintern | PA12/PA2200

       Der Kunststoff mit hoher mechanischer Stabilität, geeignet
       insbesodnere für komplexe Geometrien. Mehr Information zu PA12/PA2200

       Polyjet | Digitales ABS

       Kunststoff mit ABS-ähnlichen Eigenschaften, sehr hoher
       Oberflächenqualität und Detailauflösung. Mehr Information zu Digitalem
       ABS

       Stereolithografie | Robustes Material

       Ebenfalls mit ABS-ähnlichen Eigenschaften, geringere
       Oberflächenqualität verglichen mit Polyjet. Geeignet für einfache
       Geometrien. Mehr Information zu robusten Stereolithografiematerial

     • Ergebnis: Hohe chemische Resistenz

       Das Ergebnis ist stark abhängig von der entsprechenden Chemikalie. Im
       Allgemeinen können Metall verwendet werden (mehr Infos zu Edelstahl,
       Aluminium, Titan). Im Kunststoffbereich stehen bspw. PA12, ABS und PLA
       zur Verfügung.
     • Ergebnis: Polypropylen-ähnliche Eigenschaften

       Polyjet | Durus

       Das Material wurde spezifisch entwickelt um Polypropylen zu
       simulieren. Mehr Information zu Durus

     • Ergebnis: ABS-ähnliche Eigenschaften

       Polyjet | Digitales ABS

       Das Material wurde spezifisch entwickelt, um ABS zu simulieren. Die
       Oberflächeneigenschaften sind sehr gut (15 - 30 µm Schichtstärke).
       Mehr Information zu Digitalem ABS

       Stereolithografie | Robustes Material

       Das robuste Material weist ABS-ähnliche Eigenschaften auf. Es ist
       geeignet für relativ einfache Geometrien mit moderaten Ansprüchen an
       Oberflächenqualität und Detailauflösung. Mehr Information zu robusten
       Stereolithografiematerial

       Filament 3D-Druck | ABS

       Das 'Original' - allerdings verfahrensbedingt mit hohen Toleranzen und
       geriffelten Oberflächen. Mehr Information zu ABS

     • Ergebnis: Metalle

       Direkt-Metall-3D-Druck | Alle Materialien

       Nahezu porenfreie Metalllegierungen. Materialeigenschaften der
       gedruckten Materialien vergleichbar mit Ausgangsmaterial. Geeignet für
       technisch hochwertige Prototypen und Serienteile. Mehr Information zu
       Aluminium, Titan, Edelstahl

       Metall-Binder-Jetting | Edelstahl-Bronze

       Bronze-infiltrierter Edelstahldruck mit deutlich höheren Toleranzen
       als der Direkt-Metall-3D-Druck (bis zu 5%). Für Prototypen oder
       einfache Teile, welche hohe Stabilität bzw. temperaturbeständigkeit
       benötigen. Anfragen

   [ Absenden ]

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   Wir arbeiten mit zahlreichen 3D Druckverfahren und -systemen, sowie
   unzähligen Materialien im Prototypenbau und in der Kleinserienproduktion.
   Sollten Sie Fragen zu Ihrem Projekt haben, können Sie uns gern
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   EFRE-Fonds sowie Förderung für Beratungsleistungen aus Mitteln des ESF.
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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                            Colorjet: Das Verfahren

   Mit Colorjet (CJP), auch 3D-Printing (3DP) oder 3D-Pulverdruck genannt,
   können Sie vollfarbige Objekte 3D-drucken. Dies macht das Verfahren im
   Besonderen interessant zur Erstellung von Architektur-, Design-, Messe-
   und Präsentationsmodellen. Aber auch im ästhetisch- künstlerischen Bereich
   erfreut sich das Colorjetverfahren einer hohen Beliebtheit.
   Erfahren Sie auf dieser Seite mehr über die Geschichte, Anwendungen,
   Material und den Prozess des 3D-Druckverfahrens Colorjet.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Colorjet
    Schnellübersicht

   Bauraum
   max. 254 x 381 x 203 mm

   Produktionszeit
   2 – 5 Werktage

   Kosten
   $$$ (Niedrig)

   Genauigkeit
   ± 0,5 mm bzw. 0,5 %

   Materialien
   Polymergips

   Weitere Rapid-Prototyping Verfahren

     • Lasersintern (SLS)
     • Stereolithografie (SLA)
     • Polyjet/MJM
     • FDM/FFF
     • Metall-Laserschmelzen (SLM)

   Weiterführende Links

     • 3D-Figuren
     • Architekturmodelle
     • Messe- & Verkaufsmodelle
     • Organ- & Molekülmodelle
     • Hochstabile vollfarbige 3D-Drucke

   Anfrage stellen

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Colorjet Druckprozess

   Vereinfacht gesagt, funktioniert der 3D-Drucker wie ein
   überdimensionierter Tintenstrahldrucker. Anstatt auf Papier, wird mit
   Polymergips gedruckt. Nach jeder fertigen Schicht, fährt die
   Druckplattform um die Dicke einer Schicht (0,1 mm) herunter, es wird neues
   Gipspulver aufgetragen und die nächste Schicht gedruckt. Dabei kommt eine
   binderhaltige Tinte zum Einsatz, die das Pulver und damit auch die
   einzelnen Schichten miteinander verklebt. Dadurch, dass die Tinte farbig
   ist, können bereits während des 3D-Drucks alle Farben des späteren Modells
   dargestellt werden. So entsteht Schicht für Schicht Ihr gewünschtes
   Modell.
   Ähnlich dem Lasersintern sind Stützstrukturen für überhängende Formen
   nicht nötig, da das Objekt komplett im Polymergips-Pulver eingebettet ist.
   Nach dem 3D-Druck wird das Modell vorsichtig (es ist in dem Zustand sehr
   brüchig) gereinigt und anschließend mit einem Sekundenkleber infiltriert.
   Dieser härtet im Modell aus und verleiht ihm die finale Festigkeit. Es
   können sich aber auch weitere Nachbearbeitungsschritte anschließen. Wenn
   Sie zum Beispiel eine glattere Oberfläche bevorzugen, oder die Farben
   intensiver leuchten lassen möchten.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Schematische Darstellung des Druckprozesses beim 3D-Pulverdruck. Quelle:
   Wikipedia

   colorjet-3d-Druck-Prozess-Darstellung

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   IFrame
   Illustration des Colorjet Prozesses; Quelle: YouTube/3D-Systems

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

      Finishing

   Alle mit Colorjet erstellten Werkstücke unterlaufen nach erfolgtem Druck
   bei 3Faktur mehrere Finishing Schritte:

     • Intensive Reinigung des Werkstücks
     • Infiltration
     • Aufbringung eines UV-Schutzes
     • Optional:

          • Premium: Oberflächenglättung & Schutzlack
          • PremiumPlus: Versetzen mit ~30 – 40 % Kunststoff zur
            Stabilitätserhöhung

    Anwendungen des Colorjet-Druckverfahrens

   Messemodelle

   Colorjet 3D-Druck Industrieanlage Messemodell

   Colorjet eignet sich hervorragend für die Herstellung von qualitativ
   hochwertigen Modellen, die dem Adressaten ein sehr anschauliches Bild von
   Ihrer Maschine/Industrieanlage oder einem anderen Objekt vermittelt.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Modelle für Medizin, Forschung & Lehre

   Colorjet 3D-Druck Molekuelmodell GFP

   Die Darstellung von komplexen räumlichen Strukturen ist durch das
   Produktionsverfahren ohne große Probleme möglich. Es eignet sich daher
   ausgezeichnet, für anatomische Modelle, Molekülmodelle bspw. von
   Proteinen, mikroskopische Strukturen oder die plastische Darstellung von
   CT, MRT oder Ultraschall-Daten.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   3D-Figuren

   Colorjet 3D-Figur

   Die gute Auflösung und die Fähigkeit vollfarbige Objekte zu erstellen,
   haben Colorjet zu dem Verfahren gemacht, mit dem sich 3D-Figuren am besten
   herstellen lassen. Auch die Herstellung von 3D-Fantasiefiguren oder von
   Avataren ist mittels CJP ohne weiteres möglich.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Architekturmodelle

   Colorjet 3D-Architekturmodell

   Colorjet eignet sich auch sehr gut für die Erstellung von
   3D-Architekturmodellen. Neben der Möglichkeit direkt in Farbe zu drucken,
   sind insbesondere die Haptik und das Gewicht ein Vorteil gegenüber
   Kunststoffmodellen. Auch große Modelle einschließlich eines Terrains
   lassen sich mit diesem 3D-Druck Verfahren problemlos abbilden.
   Verschiedene Baumaterialien lassen sich durch farbliche Gestaltung
   ebenfalls sehr gut darstellen.

    Vor- und Nachteile von Colorjet

   Vorteile

     • Vollfarbiger Druck
     • Kosteneffektiv
     • Kein Stützmaterial notwenig

   Nachteile

     • Geringe Bruchfestigkeit
     • Nicht geeignet für Funktionsmodelle, oder Objekte die hoher
       mechanischer oder chemischer Belastung augesetzt sind.
     • Eingeschränkt witterungsbeständig

    Colorjet Material

   Das hauptsächlich verwendete Material für den Colorjet-3D-Druck ist
   Polymergips. Eine detaillierte Beschreibung finden Sie auf unserer Seite
   Polymergips (farbiger Sandstein). In seiner ausgehärteten Form kann man
   das Material auch als künstlichen Sandstein bezeichnen. Polymergips
   erlaubt eine minimale Schichtstärke von 0,088 mm. Das Material ist in der
   gedruckten Form eingeschränkt witterungsresistent und kann unter
   physischem Druck leicht brechen. Allerdings lässt sich der Polymergips
   nach dem 3D-Druck hervorragend weiterverarbeiten, so dass einige der
   Nachteile überwunden werden können (z.B. Versiegelung um
   Witterungsresistenz zu erhöhen). Weiterhin können mit dem Material durch
   zahlreiche Nachbearbeitungsverfahren sehr beeindruckende optische
   Ergebnisse erzielt werden (z.B. durch Lackierung oder Beschichtung).
   Neben einem pulverförmigen Material, welches das Grundgerüst des Objektes
   bildet, wird noch ein Bindemittel benötigt. Es verklebt den Polymergips
   und gibt dem Objekt seine Festigkeit. Das Bindemittel enthält Pigmente
   (CMYK) und sorgt neben der Bindung auch für die Farben des Modells.

   Polymergips Materialbeispiel

   Polymergipspulver Materialbeispiel

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Unsere Materialien

   Polymergips

   Colorjet 3D-gedrucktes Molekülmodell

   Unser  Standardmaterial  Polymergips  kann  für  vielfältige   Anwendungen
   verwendet werden u.a. für Präsentationsmodelle, Anschauungsobjekte und für
   Kunstwerke.

   Farben: Bunt
   Bauraum: max. 254 x 381 x 203 mm
   Kosten: Sofort-Preisberechnung in unserem online 3D-Druckservice
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialdatenseite: Polymergips

    Geschichte & Trivia

   Die Technologie des Colorjet-Printings (CJP) wurde 1993 von
   Wissenschaftlern am Massachusetts Institute of Technology (MIT) in Boston
   entwickelt. Vielleicht kennen Sie diese Technologie auch unter dem Namen
   „Binder Jetting“ oder „3D-Pulverdruck“. Das Verfahren funktioniert fast
   wie der Tintenstrahldrucker, den Sie aus dem Büro oder von zu Hause
   kennen. Im Grunde werden für das Colorjet-Drucken nur zwei Materialien
   benötigt; das Grundmaterial (i.d.R. Polymergips) und ein (farbiges)
   Bindemittel.

   Nach der Patentierung des Verfahrens durch das MIT erwarben mehrere Firmen
   eine Lizenz zur Verwendung dieser Technologie. Unter anderem auch das
   Unternehmen ZCorp. Dort wurde die Entwicklung und Verfeinerung des
   Colorjet-Druckens vorangetrieben, bis 3D-Systems die Firma 2012 kaufte.
   3D-Systems ist heute in dieser Technologie der Marktführer.

   Colojet-Baumraum unmittelbar nach dem Druckvorgang

   Colorjet-Bauraum unmittelbar nach der Ferstigstellung eines 3D-Druckes.

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                               Angebot anfordern

    Laden Sie Ihr 3D-Modell hoch und lassen Sie sich die Preise in Echtzeit
     berechnen. Alternativ dazu können Sie über den Link auch eine manuelle
                                Anfrage stellen.

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                           Colorjet (3D-Pulverdruck):
                                  Polymergips

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Colorjet Pulverdruck - Polymergips - Beispiel 3D Druck Plastiken
   Colorjet Pulverdruck - Polymergips - Beispiel 3D Organmodell Gehirn
   Colorjet Pulverdruck - Polymergips - Beispiel 3D Figuren in Extremo
   Colorjet Pulverdruck - Polymergips - Beispiel Architekturmodell
   Frauenkirche

   Colorjet ist das einzige vollfarbige 3D-Druckverfahren. Es wird für
   visuelle Prototypen, Kunstgegenstände, 3D-Figuren und für
   Architekturmodelle verwendet. Die Farbauflösung ist sehr hoch (>360.000
   Farben) und da das Verfahren ohne Supportstrukturen auskommt, sind der
   Designfreiheit kaum Grenzen gesetzt!

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material Steckblatt

   Icon Verfahren

   Verfahren

   Colorjet (3DP)

   Icon Farben

   Farben

   Vollfarbig

   Icon Bauraum

   Bauraum

   381 x 254 x 203 mm

   Icon Kosten

   Kosten

   $$$
   (Niedrig)

   Icon Produktionszeit

   Produktionszeit

   2 – 5 Werktage

   Icon Toleranz / Genauigkeit

   Toleranz

   ± 0,5 mm bzw. ± 0,5 %

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material-Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Klicken Sie auf die Themen, die Sie interessieren.

    Anwendungen

   Architektur

   Architekturmodell Haus Colorjet 3D Druck

   Per Colorjet 3D-gedruckter Polymergips ist das am häufigsten eingesetzte
   Material bzw. Verfahren im 3D-Druck von Architekturmodellen. Das Verfahren
   ist eines der schnellsten 3D-Druckverfahren und erlaubt vollfarbigen
   Druck, dadurch können sehr komplexe Modelle sprichwörtlich über Nacht
   entstehen.
   Die gipsartige Haptik wird dabei meist als Vorteil gesehen, da es deutlich
   ‚authentischer‘ wirkt als Kunststoffe. Auch in reinem Weiß macht das
   Material einen sehr edlen Eindruck und wird insbesondere bei frühen
   Studien häufig verwendet.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Design /
   Kunst

   3D Druck Kunst Colorjet Verfahren in Polymergips

   Auch für Design und Kunstobjekte ist dieses Material ideal. Neben der
   Möglichkeit auch sehr komplexe Strukturen in beliebigen Farben darstellen
   zu können, ist auch das, verglichen mit Kunststoff, höhere Gewicht häufig
   ein gewünschter Effekt.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   3D-Figuren

   3D-Figur

   3D-Figuren erfreuen sich größter Beliebtheit. Fast alle am Markt
   erhältlichen 3D-Figuren werden aus Polymergips im Colorjet 3D-Druck
   Verfahren hergestellt.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Messe-
   Modelle

   Colorjet 3D-gedrucktes Messemodell Industrieanlage

   Colorjet wird häufig verwendet, um große Anlagen oder Maschinen im
   Miniaturformat auf Messen oder in Verkaufsgesprächen zu präsentieren.
   Vollfarbigkeit und Detailtreue machen Colorjet ideal zum 3D-Druck solcher
   Modelle.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Medizinische
   bzw.
   biologische
   Modelle

   Colorjet 3D Druck Proteinmodell

   Individuelle Modelle in der Medizin oder Modelle von komplexen
   biologischen Strukturen (z.B. Proteinmolekülmodelle) werden ein zunehmend
   wichtiges Feld für den Colorjet 3D-Druck. Neben den relativ geringen
   Kosten ist insbesondere die farbige Darstellung eine unverzichtbare
   Eigenschaft, um die Modelle aussagekräftig für Lehre und Wissenschaft zu
   gestalten.

    Preise

   Richtpreis

     • Einzelaufträge (Optionen siehe Finishing)

          • Ca. EUR 0,90 / cm³ Materialvolumen (inkl. 19 % MwSt.) für
            Standard Colorjet Druck
          • Ca. EUR 1,00 / cm³ Materialvolumen (inkl. 19 % MwSt.) für Premium
            Colorjet Druck (Oberflächenveredelung)
          • PremiumPlus Option auf Anfrage

     • Kleinserien Stückzahl-und Geometrieabhängig.

   Preisfaktoren

     • Materialvolumen: Das Rohmaterial ist kostenintensiv, daher wird der
       Preis größtenteils über das Materialvolumen ermittelt.
     • Aufwand Finishing: Die Modelle sind nach dem Druck in einem so
       genannten ‚green State‘ – d.h. sehr zerbrechlich. Je filigraner ein
       Modell ist, desto komplizierter ist das Finishing. Kompakte Bauteile
       sind dagegen meist mit weniger Aufwand verbunden.

    Materialeigenschaften

   Look & Feel

     • Oberfläche ist rau, im Premium-Verfahren (siehe Finishing) wird dies
       deutlich vermindert.
     • Die Farben bzw. Farbauflösung sind vergleichbar mit einem
       Tintenstrahl-Druck, jedoch im Allgemeinen etwas matter und mit
       vermindertem Kontrast.
     • Aufgrund der Haptik wird das Material häufig als ‚Kunst-Sandstein‘
       bezeichnet.

   Wesentliche Eigenschaften

     • Das Material bricht relativ leicht. Bei unserer Premium Plus Option
       ist es möglich die Stabilität zu erhöhen
     • Alle Drucke werden bei uns mit UV-Schutz versehen, trotzdem sollten
       die Objekte möglichst nicht direktem Sonnenlicht ausgesetzt werden, um
       ein Verblassen der Farben zu vermeiden.

    Materialdaten

   Zugfestigkeit

   14.2 MPa

   Bruchdehnung

   0,23 %

   Elastizitätsmodul

   9.450 MPa

   Biegefestigkeit

   31 MPa

   Vicat A

   k.A.

   Shore-Härte

   k.A.

   Download Materialdatenblatt

    Designhinweise

   Symbolbild-Wandstaerke

   Wandstärke
   Die minimale Wandstärke beträgt 2 mm. Je länger eine Struktur wird, desto
   stärker sollte sie gestaltet werden.

   Symbolbild Hohlraeume

   Hohlräume
   Bei Hohlräumen müssen Öffnungen eingefügt werden, durch die überschüssiges
   Material befreit werden kann (‚Escape Holes‘). Lassen Sie entweder eine
   Öffnung mit ca. 10 mm Durchmesser frei oder zwei mit 5 mm Durchmesser.
   Ggf. sind bei sehr komplexen Designs mehr als zwei Öffnungen notwendig.

   Symbolbild Distanz

   Abstand
   Sollte Ihre Datei zwei voneinander getrennte Objekte beinhalten, so lassen
   Sie zwischen beiden mindestens 2 mm Abstand. Zwischen den Objekten bleibt,
   abhängig vom Design, Supportmaterial übrig, welches bei zu geringen
   Abständen nicht entfernt (herausgekratzt) werden kann.

   Symbolbild Detail

   Detailauflösung
   Details bis 0,7 mm können dargestellt werden.

   Symbolbild Verkettung

   Verzahnte Objekte
   Sie können ineinander verzahnte bzw. bewegliche Objekte drucken. Es gilt
   ebenfalls 2 mm Abstand einzuhalten um ein Verschmelzen der Objekte zu
   vermeiden.

   Symbolbild Bounding Box

   Größe
   Die maximale Größe eines Objektes darf  254 x 381 x 203 mm nicht
   überschreiten.

    Finishing

   Standard-Finishing

   Handelsübliches Finishing, wie vom 3D-Druck-Hersteller (3D-Systems)
   empfohlen.

     • Entfernung überschüssiger Materialreste
     • Infiltration mit Acrylat
     • UV-Schutzschicht

   Premium

   Durch eine zusätzliche Oberflächenverdelung wird die Oberfläche deutlich
   glatter und leicht glänzend. Die bevorzugte Option für die meisten
   Modelle.

     • Entfernung überschüssiger Materialreste
     • Infiltration mit Acrylat
     • Oberflächenglättung
     • Schutzlack

   PremiumPlus

   Das Modell wird schrittweise mit einem Kunststoff (ca. 30 – 40 %
   Volumenanteil) versetzt und damit die Stabilität deutlich erhöht. Visuell
   unterscheiden sich die Modell nicht von der Premium Option.

     • Entfernung überschüssiger Materialreste
     • Versetzen mit Kunststoff (+7 Tage Lieferzeit)
     • Oberflächenglättung
     • Schutzlack oder auf Wunsch Kunststoffbeschichtung

    3D-Druck Technologie: Colorjet (3D-Pulverdruck)

   Vereinfacht gesagt, funktioniert der 3D-Drucker wie ein
   überdimensionierter Tintenstrahldrucker. Anstatt auf Papier, wird mit
   Polymergips gedruckt. Die Dreidimensionalität entsteht dadurch, dass
   jeweils eine Schicht des Modells gedruckt wird. Nach jeder fertigen
   Schicht fährt die Druckplattform um die Dicke einer Schicht (0,1 mm)
   herunter, es wird neuer Gips aufgetragen und die nächste Schicht gedruckt.
   Dabei kommt eine binderhaltige Tinte zum Einsatz, die das Pulver und damit
   auch die einzelnen Schichten miteinander verklebt. Dadurch, dass die Tinte
   farbig ist, können bereits während des 3D-Drucks alle Farben des späteren
   Modells dargestellt werden.
   Dieser Vorgang wiederholt sich entsprechend häufig. Ist Ihr Modell
   beispielsweise 10 cm hoch, wird es aus eintausend 0,1 mm starken Schichten
   bestehen. Folglich muss der Vorgang genau 1.000 Mal wiederholt werden.
   Dieser Vorgang dauert für ein 10 cm hohes Modell ca. 8-12 Stunden. So
   entsteht Schicht für Schicht Ihr gewünschtes Modell.
   Ähnlich dem Lasersintern sind Stützstrukturen für überhängende Formen
   nicht nötig, da das Objekt komplett im Polymergips-Pulver eingebettet ist.
   Nach dem 3D-Druck wird das Modell vorsichtig (es ist in dem Zustand sehr
   brüchig) gereinigt und anschließend mit einem Sekundenkleber infiltriert.
   Dieser härtet im Modell aus und verleiht ihm die finale Festigkeit.

   3D-Pulverdruckprozess schematische Darstellung

   Schematische Darstellung des Druckprozesses beim 3D-Pulverdruck. Quelle:
   Wikipedia

   IFrame

   Schematische Darstellung des Colorjet-Prozesses. Quelle: Youtube.com /
   3D-Systems

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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                   Filament 3D-Druck (FDM/FFF): Das Verfahren

   Der Filament 3D-Druck (auch „Fused Deposition Modeling“ (FDM) oder „Fused
   Filament Fabrication“ (FFF)) wird häufig im Heim- und Hobbybereich
   eingesetzt. Das Verfahren wurde in den späten 1980er Jahren entwickelt und
   ist eines der älteren Verfahren des 3D-Drucks. Die unterschiedlichen
   Bezeichnungen sind aufgrund markenrechtlicher Konflikte entstanden. Die
   Begriffe „Fused Desposition Modeling“ (auch die Kurzform FDM) sind
   Eigentum der Firma Stratasys. Der Begriff „Fused Filament Fabrication“
   (FFF) ist geprägt worden durch das OpenSource Projekt „RepRap“.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    FDM/FFF
    Schnellübersicht

   Bauraum
   max. 200 x 200 x 200 mm

   Produktionszeit
   2 – 5 Werktage

   Kosten
   $$$ (Niedrig)

   Toleranzen
   ± 0.5 mm bzw. ±0,5%

   Materialien
   ABS
   PA6/PA66 (Nylon)
   PLA

   Weitere Rapid-Prototyping Verfahren

     • Lasersintern (SLS)
     • Stereolitografie (SLA)
     • Polyjet/MJM
     • Colorjet (CJP/3DP)
     • Metall-Laserschmelzen (SLM)

   Anfrage stellen

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Druckvorgang

   Beim FDM wird, vereinfacht gesagt, geschmolzener Kunststoff auf eine
   Werkplattform aufgetragen. Wie bei jedem 3D-Druck Verfahren ist auch hier
   die Grundvoraussetzung ein druckfähiges, digitales 3D-Modell. Dieses
   Modell wird von einem Computerprogramm in eine Vielzahl von Schichten
   zerlegt (slicen). Diese Schichten werden abschließend von einem Extruder
   auf eine Werkebene aufgetragen. Der Extruder ist eine beheizbare Düse. Die
   Kunststofffäden (sog. Filament), mit denen gedruckt wird, werden durch den
   Extruder erhitzt, bis sie sich verflüssigen. Dieses flüssige Thermoplast
   wird durch den Extruder entsprechend der Schichten des 3D-Modells auf die
   Werkebene aufgetragen. Sobald das Material abkühlt, härtet es schnell aus.
   Auf eine ausgehärtete Schicht wird die nächste Schicht des flüssigen
   Kunststoffs aufgetragen. So entsteht Schicht für Schicht, das reale Abbild
   des 3D-Modells. Volumenkörper werden bei dem Verfahren nicht solide,
   sondern mit Füllstrukturen gedruckt (‚Infill‘). Für überhängende Elemente
   müssen Stützstrukturen mitgedruckt werden.
   Sie können sich diesen Vorgang ähnlich der Benutzung einer
   Heißklebepistole vorstellen, bei der die Klebesticks durch die Düse
   erhitzt und auf, das zu klebende Werkstück, aufgetragen werden.

   IFrame
   Visualisierung des FDM/FFF-Prozesses; Quelle: youtube.com / The 3D
   Printing Professor

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Finishing

   Von den Werkstücken werden die Supportstrukturen entfernt. Auf Wunsch sind
   folgende zusätzliche Optionen möglich:

     • Schleifen
     • Lackierung

    Anwendungen des Filament 3D-Drucks

   Funktionsteile/Frühe Prototypen

   Fdm-3d-Druck-Beispiel-pla

   Das Verfahren des FDM (im Vergleich der 3D-Druck-Verfahren) ist sehr
   kostengünstig und relativ schnell im Druck. Dadurch können frühe
   Prototypen nahezu problemlos erstellt, getestet und korrigiert werden.
   Aufgrund der hohen Ungenauigkeit des Verfahrens, sind bei
   fortgeschrittenen Prototypen oder Kleinserien andere Verfahren vorzuziehen
   (z.B. Lasersintern, Stereolithografie, Polyjet).

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Dekorationsgegenstände

   Fdm-3D-Druck-Teelichthalter

   Die große Auswahl an Additiven für das Standard-PLA ermöglicht es Ihnen
   und Ihrer Fantasie die, erstaunlichsten Kunstobjekte zu drucken. Durch
   eine geübte Nachbearbeitung kann der Mangel an Detailgenauigkeit gut
   kompensiert werden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Modellbau

   Fdm-3D-Druck-Modellbau-Leitkiel-Slotcar

   ABS ist ein beliebter Kunststoff für den Modellbau. Die gute
   Oberflächenhärte und Schlagfestigkeit sowie vielfältige
   Bearbeitungsmöglichkeiten machen ABS zu einem gut geeigneten Material für
   Funktionsmodelle und Modelle, die genutzt werden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Einfache Gebrauchsgegenstände

   FDM-3D-Druck-Zahnrad

   Die Robustheit, die biologische Abbaufähigkeit und die Bioverträglichkeit,
   machen aus PLA einen guten Ausgangsstoff, um einfache Gebrauchsgegenstände
   herzustellen.

    Vor- und Nachteile des Filament 3D-Drucks

   Vorteile

     • Relativ kostengünstig
     • Formstabil
     • Schnelle Lieferzeiten

   Nachteile

     • Geringe Genauigkeit
     • Einschränkungen in der Komplexität – für sehr komplexe Geometrien ist
       das Lasersintern vorzuziehen.
     • Bei dem Material ABS können sich sehr dünne Teile verbiegen (sog.
       ‚Warp-Effekt‘).
     • Volumenkörper werden nicht solide gedruckt, sondern mit einer
       Füllstruktur (‚Infill‘). Sofern nicht anders angegeben, beträgt die
       Füllung ca. 20%.
     • Druckschichten sind deutlich sichtbar.

    Materialien für den FDM/FFF 3D-Druck

   Es  gibt  eine   Vielzahl  von   Stoffen,  die  für   die  Fertigung   von
   3D-Druckerzeugnissen mittels des  FDM/FFF-Verfahrens zur Anwendung  kommen
   können. Viele  Kunststoffe werden  mit Additiven  versehen, um  neben  den
   grundlegenden  Eigenschaften  noch   bestimmte  Materialeigenschaften   zu
   erzielen.   Diese   können   beispielsweise   Feuerfestigkeit,   chemische
   Beständigkeit, Bruchfestigkeit, Hitzebeständigkeit u. a. sein.

   3D-Druck-Filamentrolle-ABS

   Filamentrolle mit FFF-Material ABS

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Unsere Materialien

   Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)

   FDM/FFF-Material-ABS-Prototyp

   Etwas flexibler  und  hitzebeständiger,  im Modellbau  für  tragende  oder
   mechanische Teile eher geeignet als PLA.

   Farben: Weiß, Schwarz
   Bauraum: max. 200 x 200 x 200 mm
   Kosten: Sofort-Preisberechnung in unserem online 3D-Druckservice
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialdatenseite: FDM/FFF-Material ABS

   PA6/PA66 (Nylon)

   FDM Druck Nylon PA& PA66 Mitnehmer

   Mechanisch stark  belastbar,  hohe  chemische  Resistenz  und  weitgehende
   Designfreiheit, da mit wasserlöslichem Support gearbeitet wird.

   Farben: Schwarz
   Bauraum: max. 200 x 200 x 200 mm
   Kosten: Sofort-Preisberechnung in unserem online 3D-Druckservice
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialdatenseite: FDM/FFF-Material PA6/PA66

   Polylactid (PLA)

   FDM/FFF-3D-Druck-Material-PLA

   Weniger  hitzebeständig   und  spröder   als  ABS,   die   Druckergebnisse
   (Oberflächenqualität und Detailtreue)  sind jedoch i.d.R.  besser als  bei
   ABS.

   Farben: Weiß, Schwarz
   Bauraum: max. 200 x 200 x 200 mm
   Kosten: Sofort-Preisberechnung in unserem online 3D-Druckservice
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialdatenseite: FDM/FFF-Material-PLA

    Geschichte & Trivia

   Die Entwicklung  der  FDM-Drucktechnologie  begann in  den  späten  1980er
   Jahren, mit  einem  Spielzeugfrosch.  S. Scott  Crump  suchte  nach  einem
   Geschenk für  seine Tochter.  Dabei  kam ihm  die  Idee, den  Prozess  des
   Fräsens einfach  umzukehren und  mit geschmolzenem  Kunststoff ein  Modell
   Schicht-für-Schicht aufzubauen, anstatt es aus einem Block herauszufräsen.
   Mit seiner Frau Lisa  Crump entwickelte er damit  das erste Verfahren  des
   FDM-Druckens. Das  Verfahren wurde  patentiert und  1992 wurde  der  erste
   funktionierende 3D-Drucker hergestellt. Parallel dazu wurde auch die Firma
   Stratasys gegründet.
   Im Jahr 2007 wurde von  Mitgliedern des OpenSource Projektes „RepRap“  ihr
   erster  3D-Drucker   namens  Darwin   entwickelt.  Parallel   wurde   eine
   alternative  Bezeichnung  dieses  Verfahrens  eingeführt:  Fused  Filament
   Fabrication (FFF). Somit wurde  durch die Mitglieder des  RepRap-Projektes
   ein markenrechtsfreier Wortgebrauch ermöglicht.
   2009 lief der Patentschutz für das FDM -Verfahren aus. Es kam es zu  einer
   weiteren Öffnung  des  Marktes  für  FDM-Drucker.  Dies  ermöglichte  u.a.
   Makerbot, ihre Bausätze von 3D-Druckern den Nutzern anzubieten.

   MakerBot_ThingOMatic_Bre_PettisMakerBot ThingOMatic von Bre Pettis – auf
   Flickr;
   Wikipedia-Lizenz CC BY 2.0

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                               Angebot anfordern

    Laden Sie Ihr 3D-Modell hoch und lassen Sie sich die Preise in Echtzeit
     berechnen. Alternativ dazu können Sie über den Link auch eine manuelle
                                Anfrage stellen.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

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                                      ABS

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Filamentdruck FFF - ABS - Beispiel Halter
   Filamentdruck FFF - ABS - Beispiel Gehause
   Filamentdruck FFF - ABS - Beispiel Traeger
   Filamentdruck FFF - ABS - Beispiel Bueste

   ABS ist einer der beliebtesten Kunststoffe überhaupt – vom Legostein bis
   zum Automobilteil hat dieses Material ein extrem breites Einsatzspektrum.
   Folglich ist ABS auch für den 3D-Druck überaus beliebt. Das im
   Filament-3D-Druck verwendete Material wird häufig für technische
   Hobbyanwendungen (Modellbau, Multicopter, R/C Modelle, etc.) und sehr
   frühe technische Prototypen verwendet.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material Steckblatt

   Icon Verfahren

   Verfahren

   Filament 3D-Druck (FDM/FFF)

   Icon Farben

   Farben

   Weiß
   Schwarz

   Icon Bauraum

   Bauraum

   200 x 200 x 200 mm

   Icon Kosten

   Kosten

   $$$
   (Niedrig)

   Icon Produktionszeit

   Produktionszeit

   3 – 5 Werktage

   Icon Toleranz / Genauigkeit

   Toleranz

   ± 0,5 mm bzw. ± 0,5 %

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material-Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Klicken Sie auf die Themen, die Sie interessieren.

    Anwendungen

   Design /
   Gadgets

   ABS Büste

   Die Schichthaftung und Detailauflösung ist bei ABS weniger gut als bei
   PLA. Für kompakte Details mit glatten Flächen (ohne filigrane Details),
   werden allerdings meist gleichwertige, optisch kaum zu unterscheidende
   Ergebnisse erzielt.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Technische
   Bauteile

   ABS Träger

   ABS ist hitzestabil und flexibler als PLA (d.h. es bricht nicht so
   leicht). Daher ist es ein enorm beliebtes Material bei ‚Makern‘ und wird
   häufig im Modellbau eingesetzt. Das 3D-gedruckte ABS kann sowohl für
   starre (z.B. Träger, Gehäuse) als auch bewegliche Teile (z.B. Rotoren)
   eingesetzt werden.

    Preise

   Richtpreis

     • Einzelaufträge

          • Ca. EUR 0,55 / cm³ Materialvolumen (inkl. 19% MwSt.), bzw.
          • Ca. EUR 0,45 / cm³ Materialvolumen (exkl. 19% MwSt.)
          • Es wird eine Grundgebühr von EUR 9,52 (inkl. 19% MwSt.) pro
            Bauteil erhoben.

     • Kleinserien mininmal ca. EUR 0,25 / cm³ Materialvolumen (inkl. 19%
       MwSt.)

   Preisfaktoren

     • Maschinenlaufzeit: Filament-3D-Druck ist sehr langsam, so können
       selbst bei moderaten Größen Druckzeiten von einem Tag und mehr
       entstehen. Da das Verfahren verglichen mit anderen Technologien sehr
       fehleranfällig ist, steigt bei sehr langen Druckzeiten die
       Wahrscheinlichkeit, dass Fehler entstehen und der Prozess wiederholt
       werden muss.
     • Nachbearbeitung: Der FFF/FDM 3D-Druck benötigt Supportstrukturen. Je
       nach Geometrie kann das Entfernen sehr einfach, teilweise aber auch
       sehr aufwendig sein.

    Materialeigenschaften

   Look & Feel

     • Verfahrensbedingt sind die Druckschichten deutlich zu sehen.
     • Die Oberfläche ist bei ABS matter als bei PLA.
     • Bei vielen Teilen sind Supportstrukturen notwendig. An den Stellen, an
       denen diese Strukturen angebracht wurden, unterscheidet sich die
       Oberfläche, i.d.R. ist diese matter und rauer. An unzugänglichen
       Stellen können die Supportstrukturen teilweise nur unvollständig
       entfernt werden.

   Wesentliche Eigenschaften

     • ABS ist bei dünnen Strukturen flexibel und kann auch für bewegliche
       Teile (Schnappverschlüsse, etc.) verwendet werden.
     • Sofern nicht anders gewünscht, werden Hohlräume nicht solide, sondern
       mit ca. 20 % Stabilisierungsstruktur (‚Infill‘) gedruckt.
     • PLA und ABS sind verfahrensbedingt anisotrop, d.h., die mechanische
       Belastbarkeit ist richtungsabhängig (entlang der Schichten brechen die
       Bauteile schneller als senkrecht zu den Druckschichten). Wir können
       die Druckorientierung gern nach Ihren Wünschen anpassen.

    Materialdaten

   Zugfestigkeit

   34 MPa

   Bruchdehnung

   ~ 5%

   Elastizitätsmodul

   k.A.

   Biegefestigkeit

   k.A.

   Vicat A

   k.A.

   Shore-Härte

   A97

   Download Materialdatenblatt

    Designhinweise

   Symbolbild-Wandstaerke

   Wandstärke
   Die minimale Wandstärke beträgt 1 mm. Je länger eine Struktur wird, desto
   stärker sollte sie gestaltet werden.

   Symbolbild Hohlraeume

   Hohlräume
   Bei Hohlräumen müssen Öffnungen eingefügt werden, durch die überschüssiges
   Material (Supportstrukturen) befreit werden kann (‚Escape Holes‘). Lassen
   Sie dazu mindestens eine Öffnung mit ca. 10 mm Durchmesser frei.

   Symbolbild Distanz

   Abstand
   Sollte Ihre Datei zwei voneinander getrennte Objekte beinhalten, so lassen
   Sie zwischen beiden mindestens 1 mm Abstand. Zwischen den Objekten wird,
   abhängig vom Design, Supportmaterial gedruckt, welches bei zu geringen
   Abständen nicht entfernt werden kann.

   Symbolbild Detail

   Detailauflösung
   Details bis minimal 1 – 2 mm können dargestellt werden.

   Symbolbild Verkettung

   Verzahnte Objekte
   Sie können mit dem Filament-3D-Druck ineinander verzahnte bzw. bewegliche
   Objekte drucken. Es gilt ebenfalls 1 mm Abstand einzuhalten, um eine
   Fusion der Objekte zu vermeiden.

   Symbolbild Bounding Box

   Größe
   Die maximale Größe eines Objektes darf 200 x 200 x 200 mm nicht
   überschreiten.

    Finishing

   Standard-Finishing

     • Entfernung Supportstruktur

   Optionales Finishing

     • Epoxydharzbeschichtung (zur Oberflächenglättung)
     • Schleifen / Polieren (nur in Einzelfällen empfohlen, meist ist
       Stereolithografie oder Polyjet (Digitales ABS) in solchen Fällen
       bevorzugt)

    3D-Druck Technologie: Filament 3D-Druck (FDM/FFF)

   Der Prozess des Filament-3D-Drucks ist ähnlich der Funktionsweise einer
   Heißklebepistole. Tröpfchenweise wird geschmolzener Kunststoff auf eine
   Werkplattform aufgetragen. Grundvoraussetzung, wie bei jedem
   3D-Druck-Modell, ist ein druckfähiges, digitales 3D-Modell. Eine Software
   zerlegt das Modell in eine Vielzahl von Schichten (slicen), die durch
   einen Extruder auf eine Werkebene aufgetragen werden. Der Extruder ist
   eine beheizbare Düse. Das, durch den Extruder, verflüssigte Thermoplast
   (sog. Filament) wird entsprechend der Schichten des 3D-Modells auf die
   Werkebene geleitet. Es härtet schnell aus, wenn es abkühlt. Auf diese
   Schicht wird dann sofort die Nächste aufgetragen. So entsteht nach und
   nach das reale Abbild des 3D-Modells. Es müssen Stützstrukturen
   mitgedruckt werden, wenn das Modell überhängende Teile beinhaltet.

   Genauere Informationen zum Verfahren finden Sie auf unserer Detailseite
   FDM/FFF: Das Verfahren.

   IFrame

   Visualisierung des FDM/FFF-Prozesses; Quelle: youtube.com / The 3D
   Printing Professor

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                          Filament 3D-Druck (FDM/FFF):
                         PA6/PA66 (extrudiertes Nylon)

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   FDM Druck Nylon PA& PA66 Gürtelschnalle TEMP
   FDM Druck Nylon PA& PA66 Zahnrad TEMP
   FDM Druck Nylon PA& PA66 Snowboard Bindung TEMP
   FDM Druck Nylon PA& PA66 Mitnehmer

   PA6/PA66 (extrudierter Nylon) ist eines der beliebtesten industriellen
   Kunststoffe. Das Material besticht durch seine chemische und mechanische
   Belastbarkeit und ist eines der resistentesten 3D-gedruckten Kunststoffe
   überhaupt. Durch die Extrusions-Technologie werden ähnliche mechanische
   Eigenschaften wie beim Spritzguss erreicht.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material Steckblatt

   Icon Verfahren

   Verfahren

   Filament 3D-Druck (FDM/FFF)

   Icon Farben

   Farben

   Schwarz

   Icon Bauraum

   Bauraum

   200 x 200 x 200 mm

   Icon Kosten

   Kosten

   $$$
   (Niedrig)

   Icon Produktionszeit

   Produktionszeit

   3 – 5 Werktage

   Icon Toleranz / Genauigkeit

   Toleranz

   ± 0,5 mm bzw. ± 0,5 %

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material-Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Klicken Sie auf die Themen, die Sie interessieren.

    Anwendungen

   Design /
   Gadgets

   Nylon wird eher weniger für Designobjekte eingesetzt. Die
   Materialeigenschaften von PA6/PA66 bestechen durch mechanische und
   chemische Resistenzen und bringen bei Designobjekten keinen Vorteil. Da
   PLA das günstigere Material ist und sehr gute Ergebnisse erzielt, sollte
   für reine Anschauungsobjekte eher PLA zum Einsatz kommen.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Technische
   Bauteile

   Im Vergleich mit ABS ist FDM-Nylon geringfügig weniger hitzestabil und
   etwas flexibler. Vorteile gegenüber ABS sind u.a. die enorme Stabilität,
   Langlebigkeit des Materials sowie die Möglichkeit auch geometrisch sehr
   komplexe Bauteile zu realisieren. Letzteres liegt an der Möglichkeit, dass
   bei diesem Material mit wasserlöslichen Supportstrukturen gearbeitet
   werden kann. Dadurch gibt es praktisch kaum noch Einschränkungen bei der
   zu druckenden Geometrie.

    Preise

   Richtpreis

     • Einzelaufträge

          • Ca. EUR 0,77 / cm³ Materialvolumen (inkl. 19% MwSt.), bzw.
          • Ca. EUR 0,65 / cm³ Materialvolumen (exkl. 19% MwSt.)
          • Es wird eine Grundgebühr von EUR 5,95 (inkl. 19% MwSt.) pro
            Bauteil erhoben.

     • Kleinserien mininmal ca. EUR 0,35 / cm³ Materialvolumen (inkl. 19%
       MwSt.)

   Preisfaktoren

     • Maschinenlaufzeit: Filament-3D-Druck ist sehr langsam, so können
       selbst bei moderaten Größen Druckzeiten von einem Tag und mehr
       entstehen. Da das Verfahren verglichen mit anderen Technologien sehr
       fehleranfällig ist, steigt bei sehr langen Druckzeiten die
       Wahrscheinlichkeit, dass Fehler entstehen und der Prozess wiederholt
       werden muss.
     • Nachbearbeitung: Der FFF/FDM 3D-Druck benötigt Supportstrukturen. Je
       nach Geometrie kann das Entfernen sehr einfach, teilweise aber auch
       sehr aufwendig sein.

    Materialeigenschaften

   Look & Feel

     • Verfahrensbedingt sind die Druckschichten deutlich zu sehen.
     • Die Oberfläche ist optisch kaum von ABS zu unterscheiden.
     • Es wird in den meisten Fällen mit wasserlöslichen Supportstrukturen
       gearbeitet. Dadurch sind Beeinträchtigungen der Oberfläche an
       entsprechenden Stellen zwar noch vorhanden, allerdings deutlich
       weniger ausgeprägt als bei ABS.

   Wesentliche Eigenschaften

     • Flexibel und (für einen Kunststoff) stark belastbar
     • Resistent ggü. den meisten Lösungsmitteln und anderen organischen
       Verbindungen
     • Abriebarm
     • Leicht (Dichte ~1,1 g/cm³)
     • FDM Teile sind verfahrensbedingt anisotrop, d.h., die mechanische
       Belastbarkeit ist richtungsabhängig (entlang der Schichten brechen die
       Bauteile schneller als senkrecht zu den Druckschichten). Wir können
       die Druckorientierung gern nach Ihren Wünschen anpassen.

    Materialdaten

   Zugfestigkeit

   34 MPa

   Bruchdehnung

   ~210%

   Elastizitätsmodul

   k.A.

   Biegefestigkeit

   k.A.

   Vicat A

   k.A.

   Shore-Härte

   k.A.

   Download Materialdatenblatt

    Designhinweise

   Symbolbild-Wandstaerke

   Wandstärke
   Die minimale Wandstärke beträgt 1 mm. Je länger eine Struktur wird, desto
   stärker sollte sie gestaltet werden.

   Symbolbild Hohlraeume

   Hohlräume
   Bei Hohlräumen müssen Öffnungen eingefügt werden, durch die überschüssiges
   Material (Supportstrukturen) befreit werden kann (‚Escape Holes‘). Lassen
   Sie dazu mindestens eine Öffnung mit ca. 10 mm Durchmesser frei.

   Symbolbild Distanz

   Abstand
   Sollte Ihre Datei zwei voneinander getrennte Objekte beinhalten, so lassen
   Sie zwischen beiden mindestens 1 mm Abstand. Zwischen den Objekten wird,
   abhängig vom Design, Supportmaterial gedruckt, welches bei zu geringen
   Abständen nicht entfernt werden kann.

   Symbolbild Detail

   Detailauflösung
   Details bis minimal 1 – 2 mm können dargestellt werden.

   Symbolbild Verkettung

   Verzahnte Objekte
   Sie können mit dem Filament-3D-Druck ineinander verzahnte bzw. bewegliche
   Objekte drucken. Es gilt ebenfalls 1 mm Abstand einzuhalten, um eine
   Fusion der Objekte zu vermeiden.

   Symbolbild Bounding Box

   Größe
   Die maximale Größe eines Objektes darf 200 x 200 x 200 mm nicht
   überschreiten.

    Finishing

   Standard-Finishing

     • Entfernung Supportstruktur

   Optionales Finishing

     • Epoxydharzbeschichtung (zur Oberflächenglättung)
     • Schleifen / Polieren (nur in Einzelfällen empfohlen, meist ist
       Stereolithografie oder Polyjet (Digitales ABS) in solchen Fällen
       bevorzugt)

    3D-Druck Technologie: Filament 3D-Druck (FDM/FFF)

   Der Prozess des Filament-3D-Drucks ist ähnlich der Funktionsweise einer
   Heißklebepistole. Tröpfchenweise wird geschmolzener Kunststoff auf eine
   Werkplattform aufgetragen. Grundvoraussetzung, wie bei jedem
   3D-Druck-Modell, ist ein druckfähiges, digitales 3D-Modell. Eine Software
   zerlegt das Modell in eine Vielzahl von Schichten (slicen), die durch
   einen Extruder auf eine Werkebene aufgetragen werden. Der Extruder ist
   eine beheizbare Düse. Das, durch den Extruder, verflüssigte Thermoplast
   (sog. Filament) wird entsprechend der Schichten des 3D-Modells auf die
   Werkebene geleitet. Es härtet schnell aus, wenn es abkühlt. Auf diese
   Schicht wird dann sofort die Nächste aufgetragen. So entsteht nach und
   nach das reale Abbild des 3D-Modells. Es müssen Stützstrukturen
   mitgedruckt werden, wenn das Modell überhängende Teile beinhaltet.

   Genauere Informationen zum Verfahren finden Sie auf unserer Detailseite
   FDM/FFF: Das Verfahren.

   IFrame

   Visualisierung des FDM/FFF-Prozesses; Quelle: youtube.com / The 3D
   Printing Professor

   Unterstützung durch Investitions- und Kaltmietförderung aus Mitteln des
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                          Filament 3D-Druck (FDM/FFF):
                                      PLA

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Filamentdruck FFF - PLA - Beispiel Kerzenhalter
   Filamentdruck FFF - PLA - Beispiel Zahnraeder
   Filamentdruck FFF - PLA - Beispiel Motorhalter
   Filamentdruck FFF - PLA - Beispiel Zahnrad

   Der Filament-3D-Druck ist inzwischen zu einem der beliebtesten
   3D-Druckverfahren geworden. ‚Schuld‘ daran ist auch PLA, welches mit
   seinen vielseitigen Eigenschaften zu überzeugen vermag. Bei PLA handelt es
   sich um ein organisches Material (Poly-Milchsäure), welches überwiegend
   aus Maisstärke gewonnen wird. Beim 3D-Druck wird PLA sehr flüssig, dadurch
   wird eine sehr gute Schichthaftung erreicht und Details können sehr gut
   dargestellt werden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material Steckblatt

   Icon Verfahren

   Verfahren

   Filament 3D-Druck (FDM/FFF)

   Icon Farben

   Farben

   Weiß
   Schwarz

   Icon Bauraum

   Bauraum

   200 x 200 x 200 mm

   Icon Kosten

   Kosten

   $$$
   (Niedrig)

   Icon Produktionszeit

   Produktionszeit

   3 – 5 Werktage

   Icon Toleranz / Genauigkeit

   Toleranz

   ± 0,5 mm bzw. ± 0,5 %

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material-Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Klicken Sie auf die Themen, die Sie interessieren.

    Anwendungen

   Design /
   Gadgets

   Krezenhalter PLA

   Verglichen mit ABS ist PLA das hochauflösendere Material. Da es darüber
   hinaus organischen Ursprungs ist, ist es das Material der Wahl bei Gadgets
   und Designgegenständen. PLA wird während des 3D-Druckvorgangs sehr
   flüssig, somit lassen sich Details im Allgemeinen gut darstellen. Das
   Material ist relativ widerstandsfähig, allerdings ist es hitzeempfindlich
   und sollte nicht über einen längeren Zeitraum 50 °C oder mehr ausgesetzt
   werden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Technische
   Bauteile

   PLA 3D Druck Zahnräder

   PLA ist verglichen mit ABS spröder und hitzeempfindlicher. Daher ist ABS
   bei technischen Bauteilen weiter verbreitet. Es ist allerdings so, dass
   bei Bauteilen die keinen höheren Temperaturen ausgesetzt sind, bzw. nur
   moderate mechanische Belastung ausgesetzt sind, PLA häufig die besseren
   Ergebnisse (Oberflächenqualität, Toleranz, Detailauflösung) erzielt als
   ABS. Insofern sollten Sie das Material nach Ihren Anforderungen wählen,
   bei stark beanspruchten Teilen ist ABS die richtige Wahl, ansonsten meist
   PLA.

    Preise

   Richtpreis

     • Einzelaufträge

          • Ca. EUR 0,55 / cm³ Materialvolumen (inkl. 19% MwSt.), bzw.
          • Ca. EUR 0,45 / cm³ Materialvolumen (exkl. 19% MwSt.)
          • Es wird eine Grundgebühr von EUR 9,52 (inkl. 19% MwSt.) pro
            Bauteil erhoben.

     • Kleinserien mininmal ca. EUR 0,25 / cm³ Materialvolumen (inkl. 19%
       MwSt.)

   Preisfaktoren

     • Maschinenlaufzeit: Filament-3D-Druck ist sehr langsam, so können
       selbst bei moderaten Größen Druckzeiten von einem Tag und mehr
       entstehen. Da das Verfahren verglichen mit anderen Technologien sehr
       fehleranfällig ist, steigt bei sehr langen Druckzeiten die
       Wahrscheinlichkeit, dass Fehler entstehen und der Prozess wiederholt
       werden muss.
     • Nachbearbeitung: Der FFF/FDM 3D-Druck benötigt Supportstrukturen. Je
       nach Geometrie kann das Entfernen sehr einfach, teilweise aber auch
       sehr aufwendig sein.

    Materialeigenschaften

   Look & Feel

     • Verfahrensbedingt sind die Druckschichten deutlich zu sehen.
     • Bei vielen Teilen sind Supportstrukturen notwendig. An den Stellen, an
       denen diese Strukturen angebracht wurden, unterscheidet sich die
       Oberfläche, i.d.R. ist diese matter und rauer. An unzugänglichen
       Stellen können die Supportstrukturen teilweise nur unvollständig
       entfernt werden.

   Wesentliche Eigenschaften

     • PLA ist relativ starr und teilweise sogar spröde. Für flexible Teile
       ist es daher weniger geeignet.
     • Das Material ist leicht.
     • Sofern nicht anders gewünscht, werden Hohlräume nicht solide, sondern
       mit ca. 20 % Stabilisierungsstruktur (‚Infill‘) gedruckt.
     • PLA ist chemisch resistent gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien.
     • PLA und ABS sind verfahrensbedingt anisotrop, d.h., die mechanische
       Belastbarkeit ist richtungsabhängig (entlang der Schichten brechen die
       Bauteile schneller als senkrecht zu den Druckschichten). Wir können
       die Druckorientierung gern nach Ihren Wünschen anpassen.

    Materialdaten

   Zugfestigkeit

   36 MPa

   Bruchdehnung

   ~3 %

   Elastizitätsmodul

   k.A.

   Biegefestigkeit

   ~66 MPa

   Vicat A

   k.A.

   Shore-Härte

   k.A.

   Download Materialdatenblatt

    Designhinweise

   Symbolbild-Wandstaerke

   Wandstärke
   Die minimale Wandstärke beträgt 1 mm. Je länger eine Struktur wird, desto
   stärker sollte sie gestaltet werden.

   Symbolbild Hohlraeume

   Hohlräume
   Bei Hohlräumen müssen Öffnungen eingefügt werden, durch die überschüssiges
   Material (Supportstrukturen) befreit werden kann (‚Escape Holes‘). Lassen
   Sie dazu mindestens eine Öffnung mit ca. 10 mm Durchmesser frei.

   Symbolbild Distanz

   Abstand
   Sollte Ihre Datei zwei voneinander getrennte Objekte beinhalten, so lassen
   Sie zwischen beiden mindestens 1 mm Abstand. Zwischen den Objekten wird,
   abhängig vom Design, Supportmaterial gedruckt, welches bei zu geringen
   Abständen nicht entfernt werden kann.

   Symbolbild Detail

   Detailauflösung
   Details bis minimal 1 – 2 mm können dargestellt werden.

   Symbolbild Verkettung

   Verzahnte Objekte
   Sie können mit dem Filament-3D-Druck ineinander verzahnte bzw. bewegliche
   Objekte drucken. Es gilt ebenfalls 1 mm Abstand einzuhalten, um eine
   Fusion der Objekte zu vermeiden.

   Symbolbild Bounding Box

   Größe
   Die maximale Größe eines Objektes darf 200 x 200 x 200 mm nicht
   überschreiten.

    Finishing

   Standard-Finishing

     • Entfernung Supportstruktur

   Optionales Finishing

     • Epoxydharzbeschichtung (zur Oberflächenglättung)
     • Schleifen / Polieren (nur in Einzelfällen empfohlen, meist ist
       Stereolithografie oder Polyjet in solchen Fällen bevorzugt)

    3D-Druck Technologie: Filament 3D-Druck (FDM/FFF)

   Der Prozess des Filament-3D-Drucks ist ähnlich der Funktionsweise einer
   Heißklebepistole. Tröpfchenweise wird geschmolzener Kunststoff auf eine
   Werkplattform aufgetragen. Grundvoraussetzung, wie bei jedem 3D-Druck, ist
   ein druckfähiges, digitales 3D-Modell. Eine Software zerlegt das Modell in
   eine Vielzahl von Schichten (slicen), die durch einen Extruder auf eine
   Werkebene aufgetragen werden. Der Extruder ist eine beheizbare Düse. Das,
   durch den Extruder, verflüssigte Thermoplast (sog. Filament) wird
   entsprechend der Schichten des 3D-Modells auf die Werkebene geleitet. Es
   härtet schnell aus, wenn es abkühlt. Auf diese Schicht wird dann sofort
   die Nächste aufgetragen. So entsteht nach und nach das reale Abbild des
   3D-Modells. Es müssen Stützstrukturen mitgedruckt werden, wenn das Modell
   überhängende Teile beinhaltet.

   Genauere Informationen zum Verfahren finden Sie auf unserer Detailseite
   FDM/FFF: Das Verfahren.

   IFrame

   Visualisierung des FDM/FFF-Prozesses; Quelle: youtube.com / The 3D
   Printing Professor

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 Material Mustersätze

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Wenn Sie sich noch nicht schlüssig sind, welches Material bzw. Verfahren
   für Ihre Anwendungen das richtige ist, können Sie individuelle
   Materialmuster bestellen. Die Muster sind nach Verfahren sortiert. Sollten
   Sie andere Muster benötigen, können Sie uns gern kontaktieren. 

   3D Druck Materialien Muster

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Bestellung Materialmuster

  Schritt 1 von 2

   50%

     • An welchen Technologien sind Sie interessiert?

          • [ ] Lasersintern (SLS)
          • [ ] Stereolithografie (SLA)
          • [ ] Polyjet / Multijet Modeling (MJM)
          • [ ] Filament 3D-Druck (FDM/FFF)
          • [ ] Colorjet 3D-Druck (vollfarbig)

     • Lasersintern | PA2200 (PA12)*
       Preis: 3,00 € Menge: ___________
     • Farbe*
       [_______]
     • Stereolithografie | Standardmaterial*
       Preis: 3,50 € Menge: ___________
     • Farbe*
       [___________]
     • Polyjet | Vero (fest)*
       Preis: 10,00 € Menge: ___________
     • Polyjet | Tango (weich)*
       Preis: 10,00 € Menge: ___________
     • Filament 3D-Druck | PLA*
       Preis: 2,00 € Menge: ___________
     • Filament 3D-Druck | ABS*
       Preis: 2,00 € Menge: ___________
     • Filament 3D-Druck | PA6/PA66 (extrudiertes Nylon)*
       Preis: 3,00 € Menge: ___________
     • Colorjet | Polymergips*
       Preis: 3,00 € Menge: ___________
     • Versand
       4,00 €
     • Summe
       0,00 €

   [ Weiter ]

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       _____________________ E-Mail eingeben _____________________ E-Mail
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       _____________________ Anschrift _____________________ Firmenname
       _____________________ Ort _____________________ PLZ
       [_________________________________] Land
     • Lieferanschrift abweichend?
       [____]
     • Lieferanschrift*
       _____________________ Anschrift _____________________ Firmenname
       _____________________ Ort _____________________ PLZ
       [_________________________________] Land
     • Telefon
       _____________________
     • Hinweise zur Bestellung
       ___________________________________________________
       ___________________________________________________
       ___________________________________________________
       ___________________________________________________
       ___________________________________________________
       ___________________________________________________
       ___________________________________________________
       ___________________________________________________
       ___________________________________________________
       ___________________________________________________
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                 3Faktur | 3D Druck Service & Rapid Prototyping

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               • ABS
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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                             Polyjet: Das Verfahren

   Das Polyjet-Verfahren (auch MultiJet-Modeling MJM) ist aufgrund seiner
   Eigenschaften ein beliebtes Verfahren im Rapid Prototyping. Während des
   Drucks trägt ein Druckkopf winzig kleine Tröpfchen eines Photopolymers auf
   eine Plattform auf, welches sofort mittels UV-Licht ausgehärtet wird.
   Durch diese Methode weist der Polyjet 3D-Druck zahlreiche Vorteile auf. So
   wird werden Schichtdicken von leidglich 16 – 32 µm erreicht, was nicht nur
   zu einer sehr hohen Detailtreue führt, sondern auch Oberflächen erzeugt,
   welche dem Spritzguss sehr nahe kommen. Weiterhin besteht die Möglichkeit
   des Materialmixes. Dabei können in einem Werkstück mehrere Materialien
   gleichzeitig verwendet werden (beispielsweise feste und gummiartige
   Kunststoffe). Darüber hinaus können die Materialien auch schon während des
   Druckes vermengt werden, was zu völlig neuen Materialeigenschaften führt
   (‚digitale Materialien‘).
   Der Polyjet Druck ist folglich ein sehr vielfältiges Verfahren, welches
   ein breites Einsatzspektrum im Prototypenbau bietet.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Polyjet
    Schnellübersicht

   Bauraum
   max. 342 x 342 x 200 mm

   Produktionszeit
   3 – 5 Werktage

   Kosten
   $$$ (Hoch)

   Toleranzen
   ~0,1 mm bis 10 cm
   0,1 % ab 10 cm

   Materialien
   Festes Material (Vero)
   Flexibles Material (Tango)
   Digitales ABS
   Polypropylenähnliches Material (Durus)

   Weitere Rapid-Prototyping Verfahren

     • Lasersintern (SLS)
     • Stereolithografie (SLA)
     • FDM/FFF
     • Colorjet (CJP/3DP)
     • Metall-Laserschmelzen (SLM)

   Anfrage stellen

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Polyjet Druckprozess

   Beim Polyjet 3D-Druck wird ein lichtaushärtendes Polymer durch einen
   Druckkopf mit mehreren Düsen auf eine Werkplattform aufgetragen. Das noch
   flüssige Material wird durch UV-Licht sofort ausgehärtet. Danach fährt die
   Plattform um die Dicke einer Schicht nach unten. Die Schichtdicke beträgt
   je nach Maschine zwischen 16 – 32 µm. Anschließend wird eine weitere
   Schicht auf die bereits ausgehärtete Schicht aufgetragen. Dieser Prozess
   wird so lange wiederholt, bis das Modell vollständig gedruckt wurde.
   Dadurch, dass das Material in Tropfen durch die Düsen aufgetragen wird,
   zerläuft es vor dem Härtungsvorgang. Somit sind mit bloßem Auge, nahezu
   keine Rillen im Werkstück zu erkennen und die Oberfläche ist sehr glatt.
   Der Polyjet-Drucker besitzt mehrere Druckköpfe. Der große Vorteil besteht
   darin, dass mit verschiedenen Materialien oder auch in verschiedenen
   Farben gedruckt werden kann. Falls das Modell überhängende Bestandteile
   hat, werden diese mittels Supportstrukturen abgestützt. Diese
   Supportstrukturen oder auch Stützkonstruktionen müssen nach der Fertigung
   entfernt werden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   IFrame
   Illustration des Polyjet Prozesses. Quelle: Youtube/3D-Systems

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

      Finishing

     • Schleifen, wenn Geometrie es zulässt
     • Auf Anfrage: Lackieren, Beschichten, Polieren (bei VeroClear)

    Anwendungen Polyjet-3D-Druckverfahren

   Hochwertige Prototypen

   Polyjet 3D-Druck Prototyp Greifhand

   Durch die hohe Detailauflösung, die sehr guten Oberflächeneigenschaften
   und die Fülle an möglichen Materialien eignen sich Objekte, die mit
   Polyjet gedruckt werden, hervorragend für realitätsnahe Prototypen. Mit
   diesen Prototypen können Sie den Eigenschaften des späteren Serienprodukts
   schon sehr nahe kommen.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Urformen

   Polyjet 3D-Druck Urform

   Die glatten Oberflächen sowie eine sehr hohe Genauigkeit und
   Detailauflösung machen Polyjet Materialien wie geschaffen als Urformen zum
   Abguss für z.B. Vakuumguss-Verfahren. Auch in anderen Industrien, z.B. der
   Schmuckindustrie kommt Polyjet immer häufiger zum Einsatz bei der
   Erstellung von Urformen für Prototypen oder fertige Produkte.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Miniaturen

   Polyjet 3D-Druck weibliches Modell

   Mit Polyjet können auch kleinste Details realistisch dargestellt werden.
   Daher ist dieses Verfahren auch bei Designern und Modellbauern sehr
   beliebt.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Prototypen mit Materialkombinationen

   Polyjet 3D-Druck Beispiel Materialkombination

   Nur mit dem Polyjet-Verfahren ist es zurzeit möglich verschiedene
   Materialien schon während des Herstellungsprozesses zu kombinieren, z.B.
   fester Griff mit einer rutschfesten Gummioberfläche. Produkte die später
   überspritzt werden sollen sind damit ebenfalls machbar.

    Vor- und Nachteile des Polyjet-Verfahrens

   Vorteile

     • Sehr hohe Genauigkeit und Auflösung
     • Sehr glatte Oberflächen; nahezu keine Schichten sichtbar
     • Kombination verschiedener Materialien

   Nachteile

     • Stützkonstuktionen notwendig
     • Lange Druckzeiten
     • Kostenintensiv

    Polyjet Materialien

   Es gibt zahlreiche  Polyjet Materialien. Unter  diesen befinden sich  auch
   einige Spezialmaterialien, beispielsweise  biokompatible Kunststoffe,  die
   in der  Medizintechnik zum  Einsatz kommen.  Weiterhin können  Materialien
   miteinander gemischt werden,  um neue Eigenschaften  zu erhalten.  Sollten
   Sie  einen  bestimmten   Materialwunsch  haben,  sprechen   Sie  uns   an.
   Beispielsweise kann schwarzer Kunststoff in einer transparenten Hülle  zur
   Darstellung innerer Strukturen  verwendet werden.  Eine weiche  Oberfläche
   kann auf einen festen Griff gedruckt werden. Weiterhin kann beispielsweise
   durch Mischung von  harten und  weichen Kunststoffen  eine bestimmte  Ziel
   Shore-Härte erreicht werden.

   Polyjet Materialbeispiele

   Materialbeispiele Polyjet-3D-Druck

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Unsere Materialien

   Vero

   Polyjet Material Veroclear

   Fester Kunststoff  mit  enorm hoher  Auflösung.  VeroClear  (transparentes
   Vero) ist  besonders  beliebt,  da nach  Politur  ein  sehr  transparentes
   Ergebnis erzielt werden kann.

   Farben: Transparent, Weiß, Schwarz
   Bauraum: max. 342 x 342 x 200 mm
   Kosten: Anfrage stellen
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialseite: Vero

   Tango (weich bzw. gummiartig)

   Polyjet flexibles Material Tango

   Gummiartiger Kunststoff mit einstellbarer Shore-Härte (ca. A20 – A95).

   Farben: Grau, Schwarz, Transparent
   Bauraum: max. 342 x 342 x 200 mm
   Kosten: Anfrage stellen
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialseite: Tango

   Digitales ABS

   Polyjet digitales ABS Beispiel

   Material mit ABS-ähnlichen Eigenschaften,  einer sehr hohen Auflösung  und
   guter mechanischen & thermischen Belastbarkeit.

   Farben: Hellgrün
   Bauraum: max. 342 x 342 x 200 mm
   Kosten: Anfrage stellen
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialseite: Digitales ABS

   Polypropylenähnliches Material

   Polyjet MJM - polypropylen-aehnliches Material

   Dieses  Material  (Durus)   simuliert  Polypropylen   und  erreicht   eine
   vergleichbare Stoßelastizität und Bruchdehnung.

   Farben: Weiß
   Bauraum: max. 342 x 342 x 200 mm
   Kosten: Anfrage stellen
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialseite: Durus – Polypropylen-ähnliches Material

    Geschichte & Trivia

   Das Polyjet oder auch Multijet-Verfahren wurde von der Firma Objet
   entwickelt. Objet Ltd. wurde von verschiedenen Unternehmern der
   Druckerei-Branche im Jahre 1998 durch Rami Bonen, Gershon Miller and Hanan
   Gotaiit gegründet. 2012 wurde durch die Firma Objet Ltd. der erste
   3D-Drucker mit über 100 kombinierbaren Materialien vorgestellt. Im selben
   Jahr erfolgte eine Fusion mit dem Branchenriesen Stratasys.
   Im Laufe der Firmengeschichte der Objet Ltd. wurden insgesamt über 50
   Patente angemeldet unter anderem für den ersten Drucker, den sog. „Rapid
   Prototyping Apparatus“ oder auch ein Verfahren und eine Vorrichtung zum
   Härten abfallhaltiger Photopolymerkomponenten. Beide Patente wurden im
   Jahr 2009 angemeldet.
   Die Marke Objet ist weiterhin am Markt präsent, da ein Teil der Design
   Series oder auch der Dental Series von Stratasys weiterhin den Namen Objet
   als Modellreihe beeinhaltet.

   Patentzeichnung Objet LtdPatentzeichnung von Objet über die
   Polyjettechnologie. Abbildung: www.patentsencyclopedia.com.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                               Angebot anfordern

    Laden Sie Ihr 3D-Modell hoch und lassen Sie sich die Preise in Echtzeit
     berechnen. Alternativ dazu können Sie über den Link auch eine manuelle
                                Anfrage stellen.

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               • Vero
               • Tango (gummiartig)
               • Digitales ABS
               • Durus (Polypropylen-ähnlich)

          • Filament 3D-Druck (FDM/FFF)

               • ABS
               • PA6/PA66
               • PLA

          • Colorjet (3D-Pulverdruck)

               • Polymergips (Sandstein)

          • Direkt Metall 3D-Druck (SLM)

               • Aluminium
               • Edelstahl
               • Titan

                                    Polyjet:
                                 Digitales ABS

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Polyjet - Digitales ABS - Beispiel Joystick
   Polyjet - Digitales ABS - Beispiel Linsenhalter
   Polyjet - Digitales ABS - Beispiel Knochenschiene
   Polyjet - Digitales ABS - Beispiel Modellauto

   Digitales ABS ist ein enorm hochauflösendes Rapid Prototyping Material. Es
   werden sehr niedrige Toleranzen und sehr hohe Auflösungen erreicht. Das
   Material wird verwendet für ABS Prototypen, bzw. stabile Prototypen mit
   den allerhöchsten Ansprüchen.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material Steckblatt

   Icon Verfahren

   Verfahren

   Polyjet

   Icon Farben

   Farben

   Hellgrün
   Weiß

   Icon Bauraum

   Bauraum

   342 x 342 x 200 mm

   Icon Kosten

   Kosten

   $$$
   (Hoch)

   Icon Produktionszeit

   Produktionszeit

   2 – 5 Werktage

   Icon Toleranz / Genauigkeit

   Toleranz

   ± 0,1 – 0,2 mm bzw. ± 0,1 – 0,2 %

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material-Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Klicken Sie auf die Themen, die Sie interessieren.

    Anwendungen

   Funktionale Prototypen

   Digitales ABS ist das Polyjet Material, welches am besten für mechanisch
   beanspruchte Bauteile geeignet ist. Das Material wurde entwickelt, um die
   Eigenschaften von ABS zu imitieren. Durch die Polyjet-Technologie gelingt
   es dabei, deutlich höhere Auflösung und höhere Genauigkeiten zu erreichen
   als beim Filament-3D-Druck mit ‚echtem‘ ABS.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Visuelle Prototypen

   Digitalem ABS steht visuell, Vero in nichts nach – auch hierbei werden
   außergeöhnlich glatte Oberflächen (16 µm Schichtstärke) und eine enorm
   hohe Detailauflösung erreicht.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Spritzguss-
   Formen

   Aufgrund der Hitzebeständigkeit und sehr hohen Auflösung, ist Digitales
   ABS das Material der Wahl für den direkten Druck von Kunststoff Spritzguss
   Werkzeugen. Der Einsatz ist insbesondere für das Testen neuer Werkzeuge
   sowie für die Produktion von Kleinserien. Typischerweise können mit
   Digitalem ABS direkt-3D-gedruckte Werkzeuge für die Produktion von 10 –
   100 Stück verwendet werden.

    Preise

   Richtpreis

     • Keine Richtpreise, da Preise stark größen- und stückzahlabhängig sind.

   Preisfaktoren

     • Materialwechsel: Sollte ein Materialwechsel erforderlich sein, so
       führt dies zu hohem Materialausschuss und damit ggf. zu Mehrkosten.
       Dies ist bei Digitalem ABS i.d.R. erforderlich, da für dieses Material
       zwei Druckköpfe benötigt werden.
     • Materialeinsatz: Durch regelmäßiges Reinigen des Druckkopfes währen
       des Drucks und Einsatz einer wachsartigen, vollflächigen Supportmasse
       ist der Materialverbrauch sehr viel höher als bei anderen Verfahren.

    Materialeigenschaften

   Look & Feel

     • Die Oberfläche ist sehr glatt, die Druck-Schichten sind als sehr feine
       Linien zu erkennen.
     • An den Stellen an dem Supportmaterial angebracht wurde, ist die
       Oberfläche leicht matt. Auf Wunsch kann das gesamte Bauteil matt
       gedruckt werden.

   Wesentliche Eigenschaften

     • Mechanisch und thermisch höher belastbar als alle anderen Polyjet
       Materialien.
     • Leicht flexibel bei dünnen Strukturen, starr bei dicken Strukturen.

    Materialdaten

   Zugfestigkeit

   55-60 MPa

   Bruchdehnung

   25-40 %

   Elastizitätsmodul

   2.600-3.000 MPa

   Biegefestigkeit

   65-75 MPa

   Vicat A

   58 – 68 °C

   Shore-Härte

   85 – 87D

   Download Materialdatenblatt

    Designhinweise

   Symbolbild-Wandstaerke

   Wandstärke
   Die minimale Wandstärke beträgt 0,7 mm. Je länger eine Struktur wird,
   desto stärker sollte sie gestaltet werden.

   Symbolbild Hohlraeume

   Hohlräume
   Bei Hohlräumen müssen Öffnungen eingefügt werden, durch die überschüssiges
   Material befreit werden kann (‚Escape Holes‘). Lassen Sie entweder eine
   Öffnung mit ca. 5 mm Durchmesser frei. Ggf. sind bei sehr komplexen
   Designs mehrere Öffnungen notwendig.

   Symbolbild Distanz

   Abstand
   Sollte Ihre Datei zwei voneinander getrennte Objekte beinhalten, so lassen
   Sie zwischen beiden mindestens 0,1 mm Abstand. Zwischen den Objekten wird,
   abhängig vom Design, Supportmaterial gedruckt, welches bei zu geringen
   Abständen nicht entfernt (herausgekratzt) werden kann.

   Symbolbild Detail

   Detailauflösung
   Details bis 0,3 mm können dargestellt werden.

   Symbolbild Verkettung

   Verzahnte Objekte
   Sie können bei der Stereolithografie ineinander verzahnte bzw. bewegliche
   Objekte drucken. Es gilt ebenfalls 0,1 mm Abstand einzuhalten, und
   sicherzustellen, dass sie die entsprechenden Bereiche an zugänglichen
   Stellen befinden, um das Supportmaterial zu entfernen (d.h. z.B. nicht
   innen liegend).

   Symbolbild Bounding Box

   Größe
   Die maximale Größe eines Objektes darf 342 x 342 x 200 mm nicht
   überschreiten.

    Finishing

   Standard-Finishing

     • Entfernung Supportmaterial

   Optionales Finishing

     • Oberflächenveredelung (z.B. manuelles schleifen, polieren)
     • Gleitschliff
     • Lackieren

    3D-Druck Technologie: Polyjet

   Beim Polyjet 3D-Druck wird ein lichtaushärtendes Polymer durch einen
   Druckkopf mit mehreren Düsen auf eine Werkplattform aufgetragen. Das noch
   flüssige Material wird durch UV-Licht sofort ausgehärtet. Danach fährt die
   Plattform um die Dicke einer Schicht nach unten. Die Schichtdicke beträgt
   je nach Maschine zwischen 15 – 32 µm. Anschließend wird eine weitere
   Schicht auf die bereits ausgehärtete aufgetragen. Dieser Prozess wird so
   lange wiederholt, bis das Modell vollständig gedruckt wurde. Dadurch, dass
   das Material in Tropfen durch die Düsen aufgetragen wird, zerläuft es vor
   dem Härtungsvorgang. Somit sind mit bloßem Auge, nahezu keine Rillen im
   Werkstück zu erkennen und die Oberfläche ist sehr glatt.
   Der Polyjet-Drucker besitzt mehrere Druckköpfe. Der große Vorteil besteht
   darin, dass mit verschiedenen Materialien oder auch in verschiedenen
   Farben gedruckt werden kann.
   Falls das Modell überhängende Bestandteile hat, werden diese mittels
   Supportstrukturen abgestützt. Diese Supportstrukturen oder auch
   Stützkonstruktionen müssen nach der Fertigung entfernt werden.

   IFrame

   Schematische Darstellung des Polyjet-Prozesses. Quelle: Youtube.com /
   3D-Systems

   Unterstützung durch Investitions- und Kaltmietförderung aus Mitteln des
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                 3Faktur | 3D Druck Service & Rapid Prototyping

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                                    Polyjet:
                          Durus (Polypropylen-ähnlich)

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Polyjet - Durus Polypropylen ähnlich - Beispiel Gehäuse
   Polyjet - Durus Polypropylen ähnlich - Beispiel Schnappverschluss
   Polyjet - Durus Polypropylen aehnlich - Beispiel Brille
   Polyjet - Durus Polypropylen aehnlich - Beispiel Deko

   Das 3D-Druck Material Durus wurde speziell entwickelt, um die
   Eigenschaften von Polypropylen zu imitieren. Insbesondere bei Teilen mit
   flexiblen Elementen, bspw. Schnappverschlüsse ist dieses Material ideal.
   Wie üblich bei Polyjet, ist die Auflösung und Oberflächengüte sehr hoch
   (Schichtstärke 16 µm).

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material Steckblatt

   Icon Verfahren

   Verfahren

   Polyjet

   Icon Farben

   Farben

   Weiß

   Icon Bauraum

   Bauraum

   342 x 342 x 200 mm

   Icon Kosten

   Kosten

   $$$
   (Hoch)

   Icon Produktionszeit

   Produktionszeit

   2 – 5 Werktage

   Icon Toleranz / Genauigkeit

   Toleranz

   ± 0,1 – 0,2 mm bzw. ± 0,1 – 0,2 %

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material-Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Klicken Sie auf die Themen, die Sie interessieren.

    Anwendungen

   Funktionale Prototypen

   Durus ist die beste Lösung im Rapid Prototyping für Polypropylen
   Prototypen. Das Material ähnelt dem Original in seinen mechanischen
   Eigenschaften und überzeugt darüber hinaus mit der für Polyjet üblichen
   höhen Auflösung und Genauigkeit.

   Visuelle Prototypen

   Durus ist optisch kaum von Vero oder Digitalem ABS zu unterscheiden und
   daher ebenso gut geeignet für die Erstellung von sehr hochwertigen
   visuellen Prototypen.

   Material-
   kombination

   Ähnlich wie bei Vero kann Durus mit anderen Materialien (bspw. Tango)
   während des Drucks kombiniert werden, um bspw. Gummierungen oder
   Dichtungen zu simulieren.

    Preise

   Richtpreis

     • Keine Richtpreise, da Preise stark größen- und stückzahlabhängig sind.

   Preisfaktoren

     • Materialwechsel: Sollte ein Materialwechsel erforderlich sein, so
       führt dies zu hohem Materialausschuss und damit ggf. zu Mehrkosten.
       Dies ist bei Digitalem ABS i.d.R. erforderlich, da für dieses Material
       zwei Druckköpfe benötigt werden.
     • Materialeinsatz: Durch regelmäßiges Reinigen des Druckkopfes währen
       des Drucks und Einsatz einer wachsartigen, vollflächigen Supportmasse
       ist der Materialverbrauch sehr viel höher als bei anderen Verfahren.

    Materialeigenschaften

   Look & Feel

     • Die Oberfläche ist sehr glatt, die Druck-Schichten sind als sehr feine
       Linien zu erkennen.
     • An den Stellen an dem Supportmaterial angebracht wurde, ist die
       Oberfläche leicht matt. Auf Wunsch kann das gesamte Bauteil matt
       gedruckt werden.

   Wesentliche Eigenschaften

     • Deutlich flexibler als Vero oder Digitales ABS.
     • Moderate mechanische und geringe thermische Belastbarkeit.

    Materialdaten

   Zugfestigkeit

   20-30 MPa

   Bruchdehnung

   40-50 %

   Elastizitätsmodul

   1.000-1.200 MPa

   Biegefestigkeit

   30-40 MPa

   Vicat A

   37-42 °C

   Shore-Härte

   74 – 78D

   Download Materialdatenblatt

    Designhinweise

   Symbolbild-Wandstaerke

   Wandstärke
   Die minimale Wandstärke beträgt 0,7 mm. Je länger eine Struktur wird,
   desto stärker sollte sie gestaltet werden.

   Symbolbild Hohlraeume

   Hohlräume
   Bei Hohlräumen müssen Öffnungen eingefügt werden, durch die überschüssiges
   Material befreit werden kann (‚Escape Holes‘). Lassen Sie entweder eine
   Öffnung mit ca. 5 mm Durchmesser frei. Ggf. sind bei sehr komplexen
   Designs mehrere Öffnungen notwendig.

   Symbolbild Distanz

   Abstand
   Sollte Ihre Datei zwei voneinander getrennte Objekte beinhalten, so lassen
   Sie zwischen beiden mindestens 0,1 mm Abstand. Zwischen den Objekten wird,
   abhängig vom Design, Supportmaterial gedruckt, welches bei zu geringen
   Abständen nicht entfernt (herausgekratzt) werden kann.

   Symbolbild Detail

   Detailauflösung
   Details bis 0,3 mm können dargestellt werden.

   Symbolbild Verkettung

   Verzahnte Objekte
   Sie können bei der Stereolithografie ineinander verzahnte bzw. bewegliche
   Objekte drucken. Es gilt ebenfalls 0,1 mm Abstand einzuhalten, und
   sicherzustellen, dass sie die entsprechenden Bereiche an zugänglichen
   Stellen befinden, um das Supportmaterial zu entfernen (d.h. z.B. nicht
   innen liegend).

   Symbolbild Bounding Box

   Größe
   Die maximale Größe eines Objektes darf 342 x 342 x 200 mm nicht
   überschreiten.

    Finishing

   Standard-Finishing

     • Entfernung Supportmaterial

   Optionales Finishing

     • Oberflächenveredelung (z.B. manuelles schleifen, polieren)
     • Gleitschliff
     • Lackieren

    3D-Druck Technologie: Polyjet

   Beim Polyjet 3D-Druck wird ein lichtaushärtendes Polymer durch einen
   Druckkopf mit mehreren Düsen auf eine Werkplattform aufgetragen. Das noch
   flüssige Material wird durch UV-Licht sofort ausgehärtet. Danach fährt die
   Plattform um die Dicke einer Schicht nach unten. Die Schichtdicke beträgt
   je nach Maschine zwischen 15 – 32 µm. Anschließend wird eine weitere
   Schicht auf die bereits ausgehärtete aufgetragen. Dieser Prozess wird
   solange wiederholt, bis das Modell vollständig gedruckt wurde. Dadurch,
   dass das Material in Tropfen durch die Düsen aufgetragen wird, zerläuft es
   vor dem Härtungsvorgang. Somit sind mit bloßem Auge, nahezu keine Rillen
   im Werkstück zu erkennen und die Oberfläche ist sehr glatt.
   Der Polyjet-Drucker besitzt mehrere Druckköpfe. Der große Vorteil besteht
   darin, dass mit verschiedenen Materialien oder auch in verschiedenen
   Farben gedruckt werden kann.
   Falls das Modell überhängende Bestandteile hat, werden diese mittels
   Supportstrukturen abgestützt. Diese Supportstrukturen oder auch
   Stützkonstruktionen müssen nach der Fertigung entfernt werden.

   IFrame

   Schematische Darstellung des Polyjet-Prozesses. Quelle: Youtube.com /
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                 3Faktur | 3D Druck Service & Rapid Prototyping

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          • FDM / FFF

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               • PA6/PA66
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          • Filament 3D-Druck (FDM/FFF)

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          • Colorjet (3D-Pulverdruck)

               • Polymergips (Sandstein)

          • Direkt Metall 3D-Druck (SLM)

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               • Titan

                                    Polyjet:
                                     Tango

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Polyjet - Tango - Beispiel Schraubenschlüssel
   Polyjet - Tango - Beispiel Herzkammer
   Polyjet - Tango - Beispiel Handmodell
   Polyjet - Tango - Beispiel Ventil

   Polyjet ist ein weiches, gummiartiges Material und als solches das
   beliebteste im Rapid Prototyping. Neben der einstellbaren Shore-Härte (A20
   – 95), überzeugt das Material durch eine sehr hohe Detailgenauigkeit,
   Auflösung und die Möglichkeit, das Material mit anderen schon während des
   Drucks zu kombinieren.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material Steckblatt

   Icon Verfahren

   Verfahren

   Polyjet

   Icon Farben

   Farben

   Grau
   Schwarz
   Transparent

   Icon Bauraum

   Bauraum

   342 x 342 x 200 mm

   Icon Kosten

   Kosten

   $$$
   (Hoch)

   Icon Produktionszeit

   Produktionszeit

   2 – 5 Werktage

   Icon Toleranz / Genauigkeit

   Toleranz

   ± 0,1 – 0,2 mm bzw. ± 0,1 – 0,2 %

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material-Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Klicken Sie auf die Themen, die Sie interessieren.

    Anwendungen

   Funktionale Prototypen

   Tango wird häufig zum Testen funktionaler Prototypen als Gummiersatz,
   bspw. für Dichtungen, gummierte Oberflächen o.ä. verwendet. Das Polyjet
   Material ist relativ robust, ermüdet aber schneller als industriel
   gefertigte Weichplastiken bzw. Gummis und ist daher nicht oder nur
   eingeschränkt für einen Dauereinsatz im fertigen Produkt geeignet.

   Visuelle Prototypen

   Mit Tango lassen sich sehr hochwertige, visuelle Prototypen erstellen.
   Insbesondere in der Kombination mit Vero können sehr komplexe Teile
   erstellt werden, die durch eine hervorragende Oberflächenqualität und
   Detailauflösung überzeugen.

   Material-
   kombination

   Kombinationen werden bei Tango in aller Regel mit Vero vorgenommen.
   Insbesondere wird Tango verwendet, um Griffoberflächen oder Dichtungen
   darzustellen. Auch bei beweglichen Teilen wird häufig Tango verwendet.

    Preise

   Richtpreis

     • Keine Richtpreise, da Preise stark größen- und stückzahlabhängig sind.

   Preisfaktoren

     • Materialwechsel: Sollte ein Materialwechsel erforderlich sein, so
       führt dies zu hohem Materialausschuss und damit ggf. zu Mehrkosten.
     • Materialeinsatz: Durch regelmäßiges Reinigen des Druckkopfes während
       des Drucks und Einsatz einer wachsartigen, vollflächigen Supportmasse
       ist der Materialverbrauch sehr viel höher als bei anderen Verfahren.

    Materialeigenschaften

   Look & Feel

     • Die Oberfläche ist sehr glatt, die Druck-Schichten sind als sehr feine
       Linien zu erkennen.
     • An den Stellen an dem Supportmaterial angebracht wurde, ist die
       Oberfläche leicht ‚wachsig‘.
     • Das Material fühlt sich je nach Shore-Härte wie Gummi (niedrige Shore
       Härten) bzw. Weichplaste (höhere Shore Härten) an.

   Wesentliche Eigenschaften

     • Moderate mechanische und thermische Belastbarkeit
     • Shore Härte kann auf Wunsch eingestellt werden. (ca. A20 – 95)

    Materialdaten

   Zugfestigkeit

   0,8-1,5 MPa

   Bruchdehnung

   170-220 %

   Elastizitätsmodul

   k.A.

   Biegefestigkeit

   k.A.

   Vicat A

   k.A.

   Shore-Härte

   26-28A (kann bis ca. A95 erhöht werden)

   Download Materialdatenblatt

    Designhinweise

   Symbolbild-Wandstaerke

   Wandstärke
   Die minimale Wandstärke beträgt 1 mm. Je länger eine Struktur wird, desto
   stärker sollte sie gestaltet werden.

   Symbolbild Hohlraeume

   Hohlräume
   Bei Hohlräumen müssen Öffnungen eingefügt werden, durch die überschüssiges
   Material befreit werden kann (‚Escape Holes‘). Lassen Sie entweder eine
   Öffnung mit ca. 5 mm Durchmesser frei. Ggf. sind bei sehr komplexen
   Designs mehrere Öffnungen notwendig.

   Symbolbild Distanz

   Abstand
   Sollte Ihre Datei zwei voneinander getrennte Objekte beinhalten, so lassen
   Sie zwischen beiden mindestens 0,1 mm Abstand. Zwischen den Objekten wird,
   abhängig vom Design, Supportmaterial gedruckt, welches bei zu geringen
   Abständen nicht entfernt (herausgekratzt) werden kann.

   Symbolbild Detail

   Detailauflösung
   Details bis 0,4 mm können dargestellt werden.

   Symbolbild Verkettung

   Verzahnte Objekte
   Sie können bei der Stereolithografie ineinander verzahnte bzw. bewegliche
   Objekte drucken. Es gilt ebenfalls 0,1 mm Abstand einzuhalten, und
   sicherzustellen, dass sie die entsprechenden Bereiche an zugänglichen
   Stellen befinden, um das Supportmaterial zu entfernen (d.h. z.B. nicht
   innen liegend).

   Symbolbild Bounding Box

   Größe
   Die maximale Größe eines Objektes darf 342 x 342 x 200 mm nicht
   überschreiten.

    Finishing

   Standard-Finishing

     • Entfernung Supportmaterial

   Optionales Finishing

     • Oberflächenveredelung aufgrund der geringen Shore-Härte nicht
       empfohlen.

    3D-Druck Technologie: Polyjet

   Beim Polyjet 3D-Druck wird ein lichtaushärtendes Polymer durch einen
   Druckkopf mit mehreren Düsen auf eine Werkplattform aufgetragen. Das noch
   flüssige Material wird durch UV-Licht sofort ausgehärtet. Danach fährt die
   Plattform um die Dicke einer Schicht nach unten. Die Schichtdicke beträgt
   je nach Maschine zwischen 15 – 32 µm. Anschließend wird eine weitere
   Schicht auf die bereits ausgehärtete aufgetragen. Dieser Prozess wird so
   lange wiederholt, bis das Modell vollständig gedruckt wurde. Dadurch, dass
   das Material in Tropfen durch die Düsen aufgetragen wird, zerläuft es vor
   dem Härtungsvorgang. Somit sind mit bloßem Auge, nahezu keine Rillen im
   Werkstück zu erkennen und die Oberfläche ist sehr glatt.
   Der Polyjet-Drucker besitzt mehrere Druckköpfe. Der große Vorteil besteht
   darin, dass mit verschiedenen Materialien oder auch in verschiedenen
   Farben gedruckt werden kann.
   Falls das Modell überhängende Bestandteile hat, werden diese mittels
   Supportstrukturen abgestützt. Diese Supportstrukturen oder auch
   Stützkonstruktionen müssen nach der Fertigung entfernt werden.

   IFrame

   Schematische Darstellung des Polyjet-Prozesses. Quelle: Youtube.com /
   3D-Systems

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                 3Faktur | 3D Druck Service & Rapid Prototyping

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                                    Polyjet:
                                      Vero

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Polyjet - Vero - Beispiel optisches Bauteil
   Polyjet - VeroClear - Beispiel Joystick
   Polyjet - VeroClear - Beispiel Gehäuse
   Polyjet - Vero - Beispiel Griff-Schalter

   Vero ist ein starrer Kunststoff und unser Standardmaterial für das
   Polyjet-Verfahren. Es können sehr feine Details dargestellt und
   hervorragende Oberflächeneigenschaften erzielt werden. Weiterhin können
   bei diesem 3D-Druckverfahren zwei Materialien in ein und demselben Teil
   gedruckt werden, und somit sehr komplexe Bauteile hergestellt werden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material Steckblatt

   Icon Verfahren

   Verfahren

   Polyjet

   Icon Farben

   Farben

   Weiß
   Schwarz
   Transparent

   Icon Bauraum

   Bauraum

   342 x 342 x 200 mm

   Icon Kosten

   Kosten

   $$$
   (Hoch)

   Icon Produktionszeit

   Produktionszeit

   2 – 5 Werktage

   Icon Toleranz / Genauigkeit

   Toleranz

   ± 0,1 – 0,2 mm bzw. ± 0,1 – 0,2 %

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material-Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Klicken Sie auf die Themen, die Sie interessieren.

    Anwendungen

   Funktionale Prototypen

   Funktionale Prototypen mit hohen Toleranzanforderungen können aus Vero
   hergestellt werden. Bei stärkeren Strukturen ist Vero durchaus stabil, bei
   höherer mechanischer Belastung und dünnen Strukturen sollte jedoch zu
   Durus oder Digitalem ABS gegriffen werden.

   Visuelle Prototypen

   Vero ist eines der besten Materialien für visuelle Prototypen. Die beim
   Polyjet verwendeten Schichtstärken von bis zu 16 µm erzeugen hervorragende
   Oberflächen mit sehr hohen Detailauflösungen.

   Material-
   kombination

   Vero kann mit anderen Materialien kombiniert werden, um 2-Material
   Prototypen zu erstellen. Besonders beliebt sind die Kombinationen
   VeroClear (Transparent) mit einen nicht-transparentem Vero, bspw. zur
   Darstellung innenliegender Strukturen oder Vero mit Tango (weich), bspw.
   zum Drucken von Dichtungen and festen Bauteilen.

    Preise

   Richtpreis

     • Keine Richtpreise, da Preise stark größen- und stückzahlabhängig sind.

   Preisfaktoren

     • Materialwechsel: Sollte ein Materialwechsel erforderlich sein, so
       führt dies zu hohem Materialausschuss und damit ggf. zu Mehrkosten.
     • Materialeinsatz: Durch regelmäßiges Reinigen des Druckkopfes während
       des Drucks und Einsatz einer wachsartigen, vollflächigen Supportmasse
       ist der Materialverbrauch sehr viel höher als bei anderen Verfahren.

    Materialeigenschaften

   Look & Feel

     • Die Oberfläche ist sehr glatt, die Druck-Schichten sind als sehr feine
       Linien zu erkennen.
     • An den Stellen an dem Supportmaterial angebracht wurde, ist die
       Oberfläche leicht matt. Auf Wunsch kann das gesamte Bauteil matt
       gedruckt werden.
     • VeroClear ist eines der transparentesten Materialien, welches für den
       3D-Druck erhältlich ist.

   Wesentliche Eigenschaften

     • Moderate mechanische und thermische Belastbarkeit, ähnlich dem
       Stereolithografie-Standardmaterial.

    Materialdaten

   Zugfestigkeit

   50-65 MPa

   Bruchdehnung

   10 – 25 %

   Elastizitätsmodul

   2.000 – 3.000 MPa

   Biegefestigkeit

   75-110 MPa

   Vicat A

   45 – 50 °C

   Shore-Härte

   83 – 86D

   Download Materialdatenblatt

    Designhinweise

   Symbolbild-Wandstaerke

   Wandstärke
   Die minimale Wandstärke beträgt 0,5 mm. Je länger eine Struktur wird,
   desto stärker sollte sie gestaltet werden.

   Symbolbild Hohlraeume

   Hohlräume
   Bei Hohlräumen müssen Öffnungen eingefügt werden, durch die überschüssiges
   Material befreit werden kann (‚Escape Holes‘). Lassen Sie entweder eine
   Öffnung mit ca. 5 mm Durchmesser frei. Ggf. sind bei sehr komplexen
   Designs mehrere Öffnungen notwendig.

   Symbolbild Distanz

   Abstand
   Sollte Ihre Datei zwei voneinander getrennte Objekte beinhalten, so lassen
   Sie zwischen beiden mindestens 0,1 mm Abstand. Zwischen den Objekten wird,
   abhängig vom Design, Supportmaterial gedruckt, welches bei zu geringen
   Abständen nicht entfernt (herausgekratzt) werden kann.

   Symbolbild Detail

   Detailauflösung
   Details bis 0,2 mm können dargestellt werden.

   Symbolbild Verkettung

   Verzahnte Objekte
   Sie können bei der Stereolithografie ineinander verzahnte bzw. bewegliche
   Objekte drucken. Es gilt ebenfalls 0,1 mm Abstand einzuhalten, und
   sicherzustellen, dass sie die entsprechenden Bereiche an zugänglichen
   Stellen befinden, um das Supportmaterial zu entfernen (d.h. z.B. nicht
   innen liegend).

   Symbolbild Bounding Box

   Größe
   Die maximale Größe eines Objektes darf 342 x 342 x 200 mm nicht
   überschreiten.

    Finishing

   Standard-Finishing

     • Entfernung Supportmaterial

   Optionales Finishing

     • Oberflächenveredelung (z.B. manuelles schleifen, polieren)
     • Gleitschliff
     • Lackieren

    3D-Druck Technologie: Polyjet

   Beim Polyjet 3D-Druck wird ein lichtaushärtendes Polymer durch einen
   Druckkopf mit mehreren Düsen auf eine Werkplattform aufgetragen. Das noch
   flüssige Material wird durch UV-Licht sofort ausgehärtet. Danach fährt die
   Plattform um die Dicke einer Schicht nach unten. Die Schichtdicke beträgt
   je nach Maschine zwischen 15 – 32 µm. Anschließend wird eine weitere
   Schicht auf die bereits ausgehärtete aufgetragen. Dieser Prozess wird so
   lange wiederholt, bis das Modell vollständig gedruckt wurde. Dadurch, dass
   das Material in Tropfen durch die Düsen aufgetragen wird, zerläuft es vor
   dem Härtungsvorgang. Somit sind mit bloßem Auge, nahezu keine Rillen im
   Werkstück zu erkennen und die Oberfläche ist sehr glatt.
   Der Polyjet-Drucker besitzt mehrere Druckköpfe. Der große Vorteil besteht
   darin, dass mit verschiedenen Materialien oder auch in verschiedenen
   Farben gedruckt werden kann.
   Falls das Modell überhängende Bestandteile hat, werden diese mittels
   Supportstrukturen abgestützt. Diese Supportstrukturen oder auch
   Stützkonstruktionen müssen nach der Fertigung entfernt werden.

   IFrame

   Schematische Darstellung des Polyjet-Prozesses. Quelle: Youtube.com /
   3D-Systems

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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                         Selektives Lasersintern (SLS):
                                 Das Verfahren

   Selektives Lasersintern (kurz: SLS) oder nur Lasersintern ist ein
   generatives Schichtbauverfahren. Hierbei werden mit Hilfe von
   Laserstrahlen beliebige dreidimensionale Geometrien aus einem
   Kunststoffpulver erzeugt. Diese können auch Hinterschneidungen haben, die
   sich in konventioneller mechanischer oder gießtechnischer Fertigung nicht
   herstellen lassen.
   Lasersintern ist ein beliebtes Verfahren im Rapid Prototyping, da es
   erlaubt, komplexe Geometrien ohne jegliche Stützstrukturen zu erstellen.
   Weiterhin ist, das am häufigsten verwendete Material, PA2200 (PA12), auch
   genannt Nylon, ein universell einsetzbares Material, welches sich durch
   hohe mechanische Belastbarkeit und Temperarturbeständigkeit auszeichnet.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Lasersintern
    Schnellübersicht

   Bauraum
   max. 600 × 350 × 500 mm

   Produktionszeit
   5 – 7 Werktage

   Kosten
   $$$ (Niedrig)

   Toleranzen
   ~200 – 300 µm bis 10 cm
   0,2 – 0,3 % ab 10 cm

   Materialien
   PA2200 / PA12 (Nylon)
   Alumid

   Weitere Rapid-Prototyping Verfahren

     • Stereolithografie (SLA)
     • Polyjet/MJM
     • FDM/FFF
     • Colorjet (CJP/3DP)
     • Metall-Laserschmelzen (SLM)

   Weiterführende Links

     • Stereolithografie vs. Lasersintern
     • 3D-Druck Kosten & Richtpreise
     • Toleranzen beim Lasersintern

   Anfrage stellen

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Der Lasersinter-Prozess

   Beim Lasersintern wird ein pulverförmiges Ausgangsmaterial vollflächig auf
   eine Bauplattform mit Hilfe einer Rakel oder Walze aufgetragen. Das dabei
   verwendete Material ist häufig Polyamid (meist auf PA12, teilweise aber
   auch auf PA11 Basis). Neben Polyamid (Nylon), kommen aber auch Elastomere,
   wie beispielsweise TPU zum Einsatz. Die Schichtstärke liegt, abhängig vom
   Drucker und den vorgenommenen Einstellungen, meist um die 100µm. Die
   Schichten werden durch einen Laserstrahl entsprechend der Schichtkontur
   schrittweise in das Pulverbett gesintert. Der Begriff „Sintern“ bedeutet,
   dass feinkörnige Stoffe bis kurz unter den Schmelzpunkt erhitzt werden und
   sich dadurch verbinden.
   Die notwendige Energie für diesen Vorgang, geht von einem Laser aus und
   wird vom Pulver aufgenommen. Somit kommt es zu einem lokal begrenzten
   Sintern von Partikeln. Die Gesamtoberfläche nimmt dabei ab, da das
   Material durch den Vorgang des Sinterns, Pulverzwischenräume und ähnliches
   ausfüllt.
   Nach Fertigstellung einer Schicht wird die Bauplattform herabgesenkt und
   eine neue Pulverschicht wird aufgebracht. Die Bearbeitung erfolgt Schicht
   für Schicht von unten nach oben. Dadurch können auch hinterschnittene
   Konturen erzeugt werden. Überhängende Strukturen werden dabei im
   Pulverbett stabilisiert, so dass Stützstrukturen nicht notwendig sind.
   Letzteres ist einer der wesentlichen Vorteile des Verfahrens gegenüber
   Verfahren wie beispielsweise der Stereolithografie oder der Polyjet
   Technologie.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Selektives Lasersintern Schematisch

   Das Schema des Selektiven Lasersinterns von Materialgeeza

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   IFrame
   Schematische Darstellung des Prozesses von 3D-Systems

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Finishing

   Je nach Anwendung können Lasersinter-Teile mit folgenden Techniken
   nachbearbeitet werden:

     • Einfärben
     • Polieren (per Gleitschliff oder manuell)
     • Imprägnieren – wasser- (Nanoseal) oder luftdicht (Epoxid-Infiltration)
     • Lackieren

    Lasersintern Anwendungen

   Hauptsächliches Einsatzfeld des Lasersinterns ist das professionelle Rapid
   Prototyping. Eine zunehmende Rolle spielt dieses Verfahren allerdings auch
   für Kleinserien, da Polyamid ein sehr widerstandsfähiges Material ist,
   welches in Serienprodukten eingesetzt werden kann. Weiterhin erfreut sich
   das Verfahren aufgrund der Materialeigenschaften von Nylon auch bei
   Modellbauern zunehmender Beliebtheit. Hier werden Bauteile häufig für
   mechanische Komponenten oder Chassis-Teile (beispielsweise für Drohnen
   oder Flugzeugmodelle verwendet). Neben der mechanischen Widerständigkeit,
   spielt dabei insbesondere das geringe Gewicht des Materials (Dichte: 0,9 –
   0,95 g/cm³) eine große Rolle.

   Funktions-Prototypen

   Lasersintern - PA12 PA2200 - Beispiel Leiterplatte

   PA2200 ist eine ‚Allzweckwaffe‘ im Prototypenbau, sowohl funktionale als
   auch Design-/Konzept-Prototypen lassen sich mit diesem Material
   verwirklichen. Die hohe chemische, mechanische und thermische Resistenz
   sowie das Fehlen von Stützstrukturen und die damit verbundene
   Designfreiheit und Kosteneffizienz sind dabei entscheidende Faktoren.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Visuelle Prototypen

   Lasersintern - PA12 PA2200 - Beispiel Molekuelmodell

   PA2200 benötigt keine Stützstrukturen, daher gibt es im Design (fast)
   keine Einschränkungen. Es können auch Strukturen gedruckt werden, die mit
   anderen Verfahren schwierig oder sogar unmöglich herzustellen sind.
   Folglich sind viele Designer auf diese Technologie aufmerksam geworden und
   erstellen Designstudien mit diesem Verfahren.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Kleinserien

   Lasersintern - PA12 PA2200 - Rueckspiegel

   Polyamid ist ein sehr resistentes Material. Diese Eigenschaft, die relativ
   niedrigen Produktionskosten sowie die Möglichkeit, sehr komplexe
   Geometrien in einem Arbeitsschritt zu erstellen, machen das Lasersintern
   neben dem Vakuumguss zur bedeutendsten Technologie für die Produktion von
   Kleinserien.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Anspruchsvolle Hobbyanwendungen

   SLS Selektives Lasersintern Anwendungen Hobby

   Die Materialeigenschaften von Nylon machen das Material ideal für viele
   Anwendungen im Bereich des Hobby-3D-Drucks, beispielsweise DIY Projekte
   wie selbsterstellte Drohnen, Modellflugzeuge oder Modellautos. Das
   Material ist widerstandsfähig, leicht (Dichte 0,9 – 0,95 g/cm^3) und es
   lassen sich deutlich bessere Ergebnisse erzielen als mit dem FDM 3D-Druck.

    Vor- und Nachteile des Lasersinterns

   Vorteile

     • Keine Stützstrukturen notwendig.
     • Materialeigenschaften hervorragend geeignet für viele Prototypen und
       Bauteile (mechanisch belastbar, leicht, hitzestabil).
     • Ineinander verzahnte (bspw. bewegliche Teile) können in einem Stück
       gedruckt werden, ein Zusammenbau ist nicht notwendig.

   Nachteile

     • Die Oberfläche ist relativ rau. Diese kann gut bearbeitet werden
       (schleifen, trowalisieren, strahlen), jedoch erzeugen Polyjet und
       Stereolithographie glattere Oberflächen.
     • Die Druckzyklen sind relativ lang, verglichen mit anderen Verfahren.
     • Die Toleranzen sind höher als bei der Stereolithografie oder dem
       Polyjet-Verfahren.

    Lasersinter-Materialien

   Im Allgemeinen werden beim Selektiven Lasersintern vor allem Polyamide,
   Thermoplastisches Polyurethan (TPU) sowie Polyether Ketone (PEK) in
   Pulverform für den Druck genutzt. Seltener werden auch andere Polymere,
   wie beispielsweise Polystyrol eingesetzt. Bei Metallen kommt häufig auch
   das Laserschmelzen (kurz SLM) zum Einsatz.
   Das am häufigsten verwendete Polymer ist PA2200. Dabei handelt es sich um
   ein Feinpulver auf PA12 Basis. Dieses verfügt gegenüber herkömmlich
   verarbeiteten PA12 über eine höhere Schmelztemperatur (ca. 184 °C) sowie
   über eine höhere Kristallinität. Eine höhere Kristallinität bedeutet
   verallgemeinert, dass die Härte zunimmt, das Material aber auch etwas
   spröder wird.
   PA12 kann dabei grundsätzlich als so genanntes Compound verwendet werden,
   d.h. dass das Material mit Ergänzungsstoffen angereichert werden kann.
   Beispielsweise Kohlefasern oder Aluminium sind beim Lasersintern
   verbreitet.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Unsere Materialien

   PA12 / PA2200 (‚Nylon‘)

   SLS PA2200 Beispiel Leiterplatte

   PA2200/PA12 ist das meistverwendete Material beim Lasersintern. Es hat
   eine hervorragende mechanische und thermische Resistenz und eignet sich
   daher für eine Vielzahl von Anwendungen im Prototypenbau und der
   Kleinserienproduktion.

   Farben: Weiß, eingefärbt (Schwarz , Blau, Rot, Gelb, Grün, Violett)
   Bauraum: max. 600 × 350 × 500 mm
   Kosten: Sofort-Preisberechnung in unserem online 3D-Druckservice
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialdatenseite: PA12/PA2200 (Nylon)

   Alumid

   Beispielbild Alumid - Zahnrad

   Alumid enthält PA12 und Aluminiumstaub. Dadurch ist es hitze- und
   formstabiler, lässt sich besser spanend nachbearbeiten und ist aufgrund
   des Metall-Looks beliebt für Design Prototypen.

   Farben: Metallisch-Grau
   Bauraum: max. 300 x 200 × 180 mm
   Kosten: Anfrage stellen
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialdatenseite: Alumid

    Geschichte & Trivia

   Das Selektive Lasersintern (SLS) wurde entwickelt und patentiert von Dr.
   Carl Deckard und seinem Professor Dr. Joe Beaman an der „University of
   Texas at Austin„. Mitte der 1980er Jahre wurde das Projekt von der Defense
   Advanced Research Projects Agency (DARPA) ins Leben gerufen und
   gesponsert.
   Ende der 1980er Jahre wurde von Deckard das erste Patent unter dem Thema
   „Method and apparatus for producing parts by selective sintering“
   angemeldet. Kurz darauf gründeten Deckard und Beaman die Firma Desk Top
   Manufacturing Corporation (DTM Corp.).
   Ein ähnlicher Prozess und Apparat, wie der von Deckard und Beaman wurde
   allerdings schon 1979 von Ross F. Housholder entwickelt und zum Patent
   angemeldet. Er hingegen verzichtete auf die kommerzielle Nutzung seiner
   Errungenschaft.

   SLS-Ausschnitt der Patentanmeldung von 1997

   Ausschnitt der Patentanmeldung von 1997, (c) GooglePatents

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                               Angebot anfordern

    Laden Sie Ihr 3D-Modell hoch und lassen Sie sich die Preise in Echtzeit
     berechnen. Alternativ dazu können Sie über den Link auch eine manuelle
                                Anfrage stellen.

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                         Selektives Lasersintern (SLS):
                                     Alumid

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Alumid ist mit Aluminiumstaub vermengtes PA12 Pulver. Der Aluminiumstaub
   sorgt nicht nur für eine metallische Anmutung, sondern macht Alumid auch
   steifer und besser geeignet für eine spanende Nachbearbeitung.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material Steckblatt

   Icon Verfahren

   Verfahren

   Lasersintern (SLS)

   Icon Farben

   Farben

   Metallisch-grau

   Icon Bauraum

   Bauraum

   300 x 200 × 180 mm

   Icon Kosten

   Kosten

   $$$
   (Mittel)

   Icon Produktionszeit

   Produktionszeit

   ca. 10 Werktage

   Icon Toleranz / Genauigkeit

   Toleranz

   ± 0,3 mm bzw. ± 0,3 %

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material-Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Klicken Sie auf die Themen, die Sie interessieren.

    Anwendungen

   Funktionale Prototypen

   Grundsätzlich kann Alumid für ähnliche Anwendungen wie PA12/PA2200
   eingesetzt werden. Zu beachten ist hierbei jedoch, dass der Abrieb bei
   diesem Material noch höher ist und es daher für reibungsintensive Teile
   nicht verwendet werden sollte. Ansonsten ist das Material steifer und
   folglich besser für Teile geeignet, bei den Steifigkeit wichtig ist (bspw.
   in der Automobilindustrie oder im Windkanal). Weiterhin ist das Material
   besser spanend nachbearbeitbar und kann auch besser geschliffen werden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Visuelle Prototypen

   Die metallische Anmutung macht das Material sehr beliebt bei Designstudien
   von Metallteilen. Metall-3D-Druck ist wesentlich kostenintensiver, daher
   stellt Alumid eine gute Alternative dar. Da das Material gut geschliffen
   werden kann, können bessere Oberflächeneigenschaften erzielt werden als
   bei PA12/PA2200.

    Preise

   Richtpreis

     • Einzelaufträge

          • Ca. EUR 0,95 – 2,00 / cm³ Materialvolumen (inkl. 19 % MwSt.),
            bzw.
          • Ca. EUR 0,80 – 1,70 / cm³ Materialvolumen (exkl. 19 % MwSt.)

     • Kleinserien Mininmal ca. EUR 0,20 / cm³ Raumvolumen bzw. EUR 0,70 /
       cm³ Materialvolumen (inkl. 19 % MwSt.)

   Preisfaktoren

     • Raumvolumen: Je sperriger das Modell ist, desto mehr Platz nimmt es im
       Drucker ein. (Senkung der Kapazität und Erhöhung der
       Maschinenlaufzeit)
     • Maschinenstunden: Längliche, dünne Strukturen müssen aufrecht gedruckt
       werden (45 – 60°) um ein Warping zu verhindern, dadurch erhöhen sich
       die notwendigen Maschinenstunden.

    Materialeigenschaften

   Look & Feel

     • Unpoliert ist die Oberfläche eher rau, identisch mit PA12/PA2200.
     • Das Material ist grau, je nach Lichteinstrahlung kann es metallisch
       glänzen.
     • Alumid ist schwerer als reines PA12/PA2200.

   Wesentliche Eigenschaften

     • Relatives starres Material, jedoch bei dünnen Strukturen leicht
       flexibel.
     • Sehr resistentes Material: Hält, verglichen mit anderen
       3D-Druck-Materialien, hohen mechanischen, thermischen und chemischen
       Belastungen stand.

    Materialdaten

   Zugfestigkeit

   48 MPa

   Bruchdehnung

   4 %

   Elastizitätsmodul

   3.600 MPa

   Biegefestigkeit

   72 MPa

   Vicat A

   175 °C

   Shore-Härte

   76D

   Download Materialdatenblatt

    Designhinweise

   Symbolbild-Wandstaerke

   Wandstärke
   Die minimale Wandstärke beträgt 1 mm. Je länger eine Struktur wird, desto
   stärker sollte sie gestaltet werden.

   Symbolbild Hohlraeume

   Hohlräume
   Bei Hohlräumen müssen Öffnungen eingefügt werden, durch die überschüssiges
   Material befreit werden kann (‚Escape Holes‘). Lassen Sie entweder eine
   Öffnung mit ca. 5 mm Durchmesser frei oder zwei mit 3 mm Durchmesser. Ggf.
   sind bei sehr komplexen Designs mehr als zwei Öffnungen notwendig.

   Symbolbild Distanz

   Abstand
   Sollte Ihre Datei zwei voneinander getrennte Objekte beinhalten, so lassen
   Sie zwischen beiden mindestens 0,5 mm Abstand. Zwischen den Objekten wird,
   abhängig vom Design, Supportmaterial gedruckt, welches bei zu geringen
   Abständen nicht entfernt (herausgekratzt) werden kann.

   Symbolbild Detail

   Detailauflösung
   Details bis 0,8 mm können dargestellt werden.

   Symbolbild Verkettung

   Verzahnte Objekte
   Sie können bei der Stereolithografie ineinander verzahnte bzw. bewegliche
   Objekte drucken. Es gilt ebenfalls 0,5 mm Abstand einzuhalten, und
   sicherzustellen, dass sie die entsprechenden Bereiche an zugänglichen
   Stellen befinden, um das Supportmaterial zu entfernen (d.h. z.B. nicht
   inne liegend).

   Symbolbild Bounding Box

   Größe
   Die maximale Größe eines Objektes darf 300 x 200 × 180 mm nicht
   überschreiten.

    Finishing

   Standard-Finishing

     • Entfernung überschüssiger Materialreste

   Optionales Finishing

     • Oberflächenveredelung (z.B. manuelles schleifen, polieren)
     • Gleitschliff
     • Einfärben (Schwarz und dunkle Farben)

    3D-Druck Technologie: Selektives Lasersintern (SLS)

   Details über das Verfahren finden Sie auf unserer Seite Lasersintern: Das
   Verfahren. Eine Schicht des pulverförmigen Materials wird auf der
   Bauplattform (bspw. mittels einer Walze) aufgetragen. In diese Schicht
   wird mit einem Laser die gewünschte Kontur gesintert. Sintern heißt, dass
   das Material bis knapp unterhalb des Schmelzpunktes erhitzt wird, und das
   Pulver so miteinander verbunden wird. Dies steht im Gegensatz zum
   Laserschmelzverfahren, auch genannt Metall 3D-Druck, bei dem Metallpulver
   verwendet wird und beim Druckvorgang der Schmelzpunkt überschritten wird.
   Nach dem erfolgreichen Sintern der ersten Schicht, wird eine neue
   Pulverschicht aufgetragen und der Vorgang wiederholt sich. Das gesinterte
   Bauteil befindet sich vollständig im Pulverbett und wird durch Selbiges
   gestützt. Folglich sind beim Lasersinterverfahren, anders als bei z.B. der
   SLA oder dem Polyjet Verfahren, keine Stützstrukturen notwendig.
   Das Lasersintern dauert verhältnismäßig lange, bei komplett gefülltem
   Bauraum, kann der Druckzyklus 48 h oder sogar mehr betragen.

   IFrame

   Schematische Darstellung des Prozesses von 3D-Systems.

   Unterstützung durch Investitions- und Kaltmietförderung aus Mitteln des
   EFRE-Fonds sowie Förderung für Beratungsleistungen aus Mitteln des ESF.
   ESFR Logo
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                         Selektives Lasersintern (SLS):
                            PA12 / PA2200 (‚Nylon‘)

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Lasersintern - PA12 PA2200 - Beispiel Molekuelmodell
   Lasersintern - PA12 PA2200 - Beispiel Wuerfel
   Lasersintern - PA12 PA2200 - Beispiel Leiterplatte
   Lasersintern - PA12 PA2200 - Beispiel Kette

   PA12 (als Lasersinter-Material genannt PA2200) gilt als eines der, mit
   Abstand, beliebtesten Materialien im Rapid Prototyping. Es besteht eine
   hohe mechanische und thermische Stabilität und fast uneingeschränkte
   Designfreiheit, da beim Lasersintern keine Supportstrukturen benötigt
   werden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material Steckblatt

   Icon Verfahren

   Verfahren

   Lasersintern (SLS)

   Icon Farben

   Farben

   Weiß
   Beliebig eingefärbt

   Icon Bauraum

   Bauraum

   600 × 350 × 500 mm

   Icon Kosten

   Kosten

   $$$
   (Niedrig)

   Icon Produktionszeit

   Produktionszeit

   5 – 7 Werktage

   Icon Toleranz / Genauigkeit

   Toleranz

   ± 0,3 mm bzw. ± 0,3 %

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material-Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Klicken Sie auf die Themen, die Sie interessieren.

    Anwendungen

   Funktionale Prototypen

   Lasersintern - PA12 PA2200 - strukturelles Teil

   PA12/PA2200 kann hervorragend für Funktionsprototypen eingesetzt werden.
   Einschränkung gibt es lediglich hinsichtlich zweier Eigenschaften:

     • Abrieb: Das Material hat einen relativ hohen Abrieb, daher sollte es
       nicht für Objekte mit starker Reibung eingesetzt werden.
     • Flexibilität: Dünne Strukturen (2 mm und weniger) sind relativ
       flexibel, dies kann ggf. gewünschte mechanische Effekte beeinflussen.

   Ansonsten kann das Material für fast alle funktionalen Anwendungen
   eingesetzt werden, voll bewegliche Teile, Gehäuse, mechanische
   Komponenten, etc.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Visuelle Prototypen

   Lasersintern - PA12 PA2200 - Leiterplatte

   Lasersintern wird auch für visuelle Prototypen eingesetzt, das matte
   Finish wird gerade im Design häufig als Vorteil gesehen. Insbesondere bei
   geometrisch sehr komplexen Formen (viele Hinterschneidungen, etc.), ist
   Lasersintern und PA12/PA2200 das Verfahren der Wahl.
   Bei Teilen, bei denen sehr glatte Oberflächen gewünscht sind, sind im
   Allgemeinen Stereolithografie oder Polyjet Materialien, dem PA12/PA2200
   vorzuziehen.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Kleinserien

   Lasersintern - PA12 PA2200 - Spiegel

   Neben dem Vakuumguss ist das Lasersintern das am häufigsten eingesetzte
   Verfahren für die Produktion von Kleinserien. PA12/PA2200 ist mechanisch,
   thermisch und chemisch belastbar, dadurch wird es häufig für
   Kunststoffteile in der Vorserien-Produktion eingesetzt oder dann, wenn nur
   geringe Stückzahlen benötigt werden.

    Preise

   Richtpreis

     • Einzelaufträge

          • Ca. EUR 0,24 / cm³ Raumvolumen (‚Bounding Box‘) (inkl. 19 %
            MwSt.), bzw.
          • Ca. EUR 0,20 / cm³ Raumvolumen (exkl. 19 % MwSt.)
          • Geringere Preise bei sperrigen Design (großes Raumvolumen bei
            niedrigem Materialvolumen)

     • Kleinserien mininmal ca. EUR 0,17 / cm³ Raumvolumen bzw. EUR 0,50 /
       cm³ Materialvolumen (inkl. 19 % MwSt.)

   Preisfaktoren

     • Raumvolumen: Je sperriger das Modell ist, desto mehr Platz nimmt es im
       Drucker ein. (Senkung der Kapazität und Erhöhung der
       Maschinenlaufzeit)
     • Maschinenstunden: Längliche, dünne Strukturen müssen aufrecht gedruckt
       werden (45 – 60°) um ein Warping zu verhindern, dadurch erhöhen sich
       die notwendigen Maschinenstunden.

    Materialeigenschaften

   Look & Feel

     • Oberfläche eher rau, kann jedoch relativ gut poliert werden.
     • Das Material ist sehr leicht (Dichte <1 g/cm³).
     • Die Grundfarbe immer Weiß, das Material kann jedoch beliebig
       eingefärbt werden.

   Wesentliche Eigenschaften

     • Starr bei dickeren Strukturen, flexibel bei dünnen Strukturen.
     • Sehr resistentes Material: Hält, verglichen mit anderen
       3D-Druck-Materialien, hohen mechanischen, thermischen und chemischen
       Belastungen stand.

    Materialdaten

   Zugfestigkeit

   48 MPa

   Bruchdehnung

   24 %

   Elastizitätsmodul

   1.700 MPa

   Biegefestigkeit

   58 MPa

   Vicat A

   163 °C

   Shore-Härte

   75 D

   Download Materialdatenblatt

    Designhinweise

   Symbolbild-Wandstaerke

   Wandstärke
   Die minimale Wandstärke beträgt 0,8 mm. Je länger eine Struktur wird,
   desto stärker sollte sie gestaltet werden.

   Symbolbild Hohlraeume

   Hohlräume
   Bei Hohlräumen müssen Öffnungen eingefügt werden, durch die überschüssiges
   Material befreit werden kann (‚Escape Holes‘). Lassen Sie entweder eine
   Öffnung mit ca. 5 mm Durchmesser frei oder zwei mit 3 mm Durchmesser. Ggf.
   sind bei sehr komplexen Designs mehr als zwei Öffnungen notwendig.

   Symbolbild Distanz

   Abstand
   Sollte Ihre Datei zwei voneinander getrennte Objekte beinhalten, so lassen
   Sie zwischen beiden mindestens 0,5 mm Abstand.

   Symbolbild Detail

   Detailauflösung
   Details bis 0,5 mm können dargestellt werden.

   Symbolbild Verkettung

   Verzahnte Objekte
   Sie können beim Lasersintern ineinander verzahnte bzw. bewegliche Objekte
   drucken. Es gilt ebenfalls 0,5 mm Abstand einzuhalten, um eine Fusion der
   Objekte zu vermeiden.

   Symbolbild Bounding Box

   Größe
   Die maximale Größe eines Objektes darf 600 × 350 × 500 mm nicht
   überschreiten.

    Finishing

   Standard-Finishing

     • Entfernung überschüssiger Materialreste

   Optionales Finishing

     • Oberflächenveredelung (z.B. manuelles schleifen, polieren)
     • Gleitschliff
     • Einfärben (Schwarz und alle Grundfarben)

    3D-Druck Technologie: Selektives Lasersintern (SLS)

   Details über das Verfahren finden Sie auf unserer Seite Lasersintern: Das
   Verfahren. Eine Schicht des pulverförmigen Materials wird auf der
   Bauplattform (bspw. mittels einer Walze) aufgetragen. In diese Schicht
   wird mit einem Laser die gewünschte Kontur gesintert. Sintern heißt, dass
   das Material bis knapp unterhalb des Schmelzpunktes erhitzt wird, und das
   Pulver so miteinander verbunden wird. Dies steht im Gegensatz zum
   Laserschmelzverfahren, auch genannt Metall 3D-Druck, bei dem Metallpulver
   verwendet wird und beim Druckvorgang der Schmelzpunkt überschritten wird.
   Nach dem erfolgreichen Sintern der ersten Schicht, wird eine neue
   Pulverschicht aufgetragen und der Vorgang wiederholt sich. Das gesinterte
   Bauteil befindet sich vollständig im Pulverbett und wird durch Selbiges
   gestützt. Folglich sind beim Lasersinterverfahren, anders als bei z.B. der
   SLA oder dem Polyjet Verfahren, keine Stützstrukturen notwendig.
   Das Lasersintern dauert verhältnismäßig lange, bei komplett gefülltem
   Bauraum, kann der Druckzyklus 48 h oder sogar mehr betragen.

   IFrame

   Schematische Darstellung des Prozesses von 3D-Systems.

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   EFRE-Fonds sowie Förderung für Beratungsleistungen aus Mitteln des ESF.
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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                         Metall-3D-Druck: Das Verfahren

   Das Selektive Laserschmelzen (kurz: SLM) ist ähnlich dem Verfahren des
   Selektiven Lasersinterns. Beim SLM wird im Gegensatz zum SLS der
   Schmelzpunkt des Materials überschritten. SLM hat sich als das Verfahren
   etabliert, um Metalle als Rohstoff für den 3D-Druck nutzbar zu machen. Der
   Metall-3D-Direktdruck erlaubt daher die schnelle und präzise Produktion
   von Metall-Prototypen oder -Kleinserien. Ähnlich wie beim Lasersintern
   erlaubt auch der SLM 3D-Druck die Herstellung relativ komplexer
   Geometrien, die häufig mittels spanender Verfahren nicht erzielt werden
   können. Als Materialien stehen Ihnen Edelstahl, Aluminium und Titan zur
   Auswahl.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Metall-3D-Druck
    Schnellübersicht

   Bauraum
   max. 248 x 248 x 350 mm

   Produktionszeit
   ca. 10 Werktage

   Kosten
   $$$ (hoch)

   Toleranzen
   ± 0,3 mm bzw. ± 0,3 %

   Materialien
   Aluminium (AlSi10Mg)
   Titan (Ti6Al4V)
   Edelstahl (1.4404)

   Weitere Rapid-Prototyping Verfahren

     • Lasersintern (SLS)
     • Polyjet/MJM
     • FDM/FFF
     • Colorjet (CJP/3DP)
     • Stereolithografie (SLA)

   Weiterführende Links

     • Anendungen Metall-3D-Druck
     • 3D-Druck Kosten & Richtpreise
     • Toleranzen im 3D-Druck

   Anfrage stellen

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Selektives Laserschmelzen Druckprozess

   Wie bei allen 3D-Druckverfahren ist auch beim Laserschmelzen, neben dem
   Drucker, die Voraussetzung ein vorhandenes und druckbares 3D-Modell.
   Dieses Modell wird computergesteuert in eine Vielzahl von Schichten
   zerlegt (slicen). Diese Schichten werden nun einzeln auf einen Werkstoff
   in Pulverform übertragen. An dieser Stelle wird das Pulver nun komplett
   umgeschmolzen und härtet im Anschluss aus, wodurch eine feste Schicht des
   verwendeten Materials entsteht. Die Werkplattform fährt anschließend um
   eine Schichtstärke nach unten (40 µm für Edelstahl, 50 µm für Aluminium
   und Titan). Nach dem Absenken wird eine neue Schicht des Werkstoffes
   aufgetragen und der Laser schmilzt die nächste Schicht des 3D-Modells in
   das Pulver. Dies geschieht so lange, bis das 3D-Modell fertig gedruckt
   ist. Ähnlich wie bei anderen Pulverdruckverfahren, muss im Anschluss das
   Objekt von überschüssigem Pulver gereinigt werden.

   Anders als beim Lasersintern mit PA12 kann das Metallpulver nicht im
   selben Ausmaß während des Drucks verdichtet werden. Daher sind hier, trotz
   der pulverbasierten Technologie, Stützstrukturen notwendig.

   IFrame
   Visualisierung des SLM Prozesses; Quelle: youtube.com / SLM Solutions

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Finishing

   Alle mit Direkt Metall-3D-Druck erstellten Werkstücke unterlaufen nach
   erfolgtem Druck bei 3Faktur mehrere Finishing Schritte:

     • Intensive Reinigung des Werkstücks
     • Entfernen der Supportstrukturen
     • Schleifen, je nach Geometrie, Material und Anwendung strahlen und/oder
       manuelles schleifen

    Anwendungen Laserschmelzen

   Funktions-Prototypen

   SLM Funktionsmodell

   Direkt Metall-3D-Druck ist ein zunehmend beliebter werdendes generatives
   Rapid Protoyping Verfahren und wird insbesondere auch für Funktionsmodelle
   eingesetzt. Die hohe Genauigkeit und Detailauflösung des Verfahrens wird
   hierbei geschätzt. Durch die Verwendung von Metallen/Metalllegierungen ist
   die mechanische und thermische Belastbarkeit auch sehr hoch.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Kleinserien

   SLM Beispielbild Kleinserie

   Aufgrund des Verfahrens haben die Direkt-Metall-3D-Drucke eine sehr hohe
   Bauteildichte. Dadurch wird gewährleistet, dass die mechanischen
   Eigenschaften des Bauteils größtenteils denen des Ausgangswerkstoffs
   entsprechen. Dies macht das Verfahren ideal, um damit Kleinserien z.B. für
   den Rennsport, der Luft- und Raumfahrt sowie Werkzeug-/Maschinenbau zu
   fertigen.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Schmuck-/Designgegenstände

   SLM Aluminiumgitter Designstudie

   Insbesondere das Material Titan eignet sich, aufgrund seiner
   Biokompatibilität gut für den Einsatz als Schmuckstück. Die hohe
   Haltbarkeit und der Detailgrad machen direkt Metall-3D-gedrucke
   Schmuckstücke zu einzigartigen Gegenständen.

    Vor- und Nachteile des Direkt-Metall-3D-Drucks

   Vorteile

     • Material fast porenfreie
     • Ähnliche Materialeigenschaften wie Guss-Teile
     • Leichtbaustrukturen möglich

   Nachteile

     • Raue Oberflächen
     • Stützstrukturen notwendig
     • Kostenintensiv

    Direkt-Metall-3D-Druck Material

   Selektives  Laserschmelzen   (SLM)   oder  auch   Direkt   Metall-3D-Druck
   funktioniert  ähnlich  wie  das   Lasersintern.  Hierbei  werden   Metalle
   eingesetzt, vornehmlich  Stahl (1.4404),  Aluminium (AlSi10Mg)  und  Titan
   (Ti6Al4V).  Die   durch  den   Prozess  entstehenden   Werkstücke   weisen
   Materialeigenschaften auf, die mit konventionell bearbeiteten Metallteilen
   vergleichbar sind.

   Unbearbeitetes Metallpulver für Direkt-Metall-3D-Druck

   Direkt-Metall-3D-Druck Metallpulver

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Unsere Materialien

   Aluminium (AlSi10Mg)

   Direkt-Metall-3D-Druck Aluminium

   Aluminium wird insbesondere für das geringe Gewicht bei gleichzeitig hoher
   Festigkeit geschätzt. Weiterhin verfügt Aluminium über eine gute
   elektrische Leitfähigkeit.

   Farben: Grau
   Bauraum: max. 248 x 248 x 350 mm
   Kosten: Sofort-Preisberechnung in unserem online 3D-Druckservice
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialdatenseite: Aluminium

   Titan (Ti6Al4V)

   SLM 3D-Druck Titankiefer

   Titan bringt eine Reihe von interessanten Eigenschaften für das Rapid
   Prototyping mit: es ist relativ leicht, extrem stabil, hat eine geringe
   thermische Ausdehnung und ist biokompatibel.

   Farben: Grau
   Bauraum: max. 248 x 248 x 350 mm
   Kosten: Sofort-Preisberechnung in unserem online 3D-Druckservice
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialdatenseite: Titan

   Edelstahl (1.4404)

   Direkt-Metall-3D-Druck Edelstahl

   Edelstahl ist korrosionsbeständig und verfügt über eine außergewöhnliche
   Festigkeit.

   Farben: Grau
   Bauraum: max. 248 x 248 x 350 mm
   Kosten: Sofort-Preisberechnung in unserem online 3D-Druckservice
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialdatenseite: Edelstahl

    Geschichte & Trivia

   Das Verfahren des Selektiven Laserschmelzens (SLM) ist ähnlich jung, wie
   das Selektive Lasersintern. Zwischen 1995 und 1998 begannen drei Firmen
   parallel die ersten Forschungen im Bereich Laserschmelzverfahren. Gemeint
   sind die Firmen F & S Stereolithografietechnik GmbH (Fockele & Schwarze),
   die Trumpf GmbH sowie das Fraunhoferinstitut für Lasertechnik in Aachen.
   Nachdem in Kaart ein europäisches Technologiezentrum für „Rapid
   Prototyping“ gegründet wurde, führte die britische Mining and Chemical
   Products Ltd. (MCP) die Technik des Selektiven Laserschmelzens ein.
   Fockele & Schwarze erarbeiteten sich währenddessen einige Patente im
   Bereich des SLM.
   1999 wurde die erste SLM-Maschine in Karlsruhe in Betrieb genommen.
   Im Jahr 2009 kam es dann zur Aufspaltung der Firma. Der eine Teil firmiert
   mittlerweile unter ReaLizer GmbH, der andere wurde Teil der MDP Group,
   welche sich später in SLM Solutions GmbH umbenannte. Die Kurzbezeichnung
   „SLM“ ist zum einen eine geläufige Abkürzung, zum anderen allerdings auch
   Wortmarke der Firma SLM Solutions GmbH.

   patentzeichnung-slm

   Patentzeichnung der SLM-Maschine von 1995

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                               Angebot anfordern

      Laden Sie Ihr 3D-Modell hoch und stellen Sie eine manuelle Anfrage.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

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                 3Faktur | 3D Druck Service & Rapid Prototyping

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                         Direkt-Metall-3D-Druck (SLM):
                         Aluminium, Edelstahl und Titan

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   SLM 3D-Matall-Druck Werkzeug Edelstahl
   Direkt-Metall 3D-Druck - filigrane Strukturen in Aluminium
   Direkt-Metall-3D-Druck - Titan - Kiefer
   Direkt-Metall-3D-Druck - Aluminium - Leichtbaustruktur

   Selektives Laserschmelzen (SLM) oder auch Direkt Metall 3D-Druck
   funktioniert ähnlich wie das Lasersintern. Hierbei werden Metalle
   eingesetzt, vornehmlich Stahl (1.4404), Aluminium (AlSi10Mg) und Titan
   (Ti6Al4V). Die durch den Prozess entstehenden Werkstücke weisen
   Materialeigenschaften auf, die mit konventionell bearbeiteten Metallteilen
   vergleichbar sind. Dadurch ist das Verfahren perfekt, nicht nur für
   hochwertige Prototypen, sondern auch für die Produktion von geometrisch
   anspruchsvollen Metallteilen.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material Steckblatt

   Icon Verfahren

   Verfahren

   Selektives Laserschmelzen (SLM)

   Icon Farben

   Farben

   Metallisch

   Icon Bauraum

   Bauraum

   248 x 248 x 350 mm

   Icon Kosten

   Kosten

   $$$
   (Hoch)

   Icon Produktionszeit

   Produktionszeit

   ca. 10 Werktage

   Icon Toleranz / Genauigkeit

   Toleranz

   ± 0,3 mm bzw. ± 0,3 %

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material-Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Klicken Sie auf die Themen, die Sie interessieren.

    Metalllegierungen

   Aluminium
   (AlSi10Mg) 

   SLM gedruckte Komplexe Geometrien

   Ein Leichtmetall mit einer Dichte von lediglich 2,7 g/cm³. 3D-gedruckte
   Aluminiumobjekte sind einfach zu verarbeiten. Anwendung findet das
   Material insbesondere bei Leichtbauteilen. Dünnwandige Strukturen mit
   hoher geometrischer Komplexität sind mit diesem 3D-Druckverfahren gut
   durchführbar. 

   Edelstahl
   (1.4404)

   SLM 3D-gedrucktes Edelstahl Bauteil

   Die von uns verwendete Legierung 1.4404 (316L) ist korrosionsbeständig.
   Andere Legierungen (Werkzeugstahl) sind auf Anfrage möglich. Das Material
   verfügt über eine sehr hohe Stabilität. Mit dem Metall-3D-Druckverfahren
   können aus Edelstahl beispielsweise Werkzeuge oder Formen erstellt werden,
   die mit integrierten Kühlkanälen ausgestattet sind.

   Titan
   (Ti6Al4V)

   3D Druck Titan Kunstwerk

   Titan ist äußerst korrosionsbeständig, verfügt über eine sehr hohe
   Festigkeit bei einer vergleichsweise geringen Dichte und ist
   biokompatibel. Die mechanischen Eigenschaften machen es interessant für
   Anwendungen in der Luft- und Raumfahrttechnik und dem Fahrzeugbau. Durch
   die Biokompatibilität ist es auch in der Medizintechnik ein äußerst
   beliebter Werkstoff.

    Anwendungen

   Aluminium
   Anwendungen

   Aluminium wird insbesondere für das geringe Gewicht bei gleichzeitig hoher
   Festigkeit geschätzt. Weiterhin verfügt Aluminium über eine gute
   elektrische Leitfähigkeit. Das 3D-gedruckte Material eignet sich u.a. für
   dünnwandige, komplexe Geometrien oder Bauteile, bei denen das Gewicht eine
   große Rolle spielt.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Edelstahl
   Anwendungen

   Edelstahl ist korrosionsbeständig und verfügt über eine außergewöhnliche
   Festigkeit. Folglich sind im 3D-Druck erstellte Edelstahl Werkstücke sehr
   beliebt im Maschinenbau sowie in der Luft- und Raumfahrttechnik.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Titan
   Anwendungen

   Titan bringt eine Reihe von interessanten Eigenschaften für das Rapid
   Prototyping mit: es ist relativ leicht, extrem stabil, hat eine geringe
   thermische Ausdehnung und ist biokompatibel. Mit diesen Eigenschaften
   findet das Material verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau oder der
   Luft- und Raumfahrt und aufgrund der Biokompatibilität im Besonderen auch
   in der Medizintechnik.

    Preise

   Richtpreis

     • Keine Richtpreise, da Preise stark größen- und stückzahlabhängig sind.

   Preisfaktoren

     • Maschinenlaufzeit: Metall 3D-Druck Anlagen sind sehr kostenintensiv,
       die Maschinenlaufzeit ist daher der entscheidende Kostenfaktor. Nicht
       nur die Bauteilgröße, sondern auch die Orientierung des Bauteils
       spielen eine große Rolle. Letztere ist bspw. abhängig von der Funktion
       bzw. Geometrie des Werkstücks.
     • Nachbearbeitung: Die Supportstrukturen sind sehr aufwendig zu
       entfernen. Je nach Geometrie kann die Nacharbeit mehrere Stunden in
       Anspruch nehmen.

    Materialeigenschaften

   Look & Feel

     • Die Oberfläche ist rau, vergleichbar mit lasergesinterten Bauteilen.
       Bei dem Verfahren wird Metallpulver verwendet, welches eine
       Partikelgröße von bis zu 60 µm aufweisen kann. Durch das Verschmelzen
       dieser Körnchen ist die Oberfläche leicht rau.
     • Die verschiedenen Metalle (Edelstahl, Alu, Titan) sind rein optisch
       nach dem Druck kaum voneinander zu unterscheiden.
     • Bei allen Teilen sind verfahrensbedingt Supportstrukturen notwendig.
       An den Stellen, an denen diese Strukturen angebracht wurden, treten
       Beeinträchtigungen der Oberfläche auf.

   Wesentliche Eigenschaften

     • Mit Direkt-Metall-3D-Druck erzeugte Objekte weisen ähnliche
       Eigenschaften auf, wie konventionell gefertigte Metallteile.
     • Die erzeugten Teile sind nahezu porenfrei.
     • Die durch den 3D-Druck erzeugten Metallobjekte können wie herkömmlich
       verarbeitete Metallteile nachbearbeitet werden.
     • Die Detailauflösung des Direkt-Metall-3D-Drucks ist gut. Die
       Schichtstärken betragen 30 µm für Edelstahl und 50 µm für Titan und
       Aluminium. Die Fähigkeit zur Darstellung von Details ist ungefähr mit
       der des Lasersinterns vergleichbar.

    Materialdaten

   Wert

   Aluminium (AlSi10Mg)

   Edelstahl (1.4404)

   Titan (Ti6Al4V)

   Zugfestigkeit, MPa

   397 ± 11

   633 ± 28

   1286 ± 57

   Zugbruchdehnung, %

   6 ± 1

   30 ± 5

   8 ± 2

   Elastizitätsmodul, GPa

   64 ± 10

   184 ± 20

   111 ± 4

   Download Materialdatenblatt

    Designhinweise

   Symbolbild-Wandstaerke

   Wandstärke
   Die minimale Wandstärke beträgt 1 mm. Bei kurzen Strukturen sind Dicken
   von 0,3 – 0,5 mm möglich. Je länger eine Struktur wird, desto stärker
   sollte sie gestaltet werden.

   Symbolbild Hohlraeume

   Hohlräume
   Bei Hohlräumen müssen Öffnungen eingefügt werden, durch die überschüssiges
   Material befreit werden kann (‚Escape Holes‘). Lassen Sie dazu mindestens
   eine Öffnung mit ca. 5 mm Durchmesser oder zwei Öffnungen mit 0,3 mm
   Durchmesser frei.

   Symbolbild Distanz

   Abstand
   Sollte Ihre Datei zwei voneinander getrennte Objekte beinhalten, so lassen
   Sie zwischen beiden mindestens 1 mm Abstand. Beim Laserschmelzprozess wird
   pulverisiertes Metall mittels eines Lasers selektiv geschmolzen. In den
   Zwischenräumen können ggf. Pulverreste zurückbleiben. Sind die Abstände zu
   gering, können die Objekte schlimmstenfalls zusammengeschweißt werden.

   Symbolbild Detail

   Detailauflösung
   Details bis minimal 1 – 2 mm können dargestellt werden.

   Symbolbild Verkettung

   Verzahnte Objekte
   Sie können mit dem Direkt-Metall-3D-Druck ineinander verzahnte bzw.
   bewegliche Objekte drucken. Es gilt ebenfalls 1 mm Abstand einzuhalten, um
   eine Fusion der Objekte zu vermeiden.

   Symbolbild Bounding Box

   Größe
   Die maximale Größe eines Objektes darf 248 x 248 x 350 mm nicht
   überschreiten.

    Finishing

   Standard-Finishing

     • Entfernung Supportstruktur

   Optionales Finishing

     • Spanende Nachbearbeitung auf Anfrage (z.B. fräsen, drehen)

    3D-Druck Technologie: Selektives Laserschmelzen (SLM)

   Details zu dem Druckverfahren finden Sie auf unserer Detailseite Direkt
   Metall 3D-Druck – Selektives Laserschmelzen (SLM).
   Während des Druckvorgangs wird jeweils eine dünne (i.d.R. 30 – 50 µm)
   starke Schicht von Metallpulver auf die Bauplattform aufgetragen. Auf
   diese Schicht wird mittels eines Lasers eine Schicht in das Metallpulver
   geschmolzen. Nachdem die Schicht vollendet wurde, sinkt die Bauplattform
   herab, eine neue Schicht Pulver wird aufgetragen und der Vorgang beginnt
   von vorn.

   IFrame

   Visualisierung des SLM Prozesses; Quelle: youtube.com / SLM Solutions

   Unterstützung durch Investitions- und Kaltmietförderung aus Mitteln des
   EFRE-Fonds sowie Förderung für Beratungsleistungen aus Mitteln des ESF.
   ESFR Logo
   ESF Logo

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                 3Faktur | 3D Druck Service & Rapid Prototyping

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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                        Stereolithografie: Das Verfahren

   Die Stereolithografie (SLA) ist ein viel genutztes Verfahren im Rapid
   Prototyping. Die Einsatzfelder sind weit, es kann für die Erstellung von
   Designstudien, funktionalen Prototypen oder auch für Präsentationsmodelle
   verwendet werden. Die Stereolithografie zeichnet sich aus durch eine hohe
   Genauigkeit und sehr gute Oberflächeneigenschaften.

   Erfahren Sie auf dieser Seite mehr über das Stereolithografie-Verfahren
   sowie Anwendungen und Materialien des Verfahrens.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Stereolithografie
    Schnellübersicht

   Bauraum
   max. 450 x 450 x 330 mm

   Produktionszeit
   2 – 5 Werktage

   Kosten
   $$$ (mittel)

   Toleranzen
   ~100 – 200 µm bis 10 cm
   0,1 – 0,2 % ab 10 cm

   Materialien
   Standard Material
   Robustes Material
   Biokompatibles Material
   Ausbrennbares Material

   Weitere Rapid-Prototyping Verfahren

     • Lasersintern (SLS)
     • Polyjet/MJM
     • FDM/FFF
     • Colorjet (CJP/3DP)
     • Metall-Laserschmelzen (SLM)

   Weiterführende Links

     • Stereolithografie vs. Lasersintern
     • 3D-Druck Kosten & Richtpreise
     • Toleranzen im 3D-Druck

   Anfrage stellen

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Stereolithografie Druckprozess

   Das Grundprinzip der Stereolithografie  ist das selektive Aushärten  eines
   Photopolymers (ein Harz) mittels eines  UV-Lasers. Durch das UV-Licht  des
   Lasers  polymerisiert  das  photosensitive  Material  an  den  definierten
   Stellen. Ist eine Schicht  fertig, wird eine neue  Schicht (i. d. R. 50  –
   100  µm  hoch)  aufgetragen  (bzw.  die  Plattform  entsprechend  in   der
   Flüssigkeit heruntergefahren), und der Prozess  beginnt von vorn. Bei  der
   Fertigung  mit   Stereolithografie   werden   sogenannte   Stützstrukturen
   (Support)  benötigt.  Diese   zusätzlichen  Strukturen  verhindern,   dass
   Überhänge beim Druck in der Flüssigkeit absinken.

   IFrame
   Illustration des Stereolithografie Prozesses; Quelle: YouTube/3D-Systems

    Finishing

   Alle mit Stereolithografie erstellten Werkstücke unterlaufen nach
   erfolgtem Druck bei 3Faktur mehrere Finishing Schritte:

     • Intensive Reinigung des Werkstücks
     • Entfernen der Supportstrukturen
     • Nachhärten unter UV-Licht
     • Schleifen, je nach Geometrie, Material und Anwendung strahlen und/oder
       manuelles schleifen
     • Auf Wunsch: Lackierung

    Anwendungen der Stereolithografie

   Funktions-Prototypen

   Stereolithografie SLA Funktionsmodelle

   Stereolithografie ist die älteste generative Rapid Protoyping Technologie,
   wird seit Jahrzehnten für Funktionsmodelle eingesetzt und ist auch
   heutzutage eines der führenden Verfahren in diesem Bereich. Insbesondere
   die hohe Genauigkeit und Detailauflösung wird hierbei geschätzt.
   Einschränkungen gibt es hinsichtlich der Hitzestabilität und der
   mechanischen Belastung, für mechanisch oder thermisch stark beanspruchte
   Teile sind Lasersintern oder Laserschmelzen gängige Alternativen.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Urformen

   Stereolithografie SLA Urformen Formenbau

   Die glatten Oberflächen, die sehr hohe Genauigkeit und Detailauflösung
   machen die Stereolithografie wie geschaffen für die Erstellung von
   Urformen zum Abguss für z. B. Vakuumguss-Verfahren. Auch in der Dental-
   bzw. Schmuckindustrie findet die SLA häufig Einsatz bei der Erstellung von
   Urformen bzw. Formen, die per SLA aus ausbrennbarem Material gedruckt
   werden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Visuelle Prototypen

   Stereolithografie SLA Anschauungsmodelle

   Aufgrund der geringen Toleranzen, der hohen Detailauflösung und der sehr
   guten Oberflächeneigenschaften eignet sich die Stereolithografie
   hervorragend für Anschauungs- oder Ausstellungsmodelle. Diese können
   technischer Natur sein, z. B. Prototypen, die in hoher Genauigkeit
   erstellt werden oder Design-Prototypen bzw. Produkte.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Filigrane & Detailmodelle

   Stereolithografie SLA Detailmodelle

   Mit Stereolithografie lassen sich sehr gut kleine, filigrane und
   detailreiche Modelle erstellen. Dies ist von Bedeutung z. B. bei
   Kleinteilen im Prototypenbau oder auch ergänzenden Strukturen bei
   Architekturmodellen. Immer mehr Anwendung findet die Stereolithografie
   auch bei Designern, die mit dieser Technologie kleine (große) Meisterwerke
   erschaffen.

    Vor- und Nachteile der Stereolithografie

   Vorteile

     • Geringe Toleranz
     • Glatte, hochwertige Oberflächen
     • Kleine Details darstellbar (ab ca. 500 µm)
     • Kurze Produktionszeiten

    

   Nachteile

     • Geringere mechanische/thermische Belastbarkeit als lasergesintertes
       Polyamid
     • Stützstrukturen notwendig
     • Meist kostenintesiver als Lasersintern

    Stereolithografie Material

   Im Allgemeinen werden bei der Stereolithografie photosensitive Materialien
   verwendet. Diese sind  auf Acryl-,  Epoxid- und  seltener Vinylbasis.  Die
   Ausgangsmaterialien   sind    flüssig    und    härten    selektiv    über
   Lasereinstrahlung  aus  (meist   UV).  Unterscheidungsmerkmale  sind   die
   vorhandenen Pigmente und  die Monomere. Langkettige  Monomere ergeben  ein
   stabileres  Produkt.   Allerdings  ist   die  Ausgangsflüssigkeit   zäher,
   d. h. die Detailliertheit des Produktes ist niedriger als bei kurzkettigen
   Monomeren.

   Schema Photopolymerisation

   Schematische Darstellung der Polymerisation von Юкатан – Own work, CC
   BY-SA 4.0,

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Unsere Materialien

   Standard SLA Material

   Standardmaterial SLA

   Unser Standardmaterial  mit  ABS-ähnlichen Eigenschaften  ist  sowohl  für
   Funktionsmodelle, als auch für visuelle Prototypen sehr gut geeignet.

   Farben: Weiß, Transparent, Grau
   Bauraum: max. 450 x 450 x 350 mm
   Kosten: Sofort-Preisberechnung in unserem online 3D-Druckservice
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialdatenseite: Standard-SLA-Material

   Robustes SLA Material

   Mechanisch stabiles Stereolithografie Material

   Geeignet für mechanisch  beanspruchte Werkstücke.  Durch die  schlechteren
   Oberflächeneigenschaften weniger  geeignet  für visuelle  Prototypen  oder
   Urformen.

   Farben: Grünlich-Transparent
   Bauraum: max. 140 x 140 x 140 mm
   Kosten: Sofort-Preisberechnung in unserem online 3D-Druckservice
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialdatenseite: Robustes-SLA-Material

   Biokompatibles Material

   Biokompatibles SLA Material

   Zertifiziert biokompatibles Material mit ähnlichen Eigenschaften wie unser
   Standardmaterial.

   Farben: Beige, Transparent
   Bauraum: max. 250 x 250 x 150 mm
   Kosten: Sofort-Preisberechnung in unserem online 3D-Druckservice
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialdatenseite: Biokompatibles-SLA-Material

   Ausbrennbares Material

   Ausbrennbares SLA Material

   Das Material  kann vollständig  ausgebrannt werden,  z. B. zur  Erstellung
   verlorener Formen.

   Farben: Grün, Rötlich-Transparent
   Bauraum: max. 120 x 75 x 150 mm
   Kosten: Sofort-Preisberechnung in unserem online 3D-Druckservice
   Materialdatenblatt: Herunterladen
   Materialdatenseite: Ausbrennbares-SLA-Material

    Geschichte & Trivia

   Die ersten Versuche gehen ins Jahr 1971 zurück, als Wyn Kelly Swainson das
   Patent anmeldete, in dem er beschrieb, wie aus Photopolymeren 3D-Objekte
   entstehen können. Einen neuen Anlauf machte Dr. Hideo Kodama ebenfalls in
   den 1970ern. Er war es, der als Erster den heute noch genutzten
   schichtweisen Aufbau beim SLA 3D-Druck beschrieb. Zum Durchbruch kam es
   dann fast zeitgleich durch die Gruppe um die Franzosen Alan Le Mehaute und
   Jean Claude André sowie den Amerikaner Chuck Hull. Hull gründete mit
   seiner Entwicklung den heutigen Branchenriesen 3D-Systems.

   patentzeichnung-sla

   Ein Teil der Originalskizzen von Chuck Hull aus der Patentanmeldung.
   Abbildung: Google Patents.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                               Angebot anfordern

    Laden Sie Ihr 3D-Modell hoch und lassen Sie sich die Preise in Echtzeit
     berechnen. Alternativ dazu können Sie über den Link auch eine manuelle
                                Anfrage stellen.

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                             Ausbrennbares Material

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Dieses Stereolithografiematerial ist vollständig ausbrennbar und daher
   perfekt geeignet für die Erstellung von verlorenen Formen bspw. in der
   Schmuck- oder Dental-Industrie.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material Steckblatt

   Icon Verfahren

   Verfahren

   Stereolithografie (DLP)

   Icon Farben

   Farben

   Rötlich-Transparent

   Icon Bauraum

   Bauraum

   120 x 70 x 140 mm

   Icon Kosten

   Kosten

   $$$
   (Mittel)

   Icon Produktionszeit

   Produktionszeit

   2 – 5 Werktage

   Icon Toleranz / Genauigkeit

   Toleranz

   ± 0,2 mm bzw. ± 0,2 %

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material-Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Klicken Sie auf die Themen, die Sie interessieren.

    Anwendungen

   Urformen

   Das Material wird ausschließlich für die Erstellung von verloreneren
   Formen, insbesondere für Metallguss verwendet.
   Traditionell wird eine Urform erstellt, diese abgeformt (bspw. mit
   Silikon), mithilfe dieser Silikonform ein Wachsmodell erstellt. Das
   Wachsmodell wird wiederum verwendet, um eine verlorene Form für den
   Metallguss zu erstellen.
   Das ausbrennbare Stereolithografiematerial vereinfacht diesen Prozess
   radikal, da das ausbrennbare Modell direkt gedruckt werden kann, die
   Erstellung einer Silikonform ist nicht mehr notwendig. Es ist daher ein
   beliebtes Material für die Erstellung von Schmuck, Design- und
   Dentalformen.

    Preise

   Richtpreis

     • Keine Richtpreise, da Preise stark größen- und stückzahlabhängig sind.

   Preisfaktoren

     • Komplexität: Eine hohe geometrische Komplexität (z.B.
       Hinterschneidungen, Aushöhlungen) erhöht den Aufwand der
       Nachbearbeitung.
     • Maschinenstunden: Längliche, dünne Strukturen müssen aufrecht gedruckt
       werden (45 – 60°), dadurch erhöhen sich die notwendigen
       Maschinenstunden oft um ein Vielfaches.
     • Materialeinsatz: Stereolithografie benötigt Supportstrukturen. Je nach
       Geometrie schwankt der Materialeinsatz für den Support von Null bis zu
       einem Vielfachen des eigentlichen Materialvolumens.

    Materialeigenschaften

   Look & Feel

     • Das Material ist starr-wachsartig
     • Relativ hohe Detailauflösung

   Wesentliche Eigenschaften

     • Geringe mechanische Stabilität

    Materialdaten

   Zugfestigkeit

   k.A.

   Bruchdehnung

   k.A.

   Elastizitätsmodul

   0,45 MPa

   Biegefestigkeit

   k.A.

   Vicat A

   k.A.

   Shore-Härte

   55D

   Download Materialdatenblatt

    Designhinweise

   Symbolbild-Wandstaerke

   Wandstärke
   Die minimale Wandstärke beträgt 0,7 mm. Je länger eine Struktur wird,
   desto stärker sollte sie gestaltet werden.

   Symbolbild Hohlraeume

   Hohlräume
   Bei Hohlräumen müssen Öffnungen eingefügt werden, durch die überschüssiges
   Material befreit werden kann (‚Escape Holes‘). Lassen Sie entweder eine
   Öffnung mit ca. 10 mm Durchmesser frei oder zwei mit 5 mm Durchmesser.
   Ggf. sind bei sehr komplexen Designs mehr als zwei Öffnungen notwendig.

   Symbolbild Distanz

   Abstand
   Sollte Ihre Datei zwei voneinander getrennte Objekte beinhalten, so lassen
   Sie zwischen beiden mindestens 2 mm Abstand. Zwischen den Objekten wird,
   abhängig vom Design, Supportmaterial gedruckt, welches bei zu geringen
   Abständen nicht entfernt (herausgekratzt) werden kann.

   Symbolbild Detail

   Detailauflösung
   Details bis 0,5 mm können dargestellt werden.

   Symbolbild Verkettung

   Verzahnte Objekte
   Sie können bei der Stereolithografie ineinander verzahnte bzw. bewegliche
   Objekte drucken. Es gilt ebenfalls 2 mm Abstand einzuhalten, und
   sicherzustellen, dass sie die entsprechenden Bereiche an zugänglichen
   Stellen befinden, um das Supportmaterial zu entfernen (d.h. z.B. nicht
   inne liegend).

   Symbolbild Bounding Box

   Größe
   Die maximale Größe des Objektes darf 120 x 70 x 140 mm nicht
   überschreiten.

    Finishing

   Standard-Finishing

     • Entfernung Materialreste
     • Entferung Supportstrukturen
     • Manuelles Schleifen zur Entfernung der Supportstruktur-Kontaktflächen

   Optionales Finishing

     • Manuelles Polieren
     • Gleitschleifen

    3D-Druck Technologie: Stereolithografie

   Ausbrennbares Material wird in der Stereolithografie verwendet. Bei diesem
   Verfahren wird das 3D-Modell zunächst von einer Software in einzelne
   Schichten zerlegt. Das flüssige Ausgangsmaterial wird in dem Bauraum des
   Stereolithografie 3D-Druckers gefüllt. Die Druckplattform befindet sich am
   oberen Ende des Bauraums, knapp (eine Schichtdicke) unterhalb der
   Flüssigkeitsoberfläche. Ein UV-Laser fährt auf dem flüssigen Kunstharz die
   Kontur der ersten Schicht ab und härtet dabei die abgefahrenen Stellen aus
   (‚Photopolymerisation‘). Dadurch wird die erste Schicht des Modells auf
   die Plattform gedruckt. Die Plattform fährt nun in der Flüssigkeit um eine
   Schichtdicke (typischerweise 50 – 100 µm) nach unten. Nun wiederholt sich
   der Vorgang und die zweite Schicht wird auf die darunter liegende Erste
   gedruckt.
   An Stellen mit überhängenden Strukturen wird unterhalb dieser
   Supportmaterial angebracht, damit die entsprechenden Teile nicht in der
   Flüssigkeit absinken. Nach vollständigem Aufbau des Modells, wird das
   Modell aus dem nun mit Flüssigkeit gefülltem Bauraum entnommen, das
   Supportmaterial entfernt und unter Einwirkung von UV-Strahlung
   ausgehärtet.

   IFrame

   Schematische Darstellung des Stereolithografie-Prozesses. Quelle:
   Youtube.com / 3D-Systems

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                               Stereolithografie:
                            Biokompatibles Material

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Biokompatibles Stereolithografiematerial wird in der Medizin- und
   Dentaltechnik eingesetzt. Durch die zertifizierte Biokompatibilität, die
   hohe Genauigkeit und Detailauflösung ist das Material für
   patientenspezifische oder allgemeine Prototypen bestens geeignet.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material Steckblatt

   Icon Verfahren

   Verfahren

   Stereolithografie

   Icon Farben

   Farben

   Transparent
   Beige
   Grün

   Icon Bauraum

   Bauraum

   250 x 250 x 150 mm

   Icon Kosten

   Kosten

   $$$
   (Mittel)

   Icon Produktionszeit

   Produktionszeit

   2 – 5 Werktage

   Icon Toleranz / Genauigkeit

   Toleranz

   ± 0,2 mm bzw. ± 0,2 %

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material-Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Klicken Sie auf die Themen, die Sie interessieren.

    Anwendungen

   Medizinische Prototypen

   Dieses Material wird für allgemeine Prototypen in der Medizin. bzw.
   Dentaltechnik eingesetzt, von Hörgeräten, Implantat-Mustern bis hin zu
   OP-Schablonen.

    Preise

   Richtpreis

     • Keine Richtpreise, da Preise stark größen- und stückzahlabhängig.

   Preisfaktoren

     • Komplexität: Eine hohe geometrische Komplexität (z.B.
       Hinterschneidungen, Aushöhlungen) erhöht den Aufwand der
       Nachbearbeitung.
     • Maschinenstunden: Längliche, dünne Strukturen müssen aufrecht gedruckt
       werden (45 – 60°), dadurch erhöhen sich die notwendigen
       Maschinenstunden oft um ein Vielfaches.
     • Materialeinsatz: Stereolithografie benötigt Supportstrukturen. Je nach
       Geometrie schwankt der Materialeinsatz für den Support von Null bis zu
       einem Vielfachen des eigentlichen Materialvolumens.

    Materialeigenschaften

   Look & Feel

     • Die Oberfläche und das Look-and-Feel sind vergleichbar mit dem
       Stereolithografie-Standardmaterial.

   Wesentliche Eigenschaften

     • Bedingte mechanische Stabilität – das Material ist relativ spröde.
     • Mäßige thermische Stabilität (Temperaturen über 50 °C vermeiden).

    Materialdaten

   Zugfestigkeit

   ~ 50 MPa

   Bruchdehnung

   k.A.

   Elastizitätsmodul

   1.500 MPa

   Biegefestigkeit

   k.A.

   Vicat A

   k.A.

   Shore-Härte

   k.A.

   Download Materialdatenblatt

    Designhinweise

   Symbolbild-Wandstaerke

   Wandstärke
   Die minimale Wandstärke beträgt 1 mm. Je länger eine Struktur wird, desto
   stärker sollte sie gestaltet werden.

   Symbolbild Hohlraeume

   Hohlräume
   Bei Hohlräumen müssen Öffnungen eingefügt werden, durch die überschüssiges
   Material befreit werden kann (‚Escape Holes‘). Lassen Sie entweder eine
   Öffnung mit ca. 10 mm Durchmesser frei oder zwei mit 5 mm Durchmesser.
   Ggf. sind bei sehr komplexen Designs mehr als zwei Öffnungen notwendig.

   Symbolbild Distanz

   Abstand
   Sollte Ihre Datei zwei voneinander getrennte Objekte beinhalten, so lassen
   Sie zwischen beiden mindestens 2 mm Abstand. Zwischen den Objekten wird,
   abhängig vom Design, Supportmaterial gedruckt, welches bei zu geringen
   Abständen nicht entfernt (herausgekratzt) werden kann.

   Symbolbild Detail

   Detailauflösung
   Details bis 0,5 mm können dargestellt werden.

   Symbolbild Verkettung

   Verzahnte Objekte
   Sie können bei der Stereolithografie ineinander verzahnte bzw. bewegliche
   Objekte drucken. Es gilt ebenfalls 2 mm Abstand einzuhalten, und
   sicherzustellen, dass sie die entsprechenden Bereiche an zugänglichen
   Stellen befinden, um das Supportmaterial zu entfernen (d.h. z.B. nicht
   innen liegend).

   Symbolbild Bounding Box

   Größe
   Die maximale Größe des Objektes darf 250 x 250 x 150 mm nicht
   überschreiten.

    Finishing

   Standard-Finishing

     • Entfernung Materialreste
     • Entfernung Supportstrukturen
     • Manuelles Schleifen zur Entfernung der Supportstruktur-Kontaktflächen.

   Optionales Finishing

     • Manuelles Polieren
     • Gleitschleifen

    3D-Druck Technologie: Stereolithografie

   Zertifiziert biokompatibles Material wird in der Stereolithografie
   verwendet. Bei diesem Verfahren wird das 3D-Modell zunächst von einer
   Software in einzelne Schichten zerlegt. Das flüssige Ausgangsmaterial wird
   in dem Bauraum des Stereolithografie 3D-Druckers gefüllt. Die
   Druckplattform befindet sich am oberen Ende des Bauraums, knapp (eine
   Schichtdicke) unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche. Ein UV-Laser fährt auf
   dem flüssigen Kunstharz die Kontur der ersten Schicht ab und härtet dabei
   die abgefahrenen Stellen aus (‚Photopolymerisation‘). Dadurch wird die
   erste Schicht des Modells auf die Plattform gedruckt. Die Plattform fährt
   nun in der Flüssigkeit um eine Schichtdicke (typischerweise 50 – 100 µm)
   nach unten. Nun wiederholt sich der Vorgang und die zweite Schicht wird
   auf die darunter liegende Erste gedruckt.
   An Stellen mit überhängenden Strukturen wird unterhalb dieser
   Supportmaterial angebracht, damit die entsprechenden Teile nicht in der
   Flüssigkeit absinken. Nach vollständigem Aufbau des Modells, wird das
   Modell aus dem nun mit Flüssigkeit gefülltem Bauraum entnommen, das
   Supportmaterial entfernt und unter Einwirkung von UV-Strahlung
   ausgehärtet.

   IFrame

   Schematische Darstellung des Stereolithografie-Prozesses. Quelle:
   Youtube.com / 3D-Systems

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                 3Faktur | 3D Druck Service & Rapid Prototyping

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                               Stereolithografie:
                               Robustes Material

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Robustes Stereolithografiematerial wird für kompakte, kleine (< 140 mm)
   Bauteile eingesetzt, welche höherer mechanischer Beanspruchung ausgesetzt
   sind. Die relativ hohe Genauigkeit und mechanische Stabilität machen sie
   zu einem beliebten Material für Funktionsteile in Industrie (z.B.
   Maschinenteile, Gehäuse) sowie im Modellbau (z.B. mechanische Komponenten,
   Träger).

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material Steckblatt

   Icon Verfahren

   Verfahren

   Stereolithografie

   Icon Farben

   Farben

   Grünlich-Transparent

   Icon Bauraum

   Bauraum

   140 x 140 x 140 mm

   Icon Kosten

   Kosten

   $$$
   (Mittel)

   Icon Produktionszeit

   Produktionszeit

   2 – 5 Werktage

   Icon Toleranz / Genauigkeit

   Toleranz

   ± 0,2 mm bzw. ± 0,2 %

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material-Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Klicken Sie auf die Themen, die Sie interessieren.

    Anwendungen

   Funktionale Prototypen

   Dieses Material wird fast ausschließlich für Funktionsteile verwendet,
   welche eine gewisse mechanische Stabilität aufweisen müssen. Das Material
   ist insbesondere geeignet, wenn die Geometrie recht einfach ist – eher
   kompakt und ohne filigrane Elemente oder komplexe Hinterschneidungen. Bei
   diesen Geometrien werden im Allgemeinen bessere Ergebnisse als beim
   Lasersintern erzielt (Genauigkeit, Oberflächen), bei vergleichbaren
   mechanischen Eigenschaften.

    Preise

   Richtpreis

     • Einzelaufträge

          • Ca. EUR 2,85 / cm³ Materialvolumen (inkl. 19 % MwSt.), bzw.
          • Ca. EUR 2,40 / cm³ Materialvolumen (exkl. 19 % MwSt.)

     • Kleinserien ca. EUR 1,00 – 3,50 / cm³ Materialvolumen (inkl. 19 %
       MwSt.)

   Preisfaktoren

     • Komplexität: Eine hohe geometrische Komplexität (z.B.
       Hinterschneidungen, Aushöhlungen) erhöht den Aufwand der
       Nachbearbeitung.
     • Maschinenstunden: Längliche, dünne Strukturen müssen aufrecht gedruckt
       werden (45 – 60°), dadurch erhöhen sich die notwendigen
       Maschinenstunden oft um ein Vielfaches.
     • Materialeinsatz: Stereolithografie benötigt Supportstrukturen. Je nach
       Geometrie schwankt der Materialeinsatz für den Support von Null bis zu
       einem Vielfachen des eigentlichen Materialvolumens.

    Materialeigenschaften

   Look & Feel

     • Die Oberfläche ist deutlich weniger glatt als beim
       Stereolithografie-Standardmaterial. Häufig sind Druckschichten und
       ggf. auch Kratzer zu sehen.
     • Die Oberflächen sind weniger glatt und teilweise leicht klebrig.

   Wesentliche Eigenschaften

     • Mäßige thermische Stabilität (Daurtemperaturbelastung nicht über 45
       °C).
     • Dünne Strukturen relativ flexibel (bspw. Schnappverschlüsse
       funktionieren mit diesem Material), starke Strukturen (3 mm und mehr)
       sind eher starr.

    Materialdaten

   Zugfestigkeit

   ~ 56 MPa

   Bruchdehnung

   24 %

   Elastizitätsmodul

   2.700 MPa

   Biegefestigkeit

   61 MPa

   Vicat A

   46 °C

   Shore-Härte

   k.A.

   Download Materialdatenblatt

    Designhinweise

   Symbolbild-Wandstaerke

   Wandstärke
   Die minimale Wandstärke beträgt 1 mm. Je länger eine Struktur wird, desto
   stärker sollte sie gestaltet werden.

   Symbolbild Hohlraeume

   Hohlräume
   Bei Hohlräumen müssen Öffnungen eingefügt werden, durch die überschüssiges
   Material befreit werden kann (‚Escape Holes‘). Lassen Sie entweder eine
   Öffnung mit ca. 10 mm Durchmesser frei oder zwei mit 5 mm Durchmesser.
   Ggf. sind bei sehr komplexen Designs mehr als zwei Öffnungen notwendig.

   Symbolbild Distanz

   Abstand
   Sollte Ihre Datei zwei voneinander getrennte Objekte beinhalten, so lassen
   Sie zwischen beiden mindestens 2 mm Abstand. Zwischen den Objekten wird,
   abhängig vom Design, Supportmaterial gedruckt, welches bei zu geringen
   Abständen nicht entfernt (herausgekratzt) werden kann.

   Symbolbild Detail

   Detailauflösung
   Details bis 0,7 mm können dargestellt werden.

   Symbolbild Verkettung

   Verzahnte Objekte
   Sie können bei der Stereolithografie ineinander verzahnte bzw. bewegliche
   Objekte drucken. Es gilt ebenfalls 2 mm Abstand einzuhalten, und
   sicherzustellen, dass sie die entsprechenden Bereiche an zugänglichen
   Stellen befinden, um das Supportmaterial zu entfernen (d.h. z.B. nicht
   inne liegend).

   Symbolbild Bounding Box

   Größe
   Die maximale Größe des Objektes darf 140 × 140 × 140 mm nicht
   überschreiten.

    Finishing

   Standard-Finishing

     • Entfernung Materialreste
     • Entferung Supportstrukturen
     • Manuelles Schleifen zur Entfernung der Supportstruktur-Kontaktflächen

   Optionales Finishing

     • Aufgrund der Materialeigenschaften sind Oberflächenveredelungen sehr
       aufwendig und werden daher nur im Einzelfall empfohlen.

    3D-Druck Technologie: Stereolithografie

   Robustes Material wird in der Stereolithografie verwendet. Bei diesem
   Verfahren wird das 3D-Modell zunächst von einer Software in einzelne
   Schichten zerlegt. Das flüssige Ausgangsmaterial wird in dem Bauraum des
   Stereolithografie 3D-Druckers gefüllt. Die Druckplattform befindet sich am
   oberen Ende des Bauraums, knapp (eine Schichtdicke) unterhalb der
   Flüssigkeits-Oberfläche. Ein UV-Laser fährt auf dem flüssigen Kunstharz
   die Kontur der ersten Schicht ab und härtet dabei die abgefahrenen Stellen
   aus (‚Photopolymerisation‘). Dadurch wird die erste Schicht des Modells
   auf die Plattform gedruckt. Die Plattform fährt nun in der Flüssigkeit um
   eine Schichtdicke (typischerweise 50 – 100 µm) nach unten. Nun wiederholt
   sich der Vorgang und die zweite Schicht wird auf die darunter liegende
   Erste gedruckt.
   An Stellen mit überhängenden Strukturen wird unterhalb dieser,
   Supportmaterial angebracht, damit die entsprechenden Teile nicht in der
   Flüssigkeit absinken. Nach vollständigem Aufbau des Modells, wird das
   Modell aus dem nun mit Flüssigkeit gefülltem Bauraum entnommen, das
   Supportmaterial entfernt und unter Einwirkung von UV-Strahlung
   ausgehärtet.

   IFrame

   Schematische Darstellung des Stereolithografie-Prozesses. Quelle:
   Youtube.com / 3D-Systems

   Unterstützung durch Investitions- und Kaltmietförderung aus Mitteln des
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                               Stereolithografie:
                                Standardmaterial

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Stereolithografie Hochaufloesendes Kunstharz Anatomisches Schaedelmodell
   Stereolithografie Hochaufloesendes Kunstharz Elektronikbauteil
   Stereolithografie Hochaufloesendes Kunstharz Huelle
   Stereolithografie Hochaufloesendes Kunstharz Turm

   Unser Standardmaterial für die Stereolithografie ist ein wahrer
   Alleskönner: vom funktionellen Bauteil bis hin zur visuellen Designstudie
   kann dieses Material eingesetzt werden. Die Oberflächen sind, wie in der
   Stereolithografie üblich, von sehr hoher Qualität und es können auch sehr
   feine Details dargestellt werden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material Steckblatt

   Icon Verfahren

   Verfahren

   Stereolithografie

   Icon Farben

   Farben

   Transparent
   Grau
   Weiß

   Icon Bauraum

   Bauraum

   450 x 450 x 350 mm

   Icon Kosten

   Kosten

   $$$
   (Mittel)

   Icon Produktionszeit

   Produktionszeit

   2 – 5 Werktage

   Icon Toleranz / Genauigkeit

   Toleranz

   ± 0,2 mm bzw. ± 0,2 %

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Material-Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Klicken Sie auf die Themen, die Sie interessieren.

    Anwendungen

   Funktionale Prototypen

   Im Allgemeinen ist das Material für Funktionsprototypen geeignet und
   aufgrund der hohen Genauigkeit und Detailauflösung sehr geschätzt.
   Aufgrund limitierter mechanischer und thermischer Belastbarkeit, sollte
   das Material allerdings nicht für stark beanspruchte Funktionsteile
   genutzt werden.

   Visuelle Prototypen

   Sehr hohe Detailauflösung und glatte Oberflächen machen dieses Material zu
   einer idealen Wahl für visuelle Prototypen.

   Komplexe Geometrien

   Filigrane Strukturen und feine Details können sehr gut abgebildet werden.
   Probleme bereiten starke Hinterschneidungen, da Supportmaterial benötigt
   wird, welches unter Umständen aus solchen Bereichen nicht vollständig
   entfernt werden kann.

    Preise

   Richtpreis

     • Einzelaufträge

          • Ca. EUR 2,40 / cm³ Materialvolumen (inkl. 19 % MwSt.), bzw.
          • Ca. EUR 2,00 / cm³ Materialvolumen (exkl. 19 % MwSt.)

     • Kleinserien ca. EUR 0,75 – 3,00 / cm³ Materialvolumen (inkl. 19 %
       MwSt.)

   Preisfaktoren

     • Komplexität: Eine hohe geometrische Komplexität (z.B.
       Hinterschneidungen, Aushöhlungen) erhöht den Aufwand der
       Nachbearbeitung.
     • Maschinenstunden: Längliche, dünne Strukturen müssen aufrecht gedruckt
       werden (45 – 60°), dadurch erhöhen sich die notwendigen
       Maschinenstunden oft um ein Vielfaches.
     • Materialeinsatz: Stereolithografie benötigt Supportstrukutren. Je nach
       Geometrie schwankt der Materialeinsatz für den Support von Null bis zu
       einem Vielfachen des eigentlichen Materialvolumens.

    Materialeigenschaften

   Look & Feel

     • Die Oberfläche ist glatt, allerdings sind die Druck-Schichten i.d.R.
       zu erkennen.
     • Das Material fühlt sich wie herkömmlicher Kunststoff an.
     • Das transparente Material ist nicht 100 %ig klar, sondern eher
       transparent-matt. Das weiße Material ist transluzent bei dünnen
       Strukturen.

   Wesentliche Eigenschaften

     • Mäßige mechanische und thermische Stabilität.
     • Hart bis spröde mit wenig Flexibilität.

    Materialdaten

   Zugfestigkeit

   52 MPa

   Bruchdehnung

   6 – 10 %

   Elastizitätsmodul

   2.500 MPa

   Biegefestigkeit

   82 MPa

   Vicat A

   55 °C

   Shore-Härte

   83D

   Download Materialdatenblatt

    Designhinweise

   Symbolbild-Wandstaerke

   Wandstärke
   Die minimale Wandstärke beträgt 0,8 mm, an kurzen Strukturen sind auch 0,5
   mm möglich (Abhängig vom Design). Je länger eine Struktur wird, desto
   stärker sollte sie gestaltet werden.

   Symbolbild Hohlraeume

   Hohlräume
   Bei Hohlräumen müssen Öffnungen eingefügt werden, durch die überschüssiges
   Material befreit werden kann (‚Escape Holes‘). Lassen Sie entweder eine
   Öffnung mit ca. 10 mm Durchmesser frei oder zwei mit 5 mm Durchmesser.
   Ggf. sind bei sehr komplexen Designs mehr als zwei Öffnungen notwendig.

   Symbolbild Distanz

   Abstand
   Sollte Ihre Datei zwei voneinander getrennte Objekte beinhalten, so lassen
   Sie zwischen beiden mindestens 2 mm Abstand. Zwischen den Objekten wird,
   abhängig vom Design, Supportmaterial gedruckt, welches bei zu geringen
   Abständen nicht entfernt (herausgekratzt) werden kann.

   Symbolbild Detail

   Detailauflösung
   Details bis 0,5 mm können dargestellt werden.

   Symbolbild Verkettung

   Verzahnte Objekte
   Sie können bei der Stereolithografie ineinander verzahnte bzw. bewegliche
   Objekte drucken. Es gilt ebenfalls 2 mm Abstand einzuhalten, und
   sicherzustellen, dass sich die entsprechenden Bereiche an zugänglichen
   Stellen befinden, um das Supportmaterial zu entfernen (d.h. z.B. nicht
   innen liegend).

   Symbolbild Bounding Box

   Größe
   Für das Standard-Stereolithografie Material in den Farben Transparent und
   Weiß darf die maximale Größe eines Objektes 450 × 450 × 350 mm nicht
   überschreiten. Für andere Farben und ausbrennbare Materialien besteht ein
   Maximalvolumen von 120 x 70 x 120 mm. Für unser biokompatibles Material
   beträgt die maximale Größe 250 x 250 x 150 mm.

    Finishing

   Standard-Finishing

     • Entfernung Materialreste
     • Entfernung Supportstrukturen
     • Manuelles Schleifen zur Entfernung der Supportstruktur-Kontaktflächen.

   Optionales Finishing

     • Oberflächenveredelung (z.B. manuelles schleifen, polieren)
     • Gleitschliff
     • Lackieren

    3D-Druck Technologie: Stereolithografie

   Bei hochauflösendem Kunstharz handelt es sich um ein Material für die
   Stereolithografie. Bei diesem Verfahren wird das 3D-Modell zunächst von
   einer Software in einzelne Schichten zerlegt. Das flüssige
   Ausgangsmaterial wird in dem Bauraum des Stereolithografie 3D-Druckers
   gefüllt. Die Druckplattform befindet sich am oberen Ende des Bauraums,
   knapp (eine Schichtdicke) unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche. Ein
   UV-Laser fährt auf dem flüssigen Kunstharz die Kontur der ersten Schicht
   ab und härtet dabei die abgefahrenen Stellen aus (‚Photopolymerisation‘).
   Dadurch wird die erste Schicht des Modells auf die Plattform gedruckt. Die
   Plattform fährt nun in der Flüssigkeit um eine Schichtdicke
   (typischerweise 50 – 100 µm) nach unten. Nun wiederholt sich der Vorgang
   und die zweite Schicht wird auf die darunter liegende gedruckt.
   An Stellen mit überhängenden Strukturen wird unterhalb dieser,
   Supportmaterial angebracht, damit die entsprechenden Teile nicht in der
   Flüssigkeit absinken. Nach vollständigem Aufbau des Modells, wird das
   Modell aus dem nun mit Flüssigkeit gefülltem Bauraum entnommen, das
   Supportmaterial entfernt und unter Einwirkung von UV-Strahlung
   ausgehärtet.

   IFrame

   Schematische Darstellung des Stereolithografie-Prozesses. Quelle:
   Youtube.com / 3D-Systems

   Unterstützung durch Investitions- und Kaltmietförderung aus Mitteln des
   EFRE-Fonds sowie Förderung für Beratungsleistungen aus Mitteln des ESF.
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                     3D-Druck Kosten/Preise & Lieferzeiten

   Neben dem zu verwendenden 3D-Drucker-Material bzw. Verfahren sowie
   3D-Designtipps bekommen wir am Häufigsten die Frage gestellt, wie hoch die
   Kosten für einen 3D-Druck sind. Für eine Sofortberechnung Ihres
   3D-Modells, laden Sie Ihr Modell in unseren 3D-Druck Service hoch. Im
   Folgenden erklären wir Ihnen typische Kostenfaktoren für den 3D-Druck,
   geben Beispiele und Richtpreise je Technologie & zeigen potentielle
   Einsparmöglichkeiten auf.

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   Richtpreise & Beispiele |Kostenfaktoren | Sparmöglichkeiten | Modell
   hochladen

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

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Richtpreise, Beispiele & Lieferzeiten je Technologie

   Um einen besseren Eindruck zu bekommen, haben wir einige Beispiele je
   Verfahren bzw. Material zusammengestellt. Es handelt sich dabei um keine
   exakten Preisangaben, sondern lediglich um Richtpreise, um Ihnen einen
   besseren Eindruck zu vermitteln.

     • Stereolithografie (SLA)
     • 3D-Pulverdruck (Colorjet)
     • Polyjet
     • Lasersintern (SLS)
     • FDM

    Stereolithografie (SLA)

    Stereolithographie (SLA)

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

        Beispiele

   Die Stereolithografie (SLA) ist ein sehr hochauflösendes Verfahren mit
   (für 3D-Drucktechnologien) niedrigen Toleranzen. Einsatzgebiete sind
   funktionelle und visuelle Prototypen und zum Teil auch Kleinserien. Die
   maximale Bauraumgröße beträgt 450 x 450 x 350 mm.

   Richtpreise

     • Für das Standardmaterial ca. EUR 2,40 pro cm³ (inkl. 19% MwSt.) zzgl.
       einer Grundgebühr von EUR 6,- (inkl. 19% MwSt.)
     • Supportmaterial und komplexe Geometrien erhöhen den cm³-Preis
     • Bei großen Objekten und Kleinserien kann sich der Preis (abhängig von
       der Geometrie) bis auf ca. EUR 1,40 / cm³ (inkl. 19% MwSt.)
       reduzieren.

   Produktionszeiten

     • 5 Werktage bei Standardmaterial und Stückzahlen <= 10
     • 2 Werktage Express

    

   Stereolithografie (SLA) Preise und Kosten Beispiel Turm

   Der Turm, ein Standardmodell zum Test von 3D-Druckern. Das abgebildete
   Modell hat ein Volumen von ca. 16 cm³ und eine Höhe von ca. 6 cm. Die
   Kosten belaufen sich auf ca. EUR 44,- (inkl. 19% MwSt.) für dieses Modell
   in transparentem Kunstharz.

   Stereolithografie (SLA) Preise und Kosten Beispiel Gehäuse

   Die 3D-Druck Kosten für dieses Bauteil mit einem Material-Volumen von ca.
   50 cm³ belaufen sich auf ca. EUR 125,- (inkl. 19% MwSt.)

    3D-Pulverdruck (Colorjet)

    3D-Pulverdruck (Colorjet)

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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

        Beispiele

   Colorjet erlaubt vollfarbige 3D-Drucke. Eine Besonderheit bei 3Faktur ist
   die Option einer Premium Nachbearbeitung, bei der die Oberfläche geglättet
   und anschließend versiegelt wird.
   Auf unseren Detailseiten erfahren Sie mehr über das Material Polymergips
   und das 3D-Druckverfahren Pulverdruck (ColorJet).

   Richtpreise

     • Abhängig von der Größe des Objekts und der gewählten Nachbearbeitung
       meist ca. EUR 0,90-1,00 pro cm³ (inkl. 19% MwSt.) zzgl. einer
       Grundgebühr von EUR 6,- (inkl. 19% MwSt.)
     • Bei hohen Volumen ist Reduzierung auf EUR 0,80 pro cm³ (inkl. 19%
       MwSt.) möglich

   Produktionszeiten

     • 5 Werktage bei Standardmaterial und Stückzahlen <= 10
     • 2 Werktage Express

   3D-Figur Kosten Beispiel

   Kosten 3D-Figuren: Richtwerte für 3D-Druck Preise (ohne 3D-Scan,
   3D-Modell-Nachbearbeitung, etc.) nach Größen:

     • 10 cm (solide): ca. EUR 20 – 30
     • 20 cm (solide): ca. EUR 125 – 135
     • 20 cm (hohl): ca. EUR 85 – 95

   3D-Architekturmodell Kosten

   Colorjet wird typischerweise auch für Architekturmodelle angewendet.
   Richtpreise beziehen sich auf das angezeigte Beispiel-Modell:

     • 15 cm (diagonale Grundfläche, 2 Stockwerke + Dach): ca. EUR 700
     • 30 cm (diagonale Grundfläche, 2 Stockwerke + Dach): ca. EUR 1.500

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Alle Beispielpreise verstehen sich brutto inkl. 19% MwSt. und exkl.
   Versandgebühren.

    Polyjet

    Polyjet

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

        Beispiele

   Das PolyJet Verfahren ist komplex. Das macht den Einsatz extrem
   vielfältig, die Kostenkalkulation aber umso komplizierter. Daher bieten
   wir in unserem 3D-Druck Service keine automatisierten Angebote. Sie finden
   auf der Uploadseite rechts den Button ‚Angebot anfordern‘ – dort können
   Sie Ihr Modell hochladen. Wir erstellen Ihnen i.d.R. innerhalb eines
   Werktages ein Angebot.

   Richtpreise

     • Hohe Bandbreite an Preisen; mittelgroße Objekte häufig EUR 4,00-6,00
       pro cm³ (inkl. 19% MwSt.)
     • Kleine Objekte haben i.d.R. einen höheren cm³-Preis
     • Komplexe Geometrien und hohe Mengen an Supportmaterial verteuern das
       Objekt teils deutlich

   Produktionszeiten

     • 5 Werktage bei Standardmaterial und Stückzahlen <= 10
     • 2 Werktage Express

   PolyJet 3D-Druck Kosten Bauteil

   Dieses Bauteil hat ca. 30 cm³ Volumen (inkl. Supportstrukturen) und
   besteht aus einem Material (VeroClear). Die 3D-Druck Kosten belaufen sich
   auf ca. EUR 130 (inkl. 19% MwSt.).

   PolyJet 3D-Druck Kosten anatomisches Modell

   Die Hände bestehen aus Materialkombinationen von klaren Material („Tango„)
   mit weißen bzw. schwarzen Strukturen im Inneren. Die große Hand ist aus
   weichem Material und in Originalgröße gedruckt. Die beiden kleinen Hände
   sind aus festem Material (rechts, VeroClear und VeroBlack) bzw. ebenfalls
   aus weichem Material (links) und ca. 4 cm groß.

     • Hand Originalgröße: ca. EUR 1.000 (inkl. 19% MwSt.)
     • Hand 4 cm: ca. EUR 50 (inkl. 19% MwSt.)

    Lasersintern (SLS)

    Lasersintern (SLS)

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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

        Beispiele

   Lasersintern wird mit PA2200 (Pulver auf PA12 Basis, ‚Nylon‘)
   durchgeführt. Das Material ist bei Wandstärken von 2 mm oder mehr relativ
   stabil und bei dünneren Strukturen flexibel. Insgesamt ist Lasersintern
   eine universelle Methode zur Prototypenerstellung und eignet sich sowohl
   für Funktionsprototypen als auch für Anschauungsobjekte.

   Richtpreise

     • Für klein- bis mittelgroße Objekte (10 cm³ bis 100 cm³) ~ EUR 0,20 pro
       cm³ Raumvolumen (Max. Maße X * Y * Z) (inkl. 19% MwSt.) zzgl. einer
       Grundgebühr je gedrucktem Teil.
     • Für sperrige Objekte (d.h. wenig Materialvolumen bei großem
       Raumvolumen) und Kleinserien reduziert sich der Raumvolumenpreis.

   Produktionszeiten

     • 5 – 7 Werktage bei Standardmaterial und Stückzahlen <= 10
     • Objekte größer als 18 cm ggf. etwas länger (~10 – 12 Werktage)

   Kosten Lasersintern 3D Druck Beispiel anatomisches Herzmodell

   Dieses anatomische Herzmodell wurde im Lasersinterverfahren erstellt. Bei
   einer Länge von ca. 10 cm und einem Materialvolumen von ca. 75 cm³ (ca.
   100 x 65 x 75 mm) beträgt der Preis für den 3D-Druck ca. EUR 95 (inkl. 19%
   MwSt.).

   3D-Druck Leiterplatte-Selektives Lasersintern

   Diese 3D-gedruckte Leiterplatte wurde mit dem Verfahren Selektives
   Lasersintern hergestellt. Das Modell hat etwa über 87 cm³ (~125 x 20 170
   mm) und würde inklusive Färben EUR 100 kosten (inkl. 19% MwSt.).

    FDM

    FDM (Fused Deposition Modeling)

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

        Beispiele

   FDM, auch genannt FFF (Fused Filament Fabrication), ist ein
   kostengünstiges Verfahren. Es weist allerdings auch weniger gute
   Oberflächeneigenschaften sowie höhere Toleranzen auf. Diese Technologie
   eignet sich insbesondere für erste Entwürfe oder im Hobby Bereich. 

   Richtpreise

     • Ø EUR 0,54 pro cm³ (inkl. 19% MwSt.) zzgl. einer Grundgebühr von ca.
       EUR 9,50 (inkl. 19% MwSt.), abhängig von Größe und benötigtem
       Supportmaterial.

   Produktionszeiten

     • 5 Werktage bei Standardmaterial und Stückzahlen <= 5
     • 2 Werktage Express

   FDM 3D-Druck Kosten PLA Beispiel Zahnrad

   Ein Zahnrad aus PLA. Mit ca. 16 cm³ Materialvolumen beträgt der 3D-Druck
   Preis ca. EUR 18 (inkl. 19% MwSt.).

   Kosten FDM 3D-Druck ABS Beispiel Bodenplatte

   Diese Gehäuseplatte hat ein Materialvolumen von ca. 75 cm³ und eine
   Grundfläche von ca. 14 x 14 cm. Das abgebildete Produkt ist aus ABS und
   kostet ca. EUR 50 (ink. 19% MwSt.).

   Stereolithographie (SLA)

    Stereolithographie (SLA)

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

        Beispiele

   Die Stereolithographie (SLA) ist ein sehr hochauflösendes Verfahren mit
   (für 3D-Drucktechnologien) niedrigen Toleranzen. Einsatzgebiete sind
   funktionelle und visuelle Prototypen und zum Teil auch Kleinserien. Die
   maximale Bauraumgröße beträgt 450 x 450 x 350 mm.

   Richtpreise

     • Für die meisten Objekte ca. EUR 2,40 pro cm³ (inkl. 19% MwSt.) zzgl.
       einer Grundgebühr von EUR 6,- (inkl. 19% MwSt.)
     • Supportmaterial und komplexe Geometrien erhöhen den cm³-Preis
     • Bei großen Objekten und Kleinserien kann sich der Preis (abhängig von
       der Geometrie) bis auf ca. EUR 1,40 / cm³ (inkl. 19% MwSt.)
       reduzieren.

   Produktionszeiten

     • 5 Werktage bei Standardmaterial und Stückzahlen <= 10
     • 2 Werktage Express

    

   Stereolithografie (SLA) Preise und Kosten Beispiel Turm

   Der Turm, ein Standardmodell zum Test von 3D-Druckern. Das abgebildete
   Modell hat ein Volumen von ca. 16 cm³ und eine Höhe von ca. 6 cm. Die
   Kosten belaufen sich auf ca. EUR 44,- (inkl. 19% MwSt.) für dieses Modell
   in transparentem Kunstharz.

   Stereolithografie (SLA) Preise und Kosten Beispiel Gehäuse

   Die 3D-Druck Kosten für dieses Bauteil mit einem Material-Volumen von ca.
   50 cm³ belaufen sich auf ca. EUR 125,- (inkl. 19% MwSt.)

   3D-Pulverdruck (Colorjet)

    3D-Pulverdruck (ColorJet)

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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

        Beispiele

   ColorJet erlaubt vollfarbige 3D-Drucke. Eine Besonderheit bei 3Faktur ist
   die Option einer Premium Nachbearbeitung, bei der die Oberfläche geglättet
   und anschließend versiegelt wird.
   Auf unseren Detailseiten erfahren Sie mehr über das Material Polymergips
   und das 3D-Druckverfahren Pulverdruck (ColorJet).

   Richtpreise

     • Abhängig von der Größe des Objekts und der gewählten Nachbearbeitung
       meist ca. EUR 0,90-1,00 pro cm³ (inkl. 19% MwSt.) zzgl. einer
       Grundgebühr von EUR 6,- (inkl. 19% MwSt.)
     • Bei hohen Volumen ist Reduzierung auf EUR 0,80 pro cm³ (inkl. 19%
       MwSt.) möglich

   Produktionszeiten

     • 5 Werktage bei Standardmaterial und Stückzahlen <= 10
     • 2 Werktage Express

   3D-Figur Kosten Beispiel

   Kosten 3D-Figuren: Richtwerte für 3D-Druck Preise (ohne 3D-Scan,
   3D-Modell-Nachbearbeitung, etc.) nach Größen:

     • 10 cm (solide): ca. EUR 20 – 30
     • 20 cm (solide): ca. EUR 125 – 135
     • 20 cm (hohl): ca. EUR 85 – 95

   3D-Architekturmodell Kosten

   ColorJet wird typischerweise auch für Architekturmodelle angewendet.
   Richtpreise beziehen sich auf das angezeigte Beispiel-Modell:

     • 15 cm (diagonale Grundfläche, 2 Stockwerke + Dach): ca. EUR 700
     • 30 cm (diagonale Grundfläche, 2 Stockwerke + Dach): ca. EUR 1.500

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Alle Beispielpreise verstehen sich brutto inkl. 19% MwSt. und exkl.
   Versandgebühren.

   Polyjet

    PolyJet

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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

        Beispiele

   Das PolyJet Verfahren ist komplex. Das macht den Einsatz extrem
   vielfältig, die Kostenkalkulation aber umso komplizierter. Daher bieten
   wir in unserem 3D-Druck Service keine automatisierten Angebote. Sie finden
   auf der Uploadseite rechts den Button ‚Angebot anfordern‘ – dort können
   Sie Ihr Modell hochladen. Wir erstellen Ihnen i.d.R. innerhalb eines
   Werktages ein Angebot.

   Richtpreise

     • Hohe Bandbreite an Preisen; mittelgroße Objekte häufig EUR 4,00-6,00
       pro cm³ (inkl. 19% MwSt.)
     • Kleine Objekte haben i.d.R. einen höheren cm³-Preis
     • Komplexe Geometrien und hohe Mengen an Supportmaterial verteuern das
       Objekt teils deutlich

   Produktionszeiten

     • 5 Werktage bei Standardmaterial und Stückzahlen <= 10
     • 2 Werktage Express

   PolyJet 3D-Druck Kosten Bauteil

   Dieses Bauteil hat ca. 30 cm³ Volumen (inkl. Supportstrukturen) und
   besteht aus einem Material (VeroClear). Die 3D-Druck Kosten belaufen sich
   auf ca. EUR 130 (inkl. 19% MwSt.).

   PolyJet 3D-Druck Kosten anatomisches Modell

   Die Hände bestehen aus Materialkombinationen von klaren Material (‚Tango‚)
   mit weißen bzw. schwarzen Strukturen im Inneren. Die große Hand ist aus
   weichem Material und in Originalgröße gedruckt. Die beiden kleinen Hände
   sind aus festem Material (rechts, VeroClear und VeroBlack) bzw. ebenfalls
   aus weichem Material (links) und ca. 4 cm groß.

     • Hand Originalgröße: ca. EUR 1.000 (inkl. 19% MwSt.)
     • Hand 4 cm: ca. EUR 50 (inkl. 19% MwSt.)

   Lasersintern (SLS)

    Lasersintern (SLS)

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

        Beispiele

   Lasersintern wird mit PA2200 (Pulver auf PA12 Basis, ‚Nylon‘)
   durchgeführt. Das Material ist bei Wandstärken von 2 mm oder mehr relativ
   stabil und bei dünneren Strukturen flexibel. Insgesamt ist Lasersintern
   eine universelle Methode zur Prototypenerstellung und eignet sich sowohl
   für Funktionsprototypen als auch für Anschauungsobjekte.

   Richtpreise

     • Für klein- bis mittelgroße Objekte (10 cm³ bis 100 cm³) i.d.R. EUR
       1,30-1,80 pro cm³ (inkl. 19% MwSt.).
     • Für größere Objekte oder Kleinserien kann der Preis auf EUR 1,00 pro
       cm³ sinken (inkl. 19% MwSt.).

   Produktionszeiten

     • 7 – 10 Werktage bei Standardmaterial und Stückzahlen <= 10
     • 5 Werktage Express

   Kosten Lasersintern 3D Druck Beispiel anatomisches Herzmodell

   Dieses anatomische Herzmodell wurde im Lasersinterverfahren erstellt. Bei
   einer Länge von ca. 10 cm und einem Materialvolumen von ca. 125
   cm³ beträgt der Preis für den 3D-Druck ca. EUR 165 (inkl. 19% MwSt.).

   3D-Druck Leiterplatte-Selektives Lasersintern

   Diese 3D-gedruckte Leiterplatte wurde mit dem Verfahren Selektives
   Lasersintern hergestellt. Das Modell hat etwa über 40 cm³ und würde
   inklusive Färben EUR 68 kosten (inkl. 19% MwSt.).

   FDM/FFF

    FDM (Fused Deposition Modeling)

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

        Beschreibung & Richtpreise

        Beispiele

   FDM, auch genannt FFF (Fused Filament Fabrication), ist ein
   kostengünstiges Verfahren. Es weist allerdings auch weniger gute
   Oberflächeneigenschaften sowie höhere Toleranzen auf. Diese Technologie
   eignet sich insbesondere für erste Entwürfe oder im Hobby Bereich. PLA und
   ABS weisen einige Unterschiede auf, beispielsweise ist ABS
   hitzeresistenter und PLA ist etwas härter. Preislich sind beide
   Materialien ähnlich, PLA ist geringfügig günstiger.

   Richtpreise

     • Ø EUR 0,54 pro cm³ (inkl. 19% MwSt.) zzgl. einer Grundgebühr von ca.
       EUR 6,- (inkl. 19% MwSt.), abhängig von Größe und benötigtem
       Supportmaterial

   FDM 3D-Druck Kosten PLA Beispiel Zahnrad

   Ein Zahnrad aus PLA. Mit ca. 16 cm³ Materialvolumen beträgt der 3D-Druck
   Preis ca. EUR 13,50 (inkl. 19% MwSt.).

   Kosten FDM 3D-Druck ABS Beispiel Bodenplatte

   Diese Gehäuseplatte hat ein Materialvolumen von ca. 75 cm³ und eine
   Grundfläche von ca. 14 x 14 cm. Das abgebildete Produkt ist aus ABS und
   kostet ca. EUR 46,- (ink. 19% MwSt.).

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   Modell hochladen und Preis berechnen

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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Kostenfaktoren

   Materialeinsatz Symbolbild

   Materialeinsatz:

   Wieviel Gramm Material werden für den Druck benötigt? Materialien für den
   3D-Druck sind i.d.R. deutlich kostspieliger als Materialien für andere
   Produktionsverfahren (bspw. Spritzguss). Hintergrund ist, dass entweder
   die Materialien in speziellen ‚Formen‘ vorliegen müssen (z.B. als
   feinkörniges Pulver oder Filament-Fäden) oder andere Materialientypen zum
   Einsatz kommen (z.B. Photopolymere).

   Maschinenvolumen Symbolbild

   Geschätztes Bauvolumen:

   Wieviel Platz nimmt das Werkstück in der Maschine ein? Dies gibt Auskunft
   über die Auslastung und erlaubt eine grobe Schätzung der Druckzeit.
   Aufgrund der hohen Anschaffungs- bzw. Betriebskosten sowie langen
   Druckzeiten, ist dies für viele Technologien ein wichtiger Faktor.

   Finishing Symbolbild

   Finishing:

   Ein 3D-Druck ist nie final wenn er aus dem Drucker kommt. Die Komplexität
   der Nacharbeit richtet sich zum einen nach der gewählten Technologie, also
   auch nach der Komplexität der Teile. Diese kann beispielsweise mechanische
   (reinigen, Support entfernen, schleifen, strahlen) oder auch chemische
   (infiltrieren, imprägnieren) Tätigkeiten beinhalten.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Möglichkeiten die 3D-Druckkosten zu reduzieren

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Die entscheidenden Kostentreiber für den 3D-Druck sind die Material- und
   Maschinenkosten. Sie haben bereits während der Erstellung Ihres 3D-Modells
   die Möglichkeit, die später anfallenden Druckkosten zu minimieren. Dafür
   können Sie „an mehreren Stellschrauben drehen“:

     • Aushöhlen des Objektes: Sie können Sich überlegen, ob sie Ihr Objekt
       tatsächlich in massiver Ausfertigung benötigen, oder ob es hohl
       gedruckt werden kann. Letzteres kann, mit Ausnahme des FDM Verfahrens,
       erheblich Kosten sparen. Beachten Sie beim Aushöhlen bitte immer die
       Vorgaben für die minimalen Wandstärken des jeweiligen
       3D-Druckmaterials. Weiterhin kann es notwendig sein, dass Sie
       Öffnungen im Objekt einfügen müssen, damit das überflüssige Material
       entfernt werden kann.
     • Reduktion der Größe: Wenn Sie nur einen ersten Überblick bekommen
       wollen, reicht es ggf. aus, das Modell etwas verkleinert zu drucken.
       Eine geringe Reduktion der Größe kann bereits zu signifikanten
       Materialeinsparungen führen.
     • Weitere Möglichkeiten: Gern können Sie mit uns weitere Möglichkeiten
       diskutieren. Durch leichte Änderungen im Design kann beispielsweise
       Supportmaterial eingespart werden, welches zu einer Kostenreduktion
       führt. Weiterhin kann auch durch eine Reduktion des Bauvolumens bei
       einigen Verfahren zu Kosteneinsparungen führen. Auch bei Fertigung
       mehrerer Stücke kann die Produktion effizienter werden und damit die
       3D-Druck Kosten des Einzelteils reduzieren.

   Beispiel große und kleine 3D-Druck Modelle

   Groß & Klein – auch kleine Objekte können beim 3D-Druck in hoher
   Genauigkeit dargestellt werden – der Preisunterschied zwischen der kleinen
   und der großen Hand im Bild beträgt fast EUR 1.000.

   Hohle Katzenfigur mit Öffnung zum Entfernen von Material

   Katzenfigur; hohl mit Öffnung zum Entfernen des überschüssigen Materials.
   Deutliche Kosteneinsparungen sind möglich. Wichtig ist, eine große Öffnung
   zu lassen (1 cm oder mehr), um das überschüssige Material zu entfernen.

   3D-Figur ausgehöhlt

   Schlafendes Baby; Figur ausgehöhlt. Da sich die Öffnung auf der Unterseite
   befindet, fällt sie dem Betrachter nicht auf. Die Kosten konnten um ein
   Vielfaches reduziert werden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Die Optimierung der Druckkosten für Ihr 3D-Modell erfordert ein gutes
   Verständnis des 3D-Drucker-Materials und des verwendeten
   3D-Druckverfahrens. Gern geben wir Ihnen Hinweise, wie Sie die Kosten
   Ihres 3D-Drucks optimieren können. Treten Sie dazu einfach mit uns in
   Kontakt, wir unterstützen Sie gern!

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   in der Datenschutzerklärung von Xing unter
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   Weitere Informationen zum Umgang von Nutzerdaten finden Sie in der
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   so genannten Server-Log Files, die Ihr Browser automatisch an uns
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     • verwendetes Betriebssystem
     • Referrer URL
     • Hostname des zugreifenden Rechners
     • Uhrzeit der Serveranfrage

   Diese Daten sind nicht bestimmten Personen zuordenbar. Eine
   Zusammenführung dieser Daten mit anderen Datenquellen wird nicht
   vorgenommen. Wir behalten uns vor, diese Daten nachträglich zu prüfen,
   wenn uns konkrete Anhaltspunkte für eine rechtswidrige Nutzung bekannt
   werden.

Kontaktformular

   Wenn Sie uns per Kontaktformular Anfragen zukommen lassen, werden Ihre
   Angaben aus dem Anfrageformular inklusive der von Ihnen dort angegebenen
   Kontaktdaten zwecks Bearbeitung der Anfrage und für den Fall von
   Anschlussfragen bei uns gespeichert. Diese Daten geben wir nicht ohne Ihre
   Einwilligung weiter.

Widerspruch Werbe-Mails

   Der Nutzung von im Rahmen der Impressumspflicht veröffentlichten
   Kontaktdaten zur übersendung von nicht ausdrücklich angeforderter Werbung
   und Informationsmaterialien wird hiermit widersprochen. Die Betreiber der
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Vorteile des 3D-Drucks

   Vorteile des 3D-Drucks
   Bild: iStock / Latsalomao Die additiven Fertigungsmethoden nehmen einen
   immer größer werdenden Platz in der industriellen Fertigung ein. Obwohl es
   die Technologien zum Teil schon seit 30 Jahren gibt, fanden die
   spektakulärsten Entwicklungen erst in den letzten Jahren statt. In diesem
   Artikel sollen die bedeutendsten Vorteile des 3D-Drucks gegenüber den
   "traditionellen" Fertigungsmethoden, besprochen werden. Natürlich ... Mehr

3D-Modelle von (2D) Fotos erstellen

   3d Modelle von 2D Fotos

   Wie aus (2D) Fotos 3D-Modelle entstehen: wir erklären Ihnen verschiedene
   Ansätze und wie Sie selbst aktiv werden können bzw. was notwendig ist, um
   einen Dienstleister zu beauftragen.

Technologieansätze im 3D-Druck

   Technologieansaetze im 3D-Druck

   Unter dem Begriff 3D-Druck haben sich mittlerweile eine Menge an
   Technologien „gesammelt“. Diese Verfahren unterscheiden sich hinsichtlich
   des verwendeten Ausgangsmaterials und der Verarbeitungsmethode. Häufig
   basieren die Technologien allerdings auf denselben Grundprinzipien.
   Folglich ist nicht jedes neue Verfahren zwangsläufig eine ‚Revolution‘,
   sondern meist eine Weiterentwicklung bzw. Modifikation bereits
   existierender 3D-Druck-Technologien.

Einfluss der Schichtstärke auf die 3D-Druckqualität

   Schichtstaerken im 3D-Druck Cover

   Bei allen additiven Fertigungsverfahren geht es darum, ein Objekt Schicht
   für Schicht aufzubauen. Da stellt sich natürlich die Frage, welche
   Auswirkungen eine Änderung der Schichtstärke auf die
   Qualität/Funktionalität des Objekts hat. In diesem Artikel finden Sie eine
   Übersicht über die Implikationen der Schichtstärke und was dies in der
   praktischen Anwendung bedeutet.

Die Oberflächenqualität verschiedener 3D-Drucktechnologien

   Oberflaechenqualitaet 3D-Druck Cover

   Die Qualität der Oberflächen bei den unterschiedlichen 3D-Druckverfahren
   variiert zum Teil sehr stark. Erfahren Sie in diesem Artikel, wie sich die
   3d-Drucktechnologien voneinander unterscheiden, welche Faktoren eine Rolle
   spielen und welche Nachbearbeitung möglich ist.

Spritzguss vs. Lasersintern: Wann lohnt sich welches Verfahren?

   3D-Druck oder Spritzguss Titelbild

   Additive Fertigungstechniken wie das Lasersintern sind in den vergangenen
   Jahren immer effizienter und besser geworden. Daher stellt sich inzwischen
   häufig die Frage, ob 3D-Drucktechnologien Alternativen zu konventionellen
   Verfahren wie den Spritzguss sein können. Wir geben Ihnen eine Übersicht,
   ab welchen Stückzahlen und unter welchen Voraussetzungen dies der Fall
   ist.

3D-Druck: Baustein der Integrierten Fertigung

   Integrierte Produktion mit 3D-Druck

   Der 3D-Druck ist ein wesentlicher Bestandteil für die Integrierte
   Fertigung. Erfahren Sie Wie und Warum sich hier eine Revolution anbahnt.

2017 ner Oscars aus dem 3D-Drucker?

   Schriftzug the Oscars

   „And the Oscar goes to,…“ Wer kennt sie nicht, die berühmten Worte, die
   für jeden Filmschaffenden und -Fan die Welt bedeuten? Aber wissen Sie auch
   wie die begehrten Statuen produziert werden? Neuerdings spielt 3D-Druck
   dabei eine entscheidende Rolle.

Fehler beim 3D-Druck vermeiden: So kommen Sie zu Ihrem gewünschten Ergebnis

   Fehler vermeiden beim 3D-Druck Symbolbild

   Der 3D-Druck eröffnet viele Möglichkeiten, hat aber auch seine
   Limitationen. Damit Ihr 3D-Druck so wird wie Sie es sich vorstellen,
   erklären wir Ihnen in diesem Artikel was mögliche Fehlerquellen sind und
   wie sich diese vermeiden lassen.

Das Dateiformat .STL und die Wichtigkeit für den 3D-Druck

   Symbolbild Dateiformat STL 3D Druck

   Wenn Sie sich ernsthaft mit dem 3D-Druck und seinen Möglichkeiten
   befassen, sind Sie unweigerlich schon mal auf das Dateiformat .STL
   gestoßen. STL-Dateien dienen als Schnittstelle zwischen Ihrem 3D-Modell
   (CAD-Modell) und den mittlerweile vielfältig vorhanden 3D-Druckern. STL
   ist quasi die Gemeinschaftssprache in der 3D-Druck-Branche. Mit dem
   folgenden Beitrag möchten wir Ihnen das .STL Dateiformat näher erklären.

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                       3D Printing and Rapid Prototyping

For your Business

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   3Faktur is the service provider in the field of 3D Printing and Rapid
   Prototyping and offers customized solutions for your company. Benefit from
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   Upload Model

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3D Printing and Rapid Prototyping Service

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      We take ‚Rapid‘ Prototyping literally. More than 90% our orders are
                        delivered within 3 working days.

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   With the wide range of services and technologies, we personally advise you
         in order to find the best solution for your project together.

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                                  Upload Model

     Upload your model for an instant quote or an individual cost estimate.

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Best solutions for your request

    The applications of the 3D printing technology are manifold and steadily
    growing. As a 3D printing & Rapid Prototyping service provider, we have
      extensive experiences with a wide range of applications and customer
                                   requests.

   Produktentwicklung: Rapid Prototying & CAD-Design Symbolbild
   Produktion mit 3D Druck: Beispiel Lasersintern Brillenrahmen
   3D-Druck Spezialanwendungen

  Product Design

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     • Rapid Prototyping & individual productions
     • CAD Design, 3D Scanning & 3D Modeling

  Manufacturing

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     • Small Batch Series Production – ‘Rapid Manufacturing’
     • Mold Designing – ‘Rapid Tooling’

  Special Applications

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     • Sales & Trade Fair Models
     • Architectural Models
     • Models for Science, Education and Laboratory
     • 3D Figures

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Our Online 3D Printing Service

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      Use our online 3D Printing Service – just upload a model and choose
     material and technology. Then you automatically get an instant quote.

   Upload 3D-Modell Symbolbild

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                             Upload your 3D model…

   3D-Druck-Materialauswahl-Symbolbild

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                        …choose material and technology…

   3D-Druck Symbolbild

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            …we manufacture your 3D print according to your request.

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   Start your project!

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Our Options – Your Choice

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     • Six professional 3D Printing technologies
     • More than 40 materials and material options
     • Individual Finishing pptions

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    Stereolithography (SLA/DLP)

   Stereolithography Sample Images

   Applications

     • Visual and functional prototypes
     • Original Molds for Casting
     • Transparent Components

   Advantages

     • Smooth Surface
     • Low Tolerances
     • Wide Range of Materials

   Materials

     • Standard Resin
     • ABS-like Resin
     • Castable Resin
     • Biocompatible Resin

   More Information

     • About this technology
     • Overview Materials
     • Material Specification Sheets

    Laser Sintering (SLS)

   Lasersintering Sample Images

   Applications

     • Functional Prototypes
     • Small Batch Series
     • Geometrical complex components

   Advantages

     • Material thermal, chemical and mechanical stable
     • Designing freedom: no supporting structures needed
     • Higher piece numbers possible

   Material

     • PA2200 (‘Nylon’)

   More Information

     • About this technology
     • Overview Material
     • Material Specification Sheets

    Polyjet / Multijet Modeling (MJM)

   Polyjet Multijet Modeling MJM Sample Images

   Applications

     • Multi-material prototypes
     • Prototypes with high tolerance demands
     • Components composed of rubber-like materials

   Advantages

     • Low layer thickness
       (15 – 30 µm)
     • Low tolerances
       (~ 100 µm)
     • High material variety

   Materials

     • Vero (rigid)
     • Tango (rubber-like)
     • Digital ABS
     • Simulated Polypropylene

   More Information

     • About this technology
     • Overview Materials
     • Material Specification Sheets

    FDM/FFF

   FFF FDM Filamanet 3D Printing Sample Images

   Applications

     • Hobby models
     • Early stages of drafts
     • Merchandising

   Advantages

     • Low-cost
     • Quick
     • Organic material available (PLA)

   Materials

     • ABS
     • PLA

   More Information

     • About this technology
     • Overview Materials
     • Material Specification Sheets

    Direct Metal 3D Printing

   Direct Metal 3D Printing (SLM) Sample Images

   Applications

     • Metal components
     • High- tensile prototypes
     • Biocompatible components (Titanium)

   Advantages

     • Material nearly free of pores
     • Lightweight structures realizable
     • Multiple metals available

   Materials

     • Aluminum
     • Stainless Steel
     • Titanium

   More Information

     • About this technology
     • Overview Materials
     • Material Specification Sheets

    Colorjet (Full-colored 3D Print)

   Colorjet Full Color 3D Printing Sample Images

   Applications

     • Architectural models
     • 3D figures
     • Visual prototypes & models

   Advantages

     • Full-colored printing
     • No supporting structures
     • Good visual appearance & haptics

   Material

     • Full-colored plaster

   More Information

     • About this technology
     • Overview Materials
     • Material Specification Sheets

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   3Faktur GmbH
   Moritz-von-Rohr Str. 1A
   07745 Jena | Thüringen
   03641-3200067
   info – at – 3Faktur.com

   TIP-Jena 3Faktur GmbH

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   Allgemeine Geschäftsbedingungen (AGB) 3Faktur

   1. Geltungsbereich

   (1) Die vorliegenden allgemeinen Geschäftsbedingungen gelten für
   Geschäftsbeziehungen jeglicher Art zwischen 3Faktur GmbH, Moritz-von-Rohr
   Str. 1a, D-07745 Jena (im Folgenden: „3Faktur“ oder „wir“) und dem
   Besteller, also Ihnen (im Folgenden „Kunde“). Maßgeblich ist die jeweils
   bei Vertragsschluss gültige Fassung. Änderungen und Anpassungen der AGB
   bleiben vorbehalten. Die jeweils aktuelle Version ist auf unserer Website
   abrufbar.

   (2) Dies gilt auch für den Fall, dass der Auftraggeber ein Vertragsangebot
   oder eine Auftragserteilung unter Zugrundelegung eigener, abweichender
   Geschäftsbedingungen unterbreitet. Abweichende Geschäftsbedingungen des
   Auftraggebers, denen 3Faktur nicht ausdrücklich zugestimmt hat, werden
   auch ohne ausdrückliche Zurückweisung in keinem Fall zum Vertragsinhalt.
   Abweichungen von diesen Geschäftsbedingungen bedürfen der Schriftform und
   müssen von beiden Vertragspartnern unterschrieben werden.

    

   2. Vertragspartner

   Ihr Vertragspartner aller Verträge mit 3Faktur ist:

   3Faktur GmbH,
   Moritz-von-Rohr Str. 1A, D-07745 Jena
   Registergericht Jena: HRB 510303
   Geschäftsführer: Markus May, Johannes Zaremba
   Umsatzsteuer-Identifikationsnummer nach §27a Umsatzsteuergesetz:
   DE295251219
   E-Mail: info@3faktur.com
   Telefon: +49.(0).3641.3200067

    

   3. Leistungsumfang, Vorlagen, technische und inhaltliche Prüfung

   (1) 3Faktur bietet Kunden an, aus 3D-Modellen (im Folgenden „Vorlage“)
   3-dimensionale Objekte durch 3D-Druckverfahren erstellen zu lassen. Alle
   Produkte werden auf Basis der Vorlage des Kunden (als Einzelstücke)
   gefertigt.

   (2) Die 3D-Objekte können materialbedingt innerhalb kurzer Zeit nach
   Fertigung in geringem Maß an Form, Festigkeit und in den Maßen variieren.
   Fertigungsbedingt können lichtechte Farben nicht verwendet werden.
   Material- und fertigungsbedingt sind geringe Abweichungen in Form und
   Farbe nicht als Mangel anzusehen.

   (3) Die Produkte sind kein Spielzeug und nicht zum Spielen für Kinder
   geeignet. Es handelt sich um Schmuck- und Dekorationsgegenstände sowie
   Präsentationsmodelle bzw. Funktionsmodelle.

   (4) Nach Eingang des 3D-Modells bei 3Faktur wird innerhalb von drei
   Werktagen die 3D-Druckbarkeit der Vorlage geprüft. Aufgrund technischer
   Bedingungen, können wir die 3D-Druckbarkeit im Einzelfall nicht
   garantieren. Im Falle der Nichtdruckbarkeit der Vorlage wird der Kunde
   umgehend informiert.

   (5) Wird die Unbrauchbarkeit der Vorlage des Kunden festgestellt, ist
   3Faktur nicht zur Anpassung der Vorlage verpflichtet. In diesem Fall kann
   der Kunde eine andere Vorlage stellen oder kostenlos seine Bestellung
   stornieren. Bereits gezahlte Beträge erhält der Kunde im Falle einer
   Stornierung zurück.

   (6) Werden Daten in elektronischer Form (auch z.B. per USB-Stick)
   übermittelt, hat der Kunde alles Übliche und Erforderliche zur Absicherung
   gegen Viren und andere typische Risiken der elektronischen Übermittlung zu
   unternehmen.

   (7) Der Kunde ist für die Inhalte der von ihm gestellten Vorlage
   verantwortlich. 3Faktur macht sich diese nicht zu Eigen und ist nicht
   verpflichtet, diese auf Rechtmäßigkeit zu überprüfen. Insbesondere gilt, –
   der Kunde gewährleistet, dass die von ihm gestellten Inhalte rechtmäßig
   sind und insbesondere keine Rechte Dritter verletzen. In inhaltlicher
   Hinsicht verpflichtet sich der Kunde, es zu unterlassen, pornografische,
   rechts- oder linksextremistische, rassistische, diskriminierende,
   jugendgefährdende, gewaltverherrlichende oder die Verfassung der
   Bundesrepublik Deutschland verletzende Inhalte als Vorlage zu stellen; –
   der Kunde ist verpflichtet, die von ihm gestellten Vorlagen und deren
   Inhalte vor Übermittlung an 3Faktur sorgfältig darauf hin zu prüfen, ob
   diese den vorstehenden Anforderungen entsprechen.

   (8) Soweit 3Faktur von Dritten oder von staatlichen Stellen in Anspruch
   genommen wird wegen einer Verletzung ihrer Rechte durch die von dem Kunden
   gestellte Vorlage, verpflichtet sich der Kunde, 3Faktur von allen
   Ansprüchen aufgrund einer Verletzung von Rechten Dritter – gleich aus
   welchem Rechtsgrund und egal worauf gerichtet – freizustellen und
   diejenigen angemessenen Kosten zu tragen, die 3Faktur durch die
   Inanspruchnahme oder durch die Beseitigung des rechtswidrigen Zustandes
   entstandenen sind.

   (9) Dies gilt insbesondere für die Verletzung von Urheber-, Marken-,
   Wettbewerbsrechten oder sonstigen Schutzrechten Dritter und umfasst
   insbesondere die angemessenen Rechtsverteidigungskosten von 3Faktur. Die
   Freistellung wirkt auch – als Vertrag zugunsten Dritter – für die im
   Rahmen der Vertragsabwicklung eingeschalteten Erfüllungsgehilfen von
   3Faktur.

   (10) Alle weitergehenden Rechte sowie Schadensersatzansprüche von 3Faktur
   bleiben unberührt. Dem Kunden steht das Recht zu, nachzuweisen, dass
   3Faktur tatsächlich keine oder nur geringere Kosten entstanden sind.

   (11) Die Freistellungs- und Ersatzpflichten des Kunden gelten nicht,
   soweit der Kunde die betreffende Rechtsverletzung nicht zu vertreten hat.

    

   4. Vertragsschluss, Vorleistungspflicht

   (1) Die Bestellung des Kunden stellt ein Angebot zum Abschluss eines
   Vertrages zur Herstellung und Lieferung eines 3-dimensionalen Objekts
   (Werklieferungsvertrag) dar. Der Kunde erhält nach Eingang der Bestellung
   eine automatische Bestätigungs- E-Mail. Diese Bestellbestätigung
   dokumentiert lediglich, dass die Bestellung des Kunden eingegangen ist und
   stellt noch keine Annahme des Angebotes dar.

   (2) Der Vertrag kommt erst durch unsere Auftragsbestätigung, die durch
   gesonderte E-Mail versandt wird, zustande. Die Auftragsbestätigung erfolgt
   nach Feststellung der 3D-Druckbarkeit der Vorlage des Kunden (siehe Ziff.
   3 (5)).

   (3) Für den Vertragsinhalt sind allein maßgeblich das von 3Faktur
   unterbreitete Angebot und die Auftragsbestätigung von 3Faktur. Änderungen,
   Ergänzungen und Nebenabreden sind nur bei schriftlicher Bestätigung durch
   3Faktur verbindlich, es sei denn, sie wurden mit einem
   vertretungsberechtigten Mitarbeiter von 3Faktur abgesprochen.

   (4) Etwa zum Angebot gehörige Unterlagen (Abbildungen, Zeichnungen, etc.)
   und darin oder im Angebot enthaltene technische Daten (Gewichtsangaben,
   Maßangaben etc.) sowie Bezugnahmen auf betriebliche oder überbetriebliche
   Normen und Muster (DIN-Normen etc.) sind nur annähernd maßgebend und
   stellen – falls keine ausdrückliche Zusicherung erfolgte – keine
   zugesicherte Eigenschaft dar.

   (5) Wir bitten um Verständnis dafür, dass wir die Bestellung nur gegen
   Vorkasse ausführen können. Der Kunde erhält mit der Auftragsbestätigung
   eine Rechnung für die Bestellung, inklusive der Versandkosten. Nach
   Eingang des vollständigen Rechnungsbetrages bei uns werden wir die
   Bestellung umgehend ausführen.

    

   5. Kaufpreis, Versandkosten

   (1) Den Kaufpreis für unsere Waren finden Sie direkt auf den
   Warenangebotsseiten. Er enthält die gesetzliche Mehrwertsteuer von aktuell
   19 %.

   (I) Mit Hilfe des Online Tools können für verschiedene (auch wechselnde)
   Verfahren, Preise automatisch, nach dem Upload der Vorlage, berechnet
   werden. Bei allen anderen Verfahren, erstellen wir nach dem Erhalt der
   Vorlage zeitnah ein Angebot und senden es dem Kunden zu.

   (II) Sollte bei Lieferungen in andere Länder als Deutschland die deutsche
   gesetzliche Mehrwertsteuer nicht anfallen, werden die durch Abzug der
   jeweils gültigen deutschen gesetzlichen Mehrwertsteuer ermittelten Preise
   netto (im folgenden „Nettopreise“) zuzüglich der jeweils anfallenden
   ausländischen Mehrwertsteuer berechnet. Kommt es zu einem Wechsel der
   Steuerschuldnerschaft, werden lediglich die Nettopreise berechnet. Der
   Kunde hat in diesem Fall die anfallende Mehrwertsteuer selbst an das
   zuständige Finanzamt zu entrichten. Bei einer Lieferung in andere Länder
   als Deutschland können zusätzliche Steuern, Zölle und/oder Kosten
   anfallen, die nicht in den Preisen berücksichtigt sind. Diese hat der
   Kunde zu tragen.

   (2) Kosten für Verpackung und Versand sind nicht Bestandteil des
   Kaufpreises. Bei Bestellung von mehreren Produkten werden diese ggf.
   zusammen in einem Karton angeliefert.

   (3) Die Versandkosten berechnen sich nach Gewicht und Lieferland. Mehrere
   Artikel innerhalb einer Warensendung können somit die Versandkosten
   erhöhen.

    

   6. Zahlungsbedingungen

   (1) Sie können den Rechnungsbetrag per PayPal (nur für Kunden aus
   Deutschland), per Überweisung oder mit Kreditkarte über SagePay (gilt für
   alle Länder) bezahlen.

   (2) Die Zahlung per Überweisung ist spätestens binnen 7 Werktagen nach
   Erhalt der Auftragsbestätigung auszuführen. Nach Ablauf dieses Zeitraums
   erhalten Sie von uns per E-Mail eine befristete Zahlungserinnerung.
   Sollten Sie diese Frist verstreichen lassen, behalten wir uns vor, Ihr
   Angebot nicht weiter zu bearbeiten und ggf. vom Vertrag zurückzutreten.

   (3) Wenn Sie den Rechnungsbetrag über den Online-Anbieter Paypal bezahlen,
   müssen Sie grundsätzlich dort registriert sein bzw. sich erst
   registrieren, anschließend müssen Sie sich mit Ihren Zugangsdaten
   legitimieren und die Zahlungsanweisung an uns bestätigen (Ausnahme ggf.
   Gastzugang).

    

   7. Lieferinformationen

   (1) Je nach Umfang Ihrer Bestellung erfolgt der Versand per Deutsche Post,
   DHL oder Spedition. In Ausnahmefällen kann auch ein alternatives
   Paketunternehmen (UPS, DPD) genutzt werden. Bei Versand mit Spedition
   erfolgt die Lieferung bis Bordsteinkante, bzw. bis zur ersten
   verschließbaren Tür.

   (2) Belieferung erfolgt an die vom Kunden angegebene Lieferadresse –
   ausgenommen sind Packstationen.

   (3) Sollte die Ware unter der angegebenen Lieferadresse nicht zustellbar
   sein, trägt der Kunde die Kosten für Rücksendung und den erneuten Versand.

    

   8. Verzug, Unmöglichkeit

   (1) Ist eine Frist für die Durchführung des Auftrages durch 3Faktur
   vereinbart, so beginnt diese mit Zugang der Auftragsbestätigung durch
   3Faktur, nicht jedoch vor Eingang sämtlicher vom Auftraggeber für die
   Auftragsabwicklung zu beschaffenden Unterlagen, Genehmigungen, Freigaben
   oder sonstigen Informationen.

   (2) Soweit 3Faktur durch besondere Umstände wie Energiemangel,
   Verkehrsstörungen, Streiks, Aussperrungen, unvorhergesehene technische
   Schwierigkeiten oder sonstige Beschaffungs-, Fabrikations- oder
   Lieferstörungen, die außerhalb des Verantwortungsbereiches von 3Faktur
   liegen und die nachweislich erheblichen Einfluss auf die Erfüllung der
   Leistungspflicht von 3Faktur haben, an der rechtzeitigen Vertragserfüllung
   gehindert wird, verlängert sich die Frist für die Durchführung des
   Auftrages um den jeweiligen Zeitraum zwischen Entstehung und Behebung des
   Hindernisses. Dies gilt auch, wenn solche Umstände bei Lieferanten oder
   Subunternehmern von 3Faktur eintreten.

   (3) Hat 3Faktur die Nichteinhaltung der Frist für die Durchführung des
   Auftrages in nur leicht fahrlässiger Weise zu vertreten, so ist der
   Auftraggeber berechtigt, entweder nach Setzung einer angemessenen
   Nachfrist vom Vertrag zurückzutreten oder Schadensersatz bis zu einer Höhe
   von maximal 0,5% der vertraglichen Vergütung von 3Faktur je Woche,
   insgesamt höchstens 5% der vertraglichen Vergütung, zu verlangen;
   weitergehende Ansprüche sind ausgeschlossen. In gleicher Weise sind die
   Rechte des Auftraggebers auf Rücktritt vom Vertrag oder Schadensersatz bis
   zu einer Höhe von maximal 5% der vertraglichen Vergütungen von 3Faktur je
   Schadensfall begrenzt, wenn 3Faktur die geschuldete Leistung ganz oder
   teilweise unmöglich wird und 3Faktur dies in Folge nur leichter
   Fahrlässigkeit zu vertreten hat.

    

   9. Transportschäden und Gefahrenübergang

   (1) Werden Waren mit offensichtlichen Transportschäden angeliefert, so
   reklamieren Sie solche Fehler bitte möglichst sofort beim Zusteller und
   nehmen Sie bitte unverzüglich Kontakt zu uns auf. Die Versäumung einer
   Reklamation oder Kontaktaufnahme hat für Ihre gesetzlichen Ansprüche und
   deren Durchsetzung, insbesondere Ihre Gewährleistungsrechte keinerlei
   Konsequenzen. Sie helfen uns aber, unsere eigenen Ansprüche gegenüber dem
   Frachtführer bzw. Transportversicherung geltend machen zu können.

   (2) Leistungs- und Vergütungsgefahr gehen spätestens mit dem Zeitpunkt auf
   den Auftraggeber über, zu dem der Vertragsgegenstand bzw. Teillieferungen
   die einzelnen Teile des Vertragsgegenstandes die Betriebsstätte von
   3Faktur verlassen, und zwar auch dann, wenn 3Faktur noch weiter Leistungen
   wie Anfuhr, Aufstellung, Montage oder Inbetriebnahme übernommen hat.

    
   10. Widerrufsrecht

   (1) Der Kunde kann seine Willenserklärungen gegenüber 3Faktur,
   insbesondere das Vertragsangebot (Bestellung), nicht nach §§ 312 g Abs. 1,
   355 BGB widerrufen.

   (2) Nach§ 312g Abs. 2 Nr. 1 BGB besteht auch für einen Verbraucher kein
   Widerrufsrecht bei Fernabsatzverträgen zur Lieferung von Waren, die nicht
   vorgefertigt sind und für deren Herstellung eine individuelle Auswahl oder
   Bestimmung durch den Verbraucher maßgeblich ist oder die eindeutig auf die
   persönlichen Bedürfnisse des Verbrauchers zugeschnitten sind.

    

   11. Gewährleistung

   (1) Bei allen erstellten Produkten bestehen gesetzliche
   Gewährleistungsrechte.

   (2) Im Rahmen der gesetzlichen Gewährleistung haben wir ein
   Nachbesserungsrecht. Bitte zeigen Sie uns daher Mängel der von uns
   erhaltenen Ware unverzüglich an. Wir erstatten Ihnen gegen Nachweis die
   Versandkosten der Rücksendung. Wir möchten Sie bitten, mangelhafte Ware
   möglichst nicht unfrei an uns zurückzusenden, um die Versandkosten der
   Rücksendung für uns gering zu halten.

   (3) Bitte beachten Sie, dass Verschlechterungen der Ware, die durch
   unsachgemäße Benutzung einhergehen, keine zur Nachbesserung
   verpflichtenden Mängel darstellen.

   (4) Im Hinblick darauf, dass generative Prototypenfertigung zum
   derzeitigen Stand der Technik nicht immer die Genauigkeit der
   konventionellen Fertigungsmethoden erreichen kann, kann die
   Mangelhaftigkeit eines von 3Faktur generativ gefertigten
   Prototyps/Produktes wegen Nichteinhaltung verbindlicher Maß- oder
   Gewichtsvorgaben allenfalls dann in Betracht kommen,

   wenn in erheblichen Umfang von dem abgewichen worden ist, was nach dem
   Stand der Technik der generativen Prototypenfertigung hätte eingehalten
   werden können.

   (5) Bei den auftragsgegenständlichen Produkten handelt es sich um
   Prototypen, die der Veranschaulichung und zu Versuchszwecken dienen,
   jedoch nicht – soweit keine anderweitige ausdrückliche schriftliche
   Zusicherung erfolgt – den an Serienprodukten zu stellenden qualitativen
   Anforderungen gerecht werden können.

   (6) Soweit 3Faktur im Rahmen der Auftragsdurchführung Daten, insbesondere
   3D-Daten, dem Auftraggeber zur Verfügung stellt, haftet 3Faktur für die
   Vollständigkeit und Richtigkeit der Daten nur dann, wenn dies von 3Faktur
   ausdrücklich und schriftlich zugesichert worden ist. Darüber hinaus wird
   von 3Faktur keinerlei Haftung für einen Verlust oder eine Fehlerhaftigkeit
   von Daten übernommen, wenn der Verlust bzw. die Fehlerhaftigkeit auf dem
   Austausch der Daten beruht. Die Beweislast dafür, dass der Verlust bzw.
   die Fehlerhaftigkeit der Daten nicht auf dem Datenaustausch beruht,
   obliegt dem Auftraggeber.

   (7) Soweit 3Faktur Daten/Programme in die elektronische Datenverarbeitung
   des Auftraggebers eingibt bzw. einsetzt oder in sonstiger Weise dem
   Auftraggeber Software zur Verfügung stellt, gewährleistet 3Faktur, dass
   die Daten/Programme/Software nicht mit Computerviren befallen sind, die
   mit den jeweils aktuellen handelsüblichen „Viren-Suchprogrammen“ gefunden
   werden können. Eine darüber hinausgehende Haftung wegen einer etwaigen
   Übertragung von Computerviren ist ausgeschlossen.

   (8) Erweist sich der von 3Faktur gelieferte Vertragsgegenstand als
   mangelhaft oder fehlen ihm zugesicherte Eigenschaften, so ist 3Faktur
   verpflichtet, innerhalb einer angemessenen Frist Ersatz zu beschaffen oder
   nachzubessern. Bei Fehlschlagen der Ersatzlieferung bzw. der Nachbesserung
   kann der Auftraggeber nach seiner Wahl Rücktritt vom Vertrag erklären oder
   Herabsetzung der Vergütung verlangen.

   (9) Fehlt dem von 3Faktur gelieferten Vertragsgegenstand eine zugesicherte
   Eigenschaft, so kann der Auftraggeber statt dem Rücktritt vom Vertrag oder
   der Herabsetzung der Vergütung auch Schadensersatz wegen Nichterfüllung
   verlangen. Der Ersatz von Mangelfolgeschäden, wie insbesondere
   Produktionsausfall oder Maschinenschäden ist jedoch ausgeschlossen, es sei
   denn, die Zusicherung sollte gerade vor dem eingetretenen
   Mangelfolgeschaden schützen oder 3Faktur trifft ein Verschulden in Form
   von Vorsatz oder grober Fahrlässigkeit.

   (10) Im kaufmännischen Verkehr ist der Auftraggeber verpflichtet, den
   Vertragsgegenstand nach Eingang unverzüglich zu untersuchen und erkennbare
   Mängel bis spätestens binnen 10 Tagen nach Eingang des
   Vertragsgegenstandes, nicht erkennbare Mängel bis spätestens 10 Werktagen
   nach ihrer Feststellung schriftlich bei 3Faktur anzuzeigen. Kommt der
   Auftraggeber dieser Verpflichtung nicht nach, sind sämtliche
   Gewährleistungsansprüche ausgeschlossen.

    

   12. Haftung

   (1) Wir haften für einen Schaden im Falle von Vorsatz und grober
   Fahrlässigkeit in vollem Umfang.

   (2) Eine Haftung für einfache Fahrlässigkeit besteht nur bei Schäden aus
   der Verletzung des Lebens, des Körpers oder der Gesundheit sowie bei der
   Verletzung einer wesentlichen Vertragspflicht (Kardinalpflicht). Im Falle
   der fahrlässigen Verletzung von Kardinalpflichten ist die Haftung auf
   vertragstypische und vorhersehbare Schäden begrenzt.

   (3) Unberührt bleibt eine gesetzliche verschuldensunabhängige Haftung,
   etwa nach dem Produkthaftungsgesetz, sowie eine Haftung aus der etwaigen
   Übernahme einer Garantie.

   (4) Auf die Inhalte externer Internetseiten, zu denen wir auf unserer
   Website einen Link gesetzt haben, haben wir keinen Einfluss. Wir können
   daher für die fremden Inhalte keine Haftung übernehmen. Zum Zeitpunkt der
   Verlinkung waren auf den externen Internetseiten keine rechtswidrigen
   Inhalte ersichtlich. Die permanente Kontrolle der verlinkten Seiten ist
   ohne konkrete Anhaltspunkte einer Rechtsverletzung nicht zumutbar. Sollten
   wir von rechtswidrigen Inhalten auf einer verlinkten Seite Kenntnis
   erlangen, werden wir den Link sofort entfernen.

   (5) Da es technisch nicht möglich ist, alle Fehlerquellen der Hard- und
   Software sowie des Übertragungsmediums Internet mit letzter Sicherheit
   auszuschließen, können wir keine Garantie dafür übernehmen, dass unsere
   Website oder die damit zusammenhängende Technik (z.B. Bestellvorgang)
   ununterbrochen zur Verfügung stehen und Ihre Daten stets einwandfrei und
   schnell übertragen werden können.

   (6) Soweit sich aus diesen allgemeinen Geschäftsbedingungen oder zwischen
   3Faktur und dem Auftraggeber individuell getroffenen Vereinbarungen nichts
   Abweichendes ergibt, ist eine Haftung von 3Faktur auf Schadenersatz in
   Form von Geld gegenüber seinem Auftraggeber auf einen Höchstbetrag von
   5.000,00€ beschränkt, es sei denn, 3Faktur fällt ein Verschulden in Form
   von Vorsatz oder grober Fahrlässigkeit zur Last.

    

   13. Geistige Eigentumsrechte und Eigentumsvorbehalt

   (1) Mit Zustimmung des Kunden ist 3Faktur berechtigt, Vorlagen des Kunden
   zu Demonstrationszwecken und für die Bewerbung des Online-Dienstes im
   Rahmen von Firmenpräsentationen und Werbematerialien zu nutzen und zu
   diesem Zwecke zu vervielfältigen, zu verbreiten, auszustellen, öffentlich
   zugänglich zu machen und in jeglicher Form zu senden.

   (2) Liegt ein Auftrag zum Druck vor, ist 3Faktur berechtigt die Inhalte
   für zwei Jahre ab Eingang des Druckauftrages zu speichern und für die
   Zwecke des Druckauftrages sowie für statistische Zwecke zu verarbeiten.

   (3) Das Layout des Webauftritts von 3Faktur, einschließlich der darin
   enthaltenen Grafiken, Bilder und Texte ist urheberrechtlich geschützt.
   Gleiches gilt für die auf den Webseiten von 3Faktur gezeigten Fotografien.
   Die jeweiligen Urheber behalten sich alle Rechte an ihren Werken vor. Die
   Vervielfältigung, Verbreitung, Ausstellung oder öffentliche Wiedergabe der
   urheberrechtlich geschützten Elemente des Webauftritts ist, soweit keine
   gesetzlichen Erlaubnistatbestände einschlägig sind (z.B. einzelne
   Vervielfältigungen zum rein privaten Gebrauch), nicht gestattet.

   (4) Der Liefergegenstand bleibt Eigentum von 3Faktur bis zur Bezahlung
   sämtlicher im Zeitpunkt der Abnahme des Liefergegenstandes bestehender
   Forderungen von 3Faktur aus der Geschäftsverbindung mit dem Auftraggeber.

   (5) Zu einer Weiterveräußerung des vorbehaltenen Liefergegenstandes sowie
   zu sonstigen

   Verfügungen über diesen ist der Auftraggeber nur mit vorheriger Zustimmung
   von 3Faktur berechtigt.

   (6) Erlischt das Vorbehaltseigentum von 3Faktur infolge Weiterveräußerung
   oder Verarbeitung, so tritt der Auftraggeber bereits jetzt alle ihm daraus
   entstehenden Rechte, Ansprüche und Forderungen an 3Faktur ab.

   (7) Zugriffe Dritter auf den vorbehaltenen Liefergegenstand hat der
   Auftraggeber 3Faktur unverzüglich mitzuteilen. Etwaige Interventionskosten
   trägt der Auftraggeber.

   (8) Bei Zahlungsverzug des Auftraggebers ist 3Faktur nach vorheriger
   Mahnung zur Rücknahme des vorbehaltenen Liefergegenstandes berechtigt und
   der Auftraggeber zur Herausgabe verpflichtet.

    

   14. Datenschutz, Sicherheit

   (1) Soweit auf unserer Website die Möglichkeit zur Eingabe persönlicher
   Daten besteht, so erfolgt deren Preisgabe durch Sie auf rein freiwilliger
   Basis.

   (2) Im Übrigen erheben, speichern und verwenden wir Ihre persönlichen
   Daten nur insoweit, als dies zur Abwicklung des Vertragsverhältnisses, der
   Bestellung und der Abrechnung erforderlich ist. Eine Weitergabe Ihrer
   persönlichen Daten an Dritte erfolgt nicht. Davon ausgenommen sind die im
   Rahmen der Bestellabwicklung hinzugezogenen Dienstleister (PayPal,
   Kreditinstitute etc.), die zur Erfüllung ihrer Aufgaben auf die
   Übermittlung von Daten angewiesen sind.

   (3) Sie haben jederzeit ein Recht auf kostenlose Auskunft, Berichtigung,
   Sperrung oder Löschung der über Sie gespeicherten Daten, soweit uns dies
   technisch möglich und zumutbar ist. Bitte kontaktieren Sie uns hierzu per
   Post, oder E-Mail.

   (4) Ihre personenbezogenen Daten werden verschlüsselt über das Internet
   übertragen. Trotz größtmöglicher Sorgfalt ist es jedoch technisch nicht
   möglich, einen gänzlich sicheren Schutz vor Datenverlust und
   Datenveränderung durch technische Fehler oder Eingriffe von außen zu
   gewährleisten. Wir können daher in diesen Fällen keine Haftung für die
   Unversehrtheit Ihrer Daten übernehmen.

    

   15. Gerichtsstand und Schlussbestimmungen

   (1) Es gilt deutsches Recht unter Ausschluss des UN-Kaufrechts. Dies gilt
   auch, wenn aus einem anderen Land als Deutschland bestellt oder in ein
   anderes Land als Deutschland geliefert wird.

   (2) Ist der Vertragspartner ein Kaufmann, eine juristische Person des
   öffentlichen Rechts oder ein öffentlich-rechtliches Sondervermögen, wird
   als ausschließlicher Gerichtsstand Jena für alle Ansprüche, die sich aus
   oder aufgrund dieses Vertrages ergeben, vereinbart. Gleiches gilt
   gegenüber Personen, die keinen allgemeinen Gerichtsstand in Deutschland
   haben oder Personen, die nach Abschluss des Vertrages ihren Wohnsitz oder
   gewöhnlichen Aufenthaltsort außerhalb von Deutschland verlegt haben oder
   deren Wohnsitz oder gewöhnlicher Aufenthaltsort im Zeitpunkt der
   Klageerhebung nicht bekannt ist.

   (3) Sowohl 3Faktur als auch die Auftraggeber sind verpflichtet, über alle
   Betriebs- und

   Geschäftsgeheimnisse des jeweils anderen, die ihnen im Rahmen der
   Auftragsdurchführung bekannt werden, strengstens Stillschweigen zu wahren.

   (4) Sollten einzelne Bestimmungen dieser AGB unwirksam sein oder werden,
   so bleibt die Wirksamkeit der übrigen Bestimmungen dieser AGB davon
   unberührt. An Stelle der unwirksamen Klausel tritt die einschlägige
   gesetzliche Regelung.

   Unterstützung durch Investitions- und Kaltmietförderung aus Mitteln des
   EFRE-Fonds sowie Förderung für Beratungsleistungen aus Mitteln des ESF.
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                                   Impressum

Angaben gemäß § 5 TMG:

   3Faktur GmbH
   Moritz-von-Rohr Str. 1a
   07745 Jena

Vertreten durch:

   Markus May
   Johannes Zaremba

Kontakt:

   Telefon: +49 3641 320 0067
   E-Mail:  info@3faktur.com

Registereintrag:

   Eintragung im Handelsregister.
   Registergericht: Amtsgericht Jena
   Registernummer: HRB 510303

Umsatzsteuer-ID:

   Umsatzsteuer-Identifikationsnummer gemäß §27 a Umsatzsteuergesetz:
   DE295251219

Angaben zur Berufshaftpflichtversicherung:

   Name und Sitz der Gesellschaft:
   Sparkassen Versicherungen
   Ludwig-Weimar-Gasse 5
   07743 Jena

   Geltungsraum der Versicherung:
   Weltweit exkl. USA & Kanada

Verantwortlich für den Inhalt nach § 55 Abs. 2 RStV:

   Markus May, Johannes Zaremba
   Moritz-von-Rohr Str. 1a
   07745 Jena

    

   Bildrechte:
   3Faktur GmbH; Thomas Beinicke, Shutterstock,

   Icons made by Freepik, Google from www.flaticon.com is licensed by CC BY
   3.0

Hinweis auf EU-Streitschlichtung

   Die Europäische Kommission stellt eine Plattform zur
   Online-Streitbeilegung (OS) bereit: http://ec.europa.eu/consumers/odr
   Unsere E-Mail-Adresse finden sie oben im Impressum.

   Quelle: https://www.e-recht24.de

                        Haftungsausschluss (Disclaimer)

Haftung für Inhalte

   Als Diensteanbieter sind wir gemäß § 7 Abs.1 TMG für eigene Inhalte auf
   diesen Seiten nach den allgemeinen Gesetzen verantwortlich. Nach §§ 8 bis
   10 TMG sind wir als Diensteanbieter jedoch nicht verpflichtet,
   übermittelte oder gespeicherte fremde Informationen zu überwachen oder
   nach Umständen zu forschen, die auf eine rechtswidrige Tätigkeit
   hinweisen.

   Verpflichtungen zur Entfernung oder Sperrung der Nutzung von Informationen
   nach den allgemeinen Gesetzen bleiben hiervon unberührt. Eine
   diesbezügliche Haftung ist jedoch erst ab dem Zeitpunkt der Kenntnis einer
   konkreten Rechtsverletzung möglich. Bei Bekanntwerden von entsprechenden
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   Auf unseren Seiten sind Plugins des sozialen Netzwerks Facebook, Anbieter
   Facebook Inc., 1 Hacker Way, Menlo Park, California 94025, USA,
   integriert. Die Facebook-Plugins erkennen Sie an dem Facebook-Logo oder
   dem „Like-Button“ („Gefällt mir“) auf unserer Seite. Eine übersicht über
   die Facebook-Plugins finden Sie hier:
   http://developers.facebook.com/docs/plugins/.

   Wenn Sie unsere Seiten besuchen, wird über das Plugin eine direkte
   Verbindung zwischen Ihrem Browser und dem Facebook-Server hergestellt.
   Facebook erhält dadurch die Information, dass Sie mit Ihrer IP-Adresse
   unsere Seite besucht haben. Wenn Sie den Facebook „Like-Button“ anklicken
   während Sie in Ihrem Facebook-Account eingeloggt sind, können Sie die
   Inhalte unserer Seiten auf Ihrem Facebook-Profil verlinken. Dadurch kann
   Facebook den Besuch unserer Seiten Ihrem Benutzerkonto zuordnen. Wir
   weisen darauf hin, dass wir als Anbieter der Seiten keine Kenntnis vom
   Inhalt der übermittelten Daten sowie deren Nutzung durch Facebook
   erhalten. Weitere Informationen hierzu finden Sie in der
   Datenschutzerklärung von Facebook unter
   http://de-de.facebook.com/policy.php.

   Wenn Sie nicht wünschen, dass Facebook den Besuch unserer Seiten Ihrem
   Facebook-Nutzerkonto zuordnen kann, loggen Sie sich bitte aus Ihrem
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Datenschutzerklärung für die Nutzung von Google Analytics

   Diese Website nutzt Funktionen des Webanalysedienstes Google Analytics.
   Anbieter ist die Google Inc., 1600 Amphitheatre Parkway Mountain View, CA
   94043, USA.

   Google Analytics verwendet sog. „Cookies“. Das sind Textdateien, die auf
   Ihrem Computer gespeichert werden und die eine Analyse der Benutzung der
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   Mehr Informationen zum Umgang mit Nutzerdaten bei Google Analytics finden
   Sie in der Datenschutzerklärung von Google:
   https://support.google.com/analytics/answer/6004245?hl=de

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   Funktionen dieser Website vollumfänglich werden nutzen können. Sie können
   darüber hinaus die Erfassung der durch das Cookie erzeugten und auf Ihre
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   sowie die Verarbeitung dieser Daten durch Google verhindern, indem sie das
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   installieren: https://tools.google.com/dlpage/gaoptout?hl=de

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   Ausnahmefällen wird die volle IP-Adresse an einen Server von Google in den
   USA übertragen und dort gekürzt. Im Auftrag des Betreibers dieser Website
   wird Google diese Informationen benutzen, um Ihre Nutzung der Website
   auszuwerten, um Reports über die Websiteaktivitäten zusammenzustellen und
   um weitere mit der Websitenutzung und der Internetnutzung verbundene
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Datenschutzerklärung für die Nutzung von Google+

   Unsere Seiten nutzen Funktionen von Google+. Anbieter ist die Google Inc.,
   1600 Amphitheatre Parkway Mountain View, CA 94043, USA.

   Erfassung und Weitergabe von Informationen: Mithilfe der
   Google+-Schaltfläche können Sie Informationen weltweit veröffentlichen.
   über die Google+-Schaltfläche erhalten Sie und andere Nutzer
   personalisierte Inhalte von Google und unseren Partnern. Google speichert
   sowohl die Information, dass Sie für einen Inhalt +1 gegeben haben, als
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   haben. Ihre +1 können als Hinweise zusammen mit Ihrem Profilnamen und
   Ihrem Foto in Google-Diensten, wie etwa in Suchergebnissen oder in Ihrem
   Google-Profil, oder an anderen Stellen auf Websites und Anzeigen im
   Internet eingeblendet werden.

   Google zeichnet Informationen über Ihre +1-Aktivitäten auf, um die
   Google-Dienste für Sie und andere zu verbessern. Um die
   Google+-Schaltfläche verwenden zu können, benötigen Sie ein weltweit
   sichtbares, öffentliches Google-Profil, das zumindest den für das Profil
   gewählten Namen enthalten muss. Dieser Name wird in allen Google-Diensten
   verwendet. In manchen Fällen kann dieser Name auch einen anderen Namen
   ersetzen, den Sie beim Teilen von Inhalten über Ihr Google-Konto verwendet
   haben. Die Identität Ihres Google-Profils kann Nutzern angezeigt werden,
   die Ihre E-Mail-Adresse kennen oder über andere identifizierende
   Informationen von Ihnen verfügen.

   Verwendung der erfassten Informationen: Neben den oben erläuterten
   Verwendungszwecken werden die von Ihnen bereitgestellten Informationen
   gemäß den geltenden Google-Datenschutzbestimmungen genutzt. Google
   veröffentlicht möglicherweise zusammengefasste Statistiken über die
   +1-Aktivitäten der Nutzer bzw. gibt diese an Nutzer und Partner weiter,
   wie etwa Publisher, Inserenten oder verbundene Websites.

Datenschutzerklärung für die Nutzung von LinkedIn

   Unsere Website nutzt Funktionen des Netzwerks LinkedIn. Anbieter ist die
   LinkedIn Corporation, 2029 Stierlin Court, Mountain View, CA 94043, USA.
   Bei jedem Abruf einer unserer Seiten, die Funktionen von LinkedIn enthält,
   wird eine Verbindung zu Servern von LinkedIn aufbaut. LinkedIn wird
   darüber informiert, dass Sie unsere Internetseiten mit Ihrer IP-Adresse
   besucht haben. Wenn Sie den „Recommend-Button“ von LinkedIn anklicken und
   in Ihrem Account bei LinkedIn eingeloggt sind, ist es LinkedIn möglich,
   Ihren Besuch auf unserer Internetseite Ihnen und Ihrem Benutzerkonto
   zuzuordnen. Wir weisen darauf hin, dass wir als Anbieter der Seiten keine
   Kenntnis vom Inhalt der übermittelten Daten sowie deren Nutzung durch
   LinkedIn haben.

   Weitere Informationen hierzu finden Sie in der Datenschutzerklärung von
   LinkedIn unter: https://www.linkedin.com/legal/privacy-policy

Datenschutzerklärung für die Nutzung von Twitter

   Auf unseren Seiten sind Funktionen des Dienstes Twitter eingebunden. Diese
   Funktionen werden angeboten durch die Twitter Inc., 1355 Market Street,
   Suite 900, San Francisco, CA 94103, USA. Durch das Benutzen von Twitter
   und der Funktion „Re-Tweet“ werden die von Ihnen besuchten Webseiten mit
   Ihrem Twitter-Account verknüpft und anderen Nutzern bekannt gegeben. Dabei
   werden auch Daten an Twitter übertragen. Wir weisen darauf hin, dass wir
   als Anbieter der Seiten keine Kenntnis vom Inhalt der übermittelten Daten
   sowie deren Nutzung durch Twitter erhalten. Weitere Informationen hierzu
   finden Sie in der Datenschutzerklärung von Twitter unter
   http://twitter.com/privacy.

   Ihre Datenschutzeinstellungen bei Twitter können Sie in den
   Konto-Einstellungen unter http://twitter.com/account/settings ändern.

Datenschutzerklärung für die Nutzung von Xing

   Unsere Webseite nutzt Funktionen des Netzwerks XING. Anbieter ist die XING
   AG, Dammtorstraße 29-32, 20354 Hamburg, Deutschland. Bei jedem Abruf einer
   unserer Seiten, die Funktionen von Xing enthält, wird eine Verbindung zu
   Servern von Xing hergestellt. Eine Speicherung von personenbezogenen Daten
   erfolgt dabei nach unserer Kenntnis nicht. Insbesondere werden keine
   IP-Adressen gespeichert oder das Nutzungsverhalten ausgewertet.

   Weitere Information zum Datenschutz und dem Xing Share-Button finden Sie
   in der Datenschutzerklärung von Xing unter
   https://www.xing.com/app/share?op=data_protection

Datenschutzerklärung für die Nutzung von YouTube

   Unsere Webseite nutzt Plugins der von Google betriebenen Seite YouTube.
   Betreiber der Seiten ist die YouTube, LLC, 901 Cherry Ave., San Bruno, CA
   94066, USA. Wenn Sie eine unserer mit einem YouTube-Plugin ausgestatteten
   Seiten besuchen, wird eine Verbindung zu den Servern von YouTube
   hergestellt. Dabei wird dem Youtube-Server mitgeteilt, welche unserer
   Seiten Sie besucht haben.

   Wenn Sie in Ihrem YouTube-Account eingeloggt sind ermöglichen Sie YouTube,
   Ihr Surfverhalten direkt Ihrem persönlichen Profil zuzuordnen. Dies können
   Sie verhindern, indem Sie sich aus Ihrem YouTube-Account ausloggen.

   Weitere Informationen zum Umgang von Nutzerdaten finden Sie in der
   Datenschutzerklärung von YouTube unter
   https://www.google.de/intl/de/policies/privacy

Auskunft, Löschung, Sperrung

   Sie haben jederzeit das Recht auf unentgeltliche Auskunft über Ihre
   gespeicherten personenbezogenen Daten, deren Herkunft und Empfänger und
   den Zweck der Datenverarbeitung sowie ein Recht auf Berichtigung, Sperrung
   oder Löschung dieser Daten. Hierzu sowie zu weiteren Fragen zum Thema
   personenbezogene Daten können Sie sich jederzeit unter der im Impressum
   angegebenen Adresse an uns wenden.

Cookies

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   richten auf Ihrem Rechner keinen Schaden an und enthalten keine Viren.
   Cookies dienen dazu, unser Angebot nutzerfreundlicher, effektiver und
   sicherer zu machen. Cookies sind kleine Textdateien, die auf Ihrem Rechner
   abgelegt werden und die Ihr Browser speichert.

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   „Session-Cookies“. Sie werden nach Ende Ihres Besuchs automatisch
   gelöscht. Andere Cookies bleiben auf Ihrem Endgerät gespeichert, bis Sie
   diese löschen. Diese Cookies ermöglichen es uns, Ihren Browser beim
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   Cookies informiert werden und Cookies nur im Einzelfall erlauben, die
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     • verwendetes Betriebssystem
     • Referrer URL
     • Hostname des zugreifenden Rechners
     • Uhrzeit der Serveranfrage

   Diese Daten sind nicht bestimmten Personen zuordenbar. Eine
   Zusammenführung dieser Daten mit anderen Datenquellen wird nicht
   vorgenommen. Wir behalten uns vor, diese Daten nachträglich zu prüfen,
   wenn uns konkrete Anhaltspunkte für eine rechtswidrige Nutzung bekannt
   werden.

Kontaktformular

   Wenn Sie uns per Kontaktformular Anfragen zukommen lassen, werden Ihre
   Angaben aus dem Anfrageformular inklusive der von Ihnen dort angegebenen
   Kontaktdaten zwecks Bearbeitung der Anfrage und für den Fall von
   Anschlussfragen bei uns gespeichert. Diese Daten geben wir nicht ohne Ihre
   Einwilligung weiter.

Widerspruch Werbe-Mails

   Der Nutzung von im Rahmen der Impressumspflicht veröffentlichten
   Kontaktdaten zur übersendung von nicht ausdrücklich angeforderter Werbung
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   unverlangten Zusendung von Werbeinformationen, etwa durch Spam-E-Mails,
   vor.

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   ausschließlich für den Versand der angeforderten Informationen und geben
   sie nicht an Dritte weiter.

   Die erteilte Einwilligung zur Speicherung der Daten, der E-Mail-Adresse
   sowie deren Nutzung zum Versand des Newsletters können Sie jederzeit
   widerrufen , etwa über den „Austragen“-Link im Newsletter.

Unterstützung

   Projektförderung durch den Freistaat Thüringen für Investitions- und
   Kaltmietförderung aus Mitteln des EFRE-Fonds sowie Förderung von
   Beratungsleistungen aus dem ESF-Fonds. Ziel der Förderung ist die
   Unterstützung innovativer Unternehmen in Thüringen sowie die
   Bekanntmachung der EU Förderfonds.

   ESFR Logo
   ESF Logo
   Unterstützung durch Investitions- und Kaltmietförderung aus Mitteln des
   EFRE-Fonds sowie Förderung für Beratungsleistungen aus Mitteln des ESF.
   ESFR Logo
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   Werden Sie Teil der nächsten industriellen Revolution! Mit 3Faktur
   arbeiten Sie in einem jungen, hochdynamischen und ambitioniertem Team in
   einer der derzeit mit Abstand spannendsten Technologiefelder! Als
   wachsendes Unternehmen sind wir permanent auf der Suche nach talentierten
   und motivierten Mitarbeitern die unser Team weiter verstärken. Dabei
   spielt es keine Rolle ob Sie bereits Berufserfahrung mitbringen oder einen
   Einstieg in den Job Suchen.

   Sie können nach aktuellen Stellenausschreibungen suchen oder sich einfach
   initiativ bewerben. Für letzteres haben wir eine kleine Auswahl an
   möglichen Positionen zusammenstellt.

   Haben Sie etwas Passendes gefunden? – Dann einfach online bewerben!

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Aktuelle Stellenausschreibungen

   Praktikum: Produktion & Prozessoptimierung am Standort Jena (ab März 2017)

   Praktikum: Marketing am Standort Jena (ab Februar/März 2017)

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Zur Online Bewerbung

Positionen & Rollen

     • Design & Technologie
     • Geschäftsentwicklung
     • Marketing
     • Verwaltung & Administration
     • Praktika

   Im technischen Bereich sind wir ständig nach der Suche von talentierten
   Designern, Ingenieuren, Architekten, Informatikern und anderen relevanten
   Qualifikationen. Das Aufgabenspektrum reicht von Produktneuentwicklungen,
   Entwicklungen von Prozess- und Technologieinnovationen bis hin zur Arbeit
   an Kundenprojekten, z.B. im Prototypenbau oder bei der Erstellung von
   Architekturmodellen.

   Voraussetzung für eine solche Position ist ein relevanter Studienabschluss
   (z.B. Maschinenbau, Informatik, Architektur, Design, Mechatronik) mit sehr
   gutem Abschluss und ein starkes Interesse am 3D-Druck. Abhängig von Ihrer
   Berufserfahrung und Spezialisierung sind verschiedene Rollen denkbar, die
   wir mit Ihnen im persönlichen Gespräch individuell besprechen.

   Wir sind ständig auf der Suche nach neuen Geschäftsfeldern und brauchen
   tatkräftige Unterstützung! Die Aufgaben in dieser Position sind sehr
   umfangreich, am Anfang stehen umfangreiche Marktanalysen, im weiteren
   Verlauf ist das Ziel dieses Geschäftsfeld an den Markt zu führen und
   zumindest am Anfang auch selbst zu leiten und aufzubauen.

   Für diese Anspruchsvolle Position sollten Sie ein hohes Maß an
   Eigenverantwortung und Motivation sowie ein abgeschlossenes Studium,
   optimal ergänzt mit erster Berufserfahrung, mitbringen. Das Studienfach
   spielt dabei eine untergeordnete Rolle, sowohl ein technischer,
   naturwissenschaftlicher, kreativer als auch ein betriebswirtschaftlicher
   Hintergrund sind geeignet.

   Neue Geschäftsfelder zu entdecken und vorzubereiten ist aufregend – sie
   dann erfolgreich auf den Markt zu bringen umso mehr! Im Marketing von
   3Faktur erschließen Sie Märkte die es heute noch gar nicht gibt. Bei den
   Marketingkanälen gibt es kaum Einschränkungen – von reiner online bis hin
   zu Direktvertrieb ist alles vorstellbar, je nach Geschäftsbereich
   entwickeln sie die beste Strategie.

   Daher benötigt es eine gute Portion an Neugier, Motivation und Kreativität
   um in dieser Rolle erfolgreich zu sein. Außerdem sollten Sie einen
   relevanten Studienabschluss (z.B. Marketing) nachweisen und bereits erste
   praktische Erfahrung im Marketing oder Vertrieb gesammelt haben.

   Auch im Bereich Verwaltung und Administration (z.B. Personalwesen,
   Finanzen) haben wir als schnell wachsendes Unternehmen hohen Bedarf.
   Schauen Sie am besten in unsere Stellenausschreibungen oder senden Sie uns
   eine Initiativbewerbung unter Angabe Ihres gewünschten Einsatzfeldes und
   Ihrer Qualifikation.
   Wir stellen permanent Praktikanten aus (fast) allen Studienrichtungen ein.
   Ein Praktikum dauert bei uns mindestens 3 und maximal 6 Monate.
   Voraussetzung für ein Praktikum ist neben ersten praktischen Erfahrungen
   ein starkes Interesse am 3D-Druck und angrenzender Technologien sowie eine
   sehr hohes Maß an Motivation und Eigenverantwortung.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Zur Online Bewerbung
   Unterstützung durch Investitions- und Kaltmietförderung aus Mitteln des
   EFRE-Fonds sowie Förderung für Beratungsleistungen aus Mitteln des ESF.
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  3Faktur GmbH

   Foto Jena mit Turm und Stadtkirche

   Hauptsitz & Produktion
   Technologie & Innovationspark TIP
   Moritz-von-Rohr Str. 1A
   07745 Jena
   +49.(0).3641.3200.067
   info – at – 3Faktur.com

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  3Faktur HK Ltd.

   Foto Blick auf Hong Kong

   Vertriebsniederlassung Asien
   Units 1205-1208, Cyberport 2
   100 Cyberport Road
   Hong Kong S.A.R.
   China
   +852.8191.3641
   info – at – 3Faktur.com
   3faktur.com.hk

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       stellen. Selbstverständlich sind Ihre Dateien bei uns in guten Händen
       und sicher.
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                 3Faktur | 3D Druck Service & Rapid Prototyping

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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   27. Januar     3D-Grenzenlos.de 3Faktur sucht Beta-Partner für neues
   2017                            Vollfarb-3D-Druckverfahren (Deutsch)
                  IHK –            Zukunft in 3D: Junges Unternehmen nutzt
   08. April 2016 Ostthüringer     ‚Startrampe‘ TIP (Deutsch)
                  Wirtschaft
   06. Januar                      Fußballer aus dem Drucker: 3D-Innovation
   2016           OTZ              aus Jena auf dem Markt in Hongkong
                                   (Deutsch)
   07. Dezember   Bild             Ich hab’ mich schrumpfen lassen! (Deutsch)
   2015
   28. November   Bild             Die HCL Stars gibt es jetzt auch in 3D!
   2015                            (Deutsch)
   7. Juni 2015   BVB Fanabteilung KBFR Bierdeckelhalter (Deutsch)
   5. Juni 2015   Frau-Mutter.com  Krikelkrakel? Nein, Kunst! 3D-Figuren aus
                                   Kinderzeichnungen mit Giveaway! (Deutsch)
   4. Juni 2015   3d-drucken.de    Exklusivinterview mit 3Faktur aus Jena!
                                   (Deutsch)
   22. April 2015 3D-grenzenlos.de 3D-Grenzenlos im Interview mit Markus May
                                   (Deutsch)
   16. April 2015 egoo.de          Farbige 3D-Drucke aus Kinderzeichnungen
                                   (Deutsch)
   16. April 2015 3dprint.com      Doolydoo Turns your Kids’ Drawings into 3D
                                   Printed Collectable Statues (Englisch)
   16. April 2015 3printr.com      Doolydoo Creates 3D Versions of Children’s
                                   Drawings (Englisch)
   15. April 2015 Fasterpoly.de    Doolydoo – aus Kinderzeichnungen werden
                                   farbige 3D-Figuren (Deutsch)
   8. April 2015  3Druck.com       Doolydoo erstellt farbige 3D-Drucke von
                                   Kinderzeichnungen (Deutsch)

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   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                  Ihr Partner für 3D-Druck & Rapid Prototying.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   3Faktur versteht sich als Ihr Partner in allen Themen der additiven
   Fertigung, Rapid Prototyping und der Kleinserienfertigung. Mit unserem
   breiten Dienstleistungsspektrum können wir uns individuell auf Ihre
   Bedürfnisse einstellen – von der reinen Auftragsfertigung bis hin zur
   vollständigen Begleitung der ersten Idee bis zur Vor-Serie.
   Wir arbeiten hauptsächlich mit dem Mittelstand und kennen Ihre Ansprüche
   und Bedürfnisse. So bekommen Sie bei uns nicht nur zuverlässig die
   bestmögliche Qualität zu fairen Preisen, sondern auch die Geschwindigkeit
   und Flexibilität, die Ihnen hilft, Ihr Projekt ohne Verzögerungen
   umzusetzen.
   Wir bauen dabei auf ein Team von Ingenieuren, Designern und
   Naturwissenschaftlern mit einem breiten Branchen- und Bildungshintergrund.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Unsere Dienstleistungen

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

     • CAD bzw. 3D-Design: Unsere erfahrenen Ingenieure und Produktdesigner
       helfen Ihnen gern bei der Digitalisierung Ihrer Modelle.
     • 3D-Scan: Uns stehen mehrere Geräte zur Verfügung, u.a. mobile Scanner,
       Laser-Scanner, Streifenprojektionsscanner & Micro-CT Scanner.
     • 3D-Druck: Wir bieten insgesamt sechs 3D-Druckverfahren und unzählige
       Materialien.
     • Vakuumguss: Bis ca. 30cm, mit zahlreichen Materialien.
     • Finishing: Oberflächenveredelung (Strahlen, Schleifen,
       Gleitschleifen), Einfärben, Lackieren als Standardverfahren, sowie
       Spezialverfahren auf Anfrage (z.B. Beschichtung).
     • Logistik: Bei Auftragsfertigung Versand in Ihrem Namen und Ihrem
       Branding.

Ausgewählte Referenzen

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Occlutech GmbH
   Analytik Jena
   Fraunhofer logo
   Zeiss Jena

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Vacom
   Imedos
   Pfahl Logo
   Wolfprint
   The Hong Kong University of Science & Technology
   HOLZAPFEL + KONSORTEN GmbH & Co. KG
   Massoth Metallbau & Maschinenservice GmbH
   Wibit Sports GmbH

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Universitätsklinikum Jena
   Codion Optics GmbH
   Kendrion
   intersport
   Jena Optronik

Unsere Standorte

   Jena

   HAUPTSITZ – JENA

     • Vertrieb Europa & Nordamerika
     • Produktion SLA, SLS, Colorjet, SLM, FDM, Polyjet, Vakuumguss
     • Technisches CAD Design

   Anschrift:

   Technologie & Innovationspark TIP
   Moritz-von-Rohr Str. 1A
   07745 Jena
   +49.(0).3641.3200.067
   info – at – 3Faktur.com 

   Hong Kong

   VERTRIEB ASIEN – HONGKONG

     • Vertrieb Asien
     • Produktion SLA, FDM
     • 3D-Design Entertainment & Merchandise

   Anschrift:

   Units 1205-1208, Cyberport 2
   100 Cyberport Road
   Hong Kong S.A.R.
   China
   +852.8191.3641
   info – at – 3Faktur.com.hk
   3faktur.com.hk

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

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3D-Druck Anwendungen

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks sind sehr vielfältig. Die
   Technologie lohnt sich insbesondere, wenn hochgradig individualisierte
   Produkte, wie beispielsweise Prototypen, Einzelanfertigungen oder
   Kleinserien erforderlich sind. Aber auch bei anderen gewünschten
   Eigenschaften ist der 3D-Druck den traditionellen Technologien überlegen.
   Grade die Produktion geometrisch hochkomplexer Strukturen oder die
   Kombination bestimmter Materialien (z.B. transparent / nicht transparent
   oder gummiartig und solide) sind typische Einsatzfelder der additiven
   Fertigung.

   Hier finden Sie eine Übersicht zu häufigen Anwendungsfeldern. Sollten Sie
   Fragen zu diesen oder weiteren Anwendungen haben, kontaktieren Sie uns.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Produktentwicklung

Produktion

Modelle

Medizin & Wissenschaft

   Prototyp Industrieanlage Rapid Prototyping
   Kleinserien SLS Lasersintern 3D-Druck
   3D Modell Beispiel Architekturmodell
   3D-Druck in Medizin und Wissenschaft Beispielfoto Proteinmodell

     • Rapid Prototyping & Einzelanfertigungen
     • CAD-Design & 3D-Scan

     • Kleinserienfertigung
     • Formenbau/ Rapid Tooling

     • Architekturmodelle
     • Verkaufs- und Messemodelle
     • 3D-Figuren

     • Organ- und Molekülmodelle
     • Labor- und Experimentierbedarf

   Gelangen Sie mit Rapid Prototyping in kurzer Zeit zu Ihren Design- und
   Funktionsprototypen (große technologische Bandbreite). Neben der
   Produktion, übernehmen wir auf Wunsch auch die Digitalisierung Ihrer
   Werkstücke (z.B. durch CAD Konstruktion, 3D-Scan).

   Die Kleinserienproduktion verlagert sich zunehmend auf Rapid Manufacturing
   Verfahren wie den 3D-Druck und den Vakuumguss. Dazu zählt mit dem ‚Rapid
   Tooling‘ auch die Erstellung von Werkzeugen mittels additiver
   Fertigungsverfahren. Gern beraten wir Sie zu Ihren Möglichkeiten!

   Lassen Sie individuelle Architekturmodelle oder Verkaufs- bzw.
   Messemodelle detailgetreu drucken, um Ihre Ideen für Kunden und
   Interessenten greifbar zu machen. 

   Organ- und Molekülmodelle bereichern Lehre & Forschung mit einer völlig
   neuen Art der Visualisierung komplexer Raumstrukturen. Auch im
   Experimentierbetrieb spielt der 3D-Druck eine immer wichtigere Rolle, hier
   wird zunehmend individualisierter Laborbedarf hergestellt.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    Kontakt aufnehmen 

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

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               • Vero
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          • FDM / FFF

               • ABS
               • PA6/PA66
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                        3Faktur online 3D-Druck Service

   3Faktur online 3D-Druck Service

     • Kurze Produktionszeiten
     • Faire Preise
     • Große Auswahl an Materialien & Verfahren

  Alles Wichtige auf einen Blick!

    Materialien & Produktionszeit

   Lasersintern - PA12

   Verfahren
   Lasersintern

   Material
   PA12/PA2200

   Farben
   Weiß

   Max. Bauraum
   500 x 300 x 300

   Produktionszeit
   ca. 5 – 7 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   PA12 eingefärbt

   Verfahren
   Lasersintern

   Material
   PA12/PA2200 eingefärbt

   Farben
   Beliebig eingefärbt

   Max. Bauraum
   120 x 120 x 120

   Produktionszeit
   ca. 6 – 8 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   SLA Standart Modell

   Verfahren
   Stereolithografie

   Material
   Standartmaterial

   Farben
   Transparent, Grau, Weiß

   Max. Bauraum
   450 x 450 x 350

   Produktionszeit
   ca. 2 – 5 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   PolyJet Material Vero

   Verfahren
   Polyjet

   Material
   Vero, Tango

   Farben
   Transparent, Schwarz, Weiß

   Max. Bauraum
   342 x 342 x 200

   Produktionszeit
   ca. 2 – 5 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ColorJet - Polymergips

   Verfahren
   Colorjet

   Material
   Polymergips

   Farben
   Vollfarbig

   Max. Bauraum
   381 x 254 x 203

   Produktionszeit
   ca. 2 – 5 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   FDM - ABS

   Verfahren
   Filament 3D-Druck (FDM)

   Material
   ABS

   Farben
   Weiß, Schwarz

   Max. Bauraum
   200 x 200 x 200

   Produktionszeit
   ca. 3 – 5 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   FDM - PLA

   Verfahren
   Filament 3D-Druck (FDM)

   Material
   PLA

   Farben
   Weiß, Schwarz

   Max. Bauraum
   200 x 200 x 200

   Produktionszeit
   ca. 3 – 5 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   SLM Aluminium

   Verfahren
   Selektives Laserschmelzen

   Material
   Aluminium

   Farben
   Metallisch

   Max. Bauraum
   248 x 248 x 350

   Produktionszeit
   ca. 10 Werktage

   Details

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Weitere Materialien:

     • FDM: PA6/PA66
     • Polyjet: Digitales Abs, Digitales Polypropylen
     • Lasersintern: Alumid
     • Stereolithografie: Robustes Material, Biokompatibles Material,
       Ausbrennbares Material
     • Selektives Laserschmelzen: Edelstahl, Titan 

    Modellanforderungen

    Dateiformate

   Standardmäßig können bei unserem 3D-Druck Service folgende Dateiformate
   verarbeitet werden:

     • STP
     • STL
     • WRL (farbig)
     • OBJ (farbig)
     • PLY (farbig)

   Bei anderen Dateiformaten kontaktieren Sie uns bitte.

    Wandstärken

   Die Wandstärken variieren je nach Modell und Verfahren. Einzelheiten dazu
   finden Sie auf den jeweiligen Materialseiten. Allgemein gilt:

     • Die minimalen Wandstärken reichen von 0,5 mm (z.B. Polyjet | Vero) bis
       2 mm (Colorjet | Polymergips).
     • Je größer das Modell, desto stärker sollten die Wandstärken gestaltet
       werden.
     • Freistehende Wände sollte stärker gestaltet werden als abgestützte
       Wände.

   Auch die Detailauflösung variiert sehr stark, so können beim Polyjet
   3D-Druck teilweise Details unter 0,5 mm dargestellt werden, wohingegen
   beim FDM Druck mind. 1 mm eingehalten werden sollte.

    3D-Druckbarkeit

   Um unseren 3D-Druck Service nutzen zu können, benötigen Sie ein
   3D-druckfähiges Modell. Nicht alle 3D Modelle sind per se druckfähig.
   Enorm wichtig ist, das Modell aus Volumenkörpern anstatt aus Flächen
   aufzubauen. Einen Überblick über Anforderungen finden Sie auf unserer
   Detailseite Anforderungen an 3D-Modelle für den 3D-Druck.

   Einfache Reparaturen können Sie selbst mit kostenfreien Programmen
   durchführen. Beispiele dafür sind z.B.:

     • Meshmixer
     • Netfabb (Vollversion für 30 Tage, anschließend eine abgespeckte
       Version mit einer relativ guten Reperaturfunktion)
     • MeshLab
     • MakePrintable.com (nur online verfügbar)

   Bei komplexeren Reparaturen kontaktieren Sie uns.

    Dienstleistungen

     3D-Druck

   Wir arbeiten mit insgesamt sechs verschiedenen 3D-Druckverfahren, von
   momentan ca. 10 Anlagen. In unserem Online 3D-Druck Service stehen Ihnen
   eine Reihe an Materialien zur Sofort-Preisberechnung zur Auswahl (momentan
   leider nur in der Desktop Version), für alle anderen Materialien bitten
   wir Sie eine Anfrage zu stellen (am Seitenende).

    

     3D-Modell Anpassung

   Sollten Ihre Modelle Anpassung benötigen, so können wir dies gern für Sie
   tun. Auch die vollständige Erstellung von 3D-Daten basierend auf
   Zeichnungen oder per 3D-Scan, sind bei uns ohne weiteres möglich.
   Kontaktieren Sie uns, um Genaueres zu erfahren.

    Finishing

   Je nach 3D-Druckverfahren und Bauteil gibt es zahlreiche
   Nachbearbeitungsoptionen. Neben Standardverfahren (Schleifen, Strahlen,
   Gleitschleifen, Lackieren) sind auch Spezialbehandlungen möglich.
   Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen mit uns zu besprechen.

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