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                  From the product idea to series production:
                         the H&H GmbH range of services

From north to south - your specialist for additive manufacturing
in Hamburg, Leopoldshöhe and Munich

   In both of its business divisions, H&H Innovation and H&H Smart Products,
   H&H GmbH offers all the development services required to transform an idea
   into a series product. We develop and build prototypes and then simulate,
   test and produce the idea that has taken shape in series volumes.

   A particular strength of H&H GmbH is the manufacture of products such as
   technically demanding plastic components required in smaller volumes.

   Our customers include companies in the automotive industry and their
   suppliers, those specialising in medical technology, and bathroom and
   sanitary experts, among others.

   Learn more about H&H and download our corporate image brochure.

   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

   Gewerbestraße 11 · 33818 Leopoldshöhe · Tel. +49 (5202) 9876-0 · Fax +49
   (5202) 9876-510 · info@huh.de
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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Lehren- und Vorrichtungsbau

                          Lehren- und Vorrichtungsbau

   »Präzisionswerkzeuge als Sicherung Ihrer Produktqualität.«

   Erfahrung und Leidenschaft für Präzision sind notwendig, um die
   Kundenanforderungen im Lehrenbau zu erfüllen.

   H&H erstellt seit Jahren Präzisionslehren für die unterschiedlichsten
   Einsatzgebiete im Automotive- und Haushaltswarenbereich.

   Wir erstellen Lehren, die es unseren Kunden ermöglichen, die gefertigten
   Bauteile auf Maßhaltigkeit und Funktionalität zu überprüfen.

  Leistungsspektrum:

     • Automotive-Interieur
     • Automotive-Exterieur
     • Scheinwerfersystem
     • Modulträger
     • Laminate
     • Hybridbauteile
     • Gussbauteile

  Weitere Informationen:

   Sie möchten noch mehr über unseren Bereich Lehren- und Vorrichtungsbau
   erfahren? Füllen Sie einfach das folgende Formular aus und erhalten Sie
   umgehend unsere Präsentation.

   Vorname: _____________________
   Nachname: _____________________
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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Prototypenbau > Fertigungsverfahren >
   Modellbau

                                   Modellbau

   Die gängigen Rapid Prototyping Verfahren decken nahezu alle
   Anforderungen ab. Bei Bedarf erstellen wir Ihnen Modelle aber auch
   klassisch in Handarbeit aus Modellbauwerkstoffen.

Montage/ Zusammenbau

   Es ist soweit. Alle Teile sind erstellt und der Zusammenbau kann erfolgen.
   Auch hier kommt die jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter zum Tragen.
   Sorgfältigkeit, Liebe zum Detail, eine klare Vorstellung von Qualität bzw.
   Kenntnis von Normen ist unerlässlich.  Am Ende erhalten Sie einen komplett
   funktionsfähigen Prototypen, der sämtliche Komponenten aus Mechanik und
   Elektronik enthält.

   Nach dem Zusammenbau überprüfen wir Ihren Prototypen hinsichtlich aller
   wichtiger Aspekte, wie unter Anderem Optik, Spaltmaße und Funktionalität.

   Weiterhin werden Kräftemessungen durchgeführt.

   Vielleicht wird so aus Ihrer Innovation schon bald ein greifbares Produkt.

   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

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   NC-Fräsen

                                   NC Fräsen

   Über 5 Achsen kann der Fräser jede beliebige Stelle im Raum anfahren und
   Material vom Werkstück abtragen. Dialogsteuerung: Heidenhain (z.B. 426)
   oder numerische Steuerung (NUM 1060) nach DIN ISO.

   Vorteile: Qualitativ hochwertige Oberflächen und Maßgenauigkeit.
   Komplizierte 3D Konturen können schnell und präzise erstellt werden. Es
   sind nahezu alle Materialien einsetzbar.

   Ein weiterer Vorteil: Das Verfahren bietet eine hohe Flexibilität und
   somit die Möglichkeit, optimal auf individuelle Kundenwünsche einzugehen.

   Grenzen:
                                       Anwendungsgebiete:
     • Verfahrwege: max. 1400x1000x600
                                         • Formen zum Laminieren bzw.
   Materialien:                            Niederdruckspritzgießen
                                         • NC Frästeile für den Prototypenbau
     • Alle zerspanbaren Materialien,    • Sonstige Frästeile für den
       meist Modellbauwerkstoffe.          Maschinenbau Fahrzeugbau, etc.

    

   Für weitere & detaillierte Materialauskünfte sprechen Sie uns bitte an.

   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

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   Oberflächenveredelung

                             Oberflächenveredelung

   Hochwertige, optisch ansprechende Oberflächen sind für Teile im
   Sichtbereich enorm wichtig. Deswegen bieten wir Ihnen verschiedene
   Verfahren an, um schon an Ihrem Modell erkennbar zu machen, welche
   Oberfläche gut aussieht und Ihren Wünschen entspricht.

     • Kaschieren: Mit Stoff, Leder, Kunstleder oder Schaumstoff können Teile
       kaschiert werden. Dazu werden mit unterschiedlichen Verfahren, z.B.
       thermisch-aktiviert, durch Vakuum oder Druck, mit verschiedenen
       Klebstoffen die Teile mit ihrer neuen Oberfläche verbunden.
       Besonders im Fahrzeuginnenraum gibt es viele Bereiche, die durch die
       Möglichkeit des Kaschierens deutlich hochwertiger und angenehmer
       werden.

     • Beflocken: Es gibt verschiedenste Flockenfasern, die mit dem Modell
       verklebt werden. Man erhält eine samtig weiche Oberfläche und kann
       z.B. Gleiteigenschaften und Geräuschentwicklung beeinflussen, die
       Farbe variieren und für ein angenehmes Gefühl sorgen. Oft wird das
       Verfahren für Handschuhfächer oder Ablageflächen verwendet.

     • Laserbeschriften: Ideal z.B. für hinterleuchtete Knöpfe oder
       Armaturen. Mit einem Laser können u.a. Zahlen und Symbole in einen
       speziellen Lack gelasert werden. Dieser löst sich an den
       entsprechenden Stellen und lässt so das Licht durch den
       dahinterliegenden transparenten Werkstoff hindurch

     • Lackieren: Zum Schutz der Oberfläche und besonders zur optischen
       Gestaltung. In unserer eigenen Lackiererei können wir mit den
       unterschiedlichsten Lacken arbeiten. Vom 2-Komponenten-Lack für
       Karosserieteile über Strukturlacke, Chromoptiklacke, bis hin zu
       Haptiklacken (Soft Touch, samtige Oberfläche) bleibt kein Wunsch
       offen.

     • Alu-Bedampfen: Nicht nur für eine schöne Optik, auch technisch kann
       das Beschichten mit Metallen interessant sein. Reflektoren in Lampen
       und Scheinwerfern lassen sich so erstellen. Gehäuse von elektrischen
       Geräten aus Kunststoff können durch eine Beschichtung aus z.B.
       Aluminium oder Cu/NiCr elektromagnetische Wellen absorbieren.

   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

   Gewerbestraße 11 · 33818 Leopoldshöhe · Tel. +49 (5202) 9876-0 · Fax +49
   (5202) 9876-510 · info@huh.de
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   Rapid Prototyping / 3D-Druck

                       Rapid Prototyping / eManufacturing

   Rapid Prototyping steht für schnelle dreidimensionale Prototypenerstellung
   mittels generativer (additiver) Schichtbauweisen. Hierbei werden aus
   3D-Daten generierte, konstante Schichten erzeugt und zu einem
   Bauteil zusammengefügt.

   Vorteil dieser Verfahren ist zum Einen ihre Geschwindigkeit, zum Anderen
   ihre Gestaltungsfreiheit, da die Komplexität der herzustellenden Bauteile
   kaum eine Rolle spielt. So können Hinterschnitte, scharfkantige Ecken,
   Freiformflächen, Hohlkörper oder sogar Bauteile ineinander ohne Probleme
   schnell hergestellt werden. Gerade in der Produktentwicklung können durch
   Zuhilfenahme dieser Verfahren die Produktentstehungszeiten drastisch
   reduziert werden.

   eManufacturing ist der nächste Schritt. Hierbei entstehen durch diese
   Verfahren Endprodukte, Funktionsteile, Ersatzteile und Werkzeuge. Der
   zunehmende Trend in Richtung individuell gefertigter Produkte in
   Kleinserien und einer immer größeren Variantenvielfalt macht die Verfahren
   hierfür attraktiv.

   Bei H&H werden hierzu die zwei gängigsten Verfahren Stereolithographie
   (STL) und Laser Sintern (SLS) im Haus eingesetzt. Aber auch Bauteile aus
   allen anderen Verfahren wie z.B. Fused Layer Modeling (FLM/FDM) oder Layer
   Laminated Manufacturing (LLM/LOM) können über zuverlässige Partner
   beigestellt werden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                            Stereolithographie (STL)

   Das flüssige Harz wird schichtweise mittels eines UV- Lasers lokal
   verfestigt (Photopolymerisation).

   Vorteile: sehr hohe Genauigkeit der Bauteile, hoher Detaillierungsgrad,
   die Oberfläche lässt sich gut finishen. Daher eignen sich die Materialien
   sehr gut zur Herstellung von Gießformen. Mit Accura 60 sind klare Bauteile
   möglich und mit Bauteilen aus Proto Therm sind Temperaturbeständigkeiten
   bis 150°C erreichbar.

   Grenzen:                                      Anwendungsgebiete:

     • Minimale Wandstärke 0,5 mm                  • Urmodelle für Gießformen
     • Schichtstärken von 0,05 - 0,15 mm           • Designmodelle
     • Große Bauteile werden geschnitten,          • Funktionsmodelle
       mehrteilig gebaut und                       • Datenkontrollmodelle
       anschließend zusammengefügt                 • eManufacturing
     • Einteilig 250x250x250 mm
   Materialien:
                                                 Maschinen:
     • Accura Xtreme 
       (Materialdatenblatt)                        • 3D Systems Viper,
     • Accura 60                                     EOS Desktop 250
       (Materialdatenblatt)
     • ProtTherm 12110

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                         Selektives Laser Sintern (SLS)

   Das pulverförmige vorgewärmte Material wird schichtweise mittels CO2 Laser
   lokal versintert.

   Vorteile: Exzellente mechanischen Eigenschaften und Stabilität, daher sehr
   gut geeignet für Funktionsbauteile, auch Filmscharniere und
   Schnappverschlüsse lassen sich realisieren. Gute Oberflächenqualität und
   Detailgenauigkeit. Materialeigenschaften liegen nah am Serienwerkstoff.
   Bauteile sind sofort einsetzbar und lassen sich gut verschweißen oder
   kleben.

   Grenzen:                                      Anwendungsgebiete:

     • Minimale Wandstärke 0,5 mm                  • Funktionsmodelle
     • Schichtstärken von 0,08 mm bis 0,3 mm       • Designmodelle
     • Große Bauteile werden geschnitten,          • Einbauversuche
       mehrteilig gebaut und anschließend          • Konstruktionsprüfung
       zusammengefügt                              • Form-, Passtests
     • Bauraum 381x350x457 mm                        Medizinbereich OP- Hilfe
                                                   • eManufacturing
   Materialien: 
                                                 Maschinen:
     • A 2200 Balance 1.0 EOS PA12
     • Luvosint PP 8824                            • DTM 2500plus, DTM 2000
     • Polypropylene PP

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                         Fused Layer Modeling (FLM/FDM)

   Das aufgeschmolzene Material wird schichtweise durch eine beheizte Düse
   aufgetragen.

   Vorteile: Gute Genauigkeit der Bauteile, sie neigen nicht zum Verzug. Es
   ist möglich, verschiedenfarbige Modelle herzustellen. Gut geeignet für
   dickwandige voluminöse Bauteile.

   Grenzen:
                                                 Anwendungsgebiete:
     • Minimale Wandstärke 0,5 mm
     • Schichtstärken von 0,125 mm bis 0,330 mm    • Funktionsmodelle
     • Große Bauteile werden geschnitten,          • Einbauversuche
       mehrteilig gebaut und anschließend          • Urmodelle für Feinguss
       zusammengefügt                              • Urmodelle für Gießformen
     • Oberfläche lässt sich schlecht glätten
   Materialien:
                                                  
     • ABS, PC, PC-ABS, teilweise in
       verschiedenen Farben erhältlich

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                        Metall Laser Sintern (DMLS/SLM)

   Das pulverförmige vorgewärmte Material wird schichtweise mittels
   Faserlaser lokal aufgeschmolzen.

   Vorteile: Werkzeuglose Fertigung, nahezu 100% dichte Metallbauteile, mit
   einer sehr hohen Genauigkeit und homogenen konstanten
   Materialeigenschaften. Konturnahe Kühlkanäle in Werkzeugeinsätzen sind
   realisierbar. Hohe mechanische Belastbarkeit und breite Materialpalette.

   Grenzen:                                      Anwendungsgebiete:

     • Minimale Wandstärke 180 μm                  • Werkzeuge
     • Schichtstärken von 0,05 mm bis 0,3 mm       • Werkzeugeinsätze
     • Oberflächenrauheit unter 20 μm              • Funktionsbauteile
     • Einteilig 280x280x350 mm                    • Turbinen / Triebwerke
                                                   • Dentalbereich / Brücken,
   Materialien:                                      Kronen
                                                   • Chirurgische Instrumente
     • Titan, Werkzeug- und Edelstahl,             • Schmuck
       Aluminium, Kobalt-Chrom, Inconel

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                            3D Printing (3DP/Objet)

   Das flüssige Harz wird schichtweise durch beheizte Druckköpfe aufgetragen
   und durch einen UV Strahler verfestigt (Photopolymerisation).

   Vorteile: Ultradünne Schichtstärken von 0,016 mm, sehr glatte Oberfläche
   und eine hohe Detailgenauigkeit. Sofort einsetzbar, da komplett
   ausgehärtet. Herstellung von mehrfarbigen Bauteilen möglich.

   Grenzen:                                      Anwendungsgebiete:

     • Minimale Wandstärke 0,6 mm                  • Funktionsbauteile
     • Schichtstärken von 0,016 mm bis 0,03 mm     • Urmodelle für Gießformen
     • Auflösung (xyz) 600 dpi x 600 dpi x 1600    • 2K-Hart-Weich-Teile
       dpi                                         • Schmuckstücke
                                                   • Designteile
   Materialien:

     • FullCure720Transparent, VeroWhite,
       VeroBlack, VeroBlue, VeroGray,
       TangoBlack, TangoGray


   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                          3D Printing (3DP/3DSystems)

   Das flüssige Harz wird schichtweise durch beheizte Druckköpfe aufgetragen
   und durch einen UV Strahler verfestigt (Photopolymerisation).

   Vorteile: Schichtstärken von 0,032 mm, sehr glatte Oberfläche und eine
   hohe Detailgenauigkeit. Sofort einsetzbar, da komplett ausgehärtet.
   Herstellung von mehrfarbigen Bauteilen möglich.

   Grenzen:

     • Minimale Wandstärke 0,6 mm
     • Schichtstärken von 0,032 mm bis 0,038 mm  Anwendungsgebiete:
     • Auflösung (xyz) 656 dpi x 656 dpi x 800
       dpi                                         • Funktionsbauteile
                                                   • Urmodelle für Gießformen
   Materialien:                                    • Mehrfarbige Teile
                                                   • Schmuckstücke
     • VisiJet Flex, VisiJet Tough, VisiJet        • Dental Wax-Ups
       Clear, VisiJet HiTemp, VisiJet e-Stone,     • Designteile
       VisiJet Mx

    

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   RIM/Niederdruckspritzgießen

                            Niederdruckspritzgießen

   Das flüssige Harz (Polyurethan) wird mit einem Druck von 2 bis 4 bar in
   eine Form gepresst.

   Vorteile:

     • Große Bauteile wie z.B. Armaturen oder Frontschürzen für Pkw
       herstellbar.
     • Werkzeug ist auch für hohe Stückzahlen geeignet.
     • Gute Oberfläche auf beiden Seiten.
     • Eigenschaften durch Werkstoffauswahl gut zu beeinflussen. 

   Grenzen:                                  Anwendungsgebiete:

     • Herstellung des Werkzeuges ist          • Funktionsmodelle
       relativ aufwendig                       • Designmodelle
     • Die Größe ist theoretisch unbegrenzt,   • Einbauversuche
       allerdings muss durch die               • Konstruktionsprüfung
       Werkzeugmasse und Konstruktion ein      • Form-, Passtests
       ausreichend großer Innendruck           • Große, detailgetreue Modelle
       gewährleistet werden                      mit guter Oberfläche
   Materialien:

     • Verschiedene RIM Polyurethanharze
       werden je nach Anforderungen bestellt
       und ausgewählt. (Materialdatenblatt)

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   Schäumen

                                    Schäumen

   Ihr Prototyp soll gut aussehen – aber fühlt er sich auch gut an?

   Um auch haptisch Seriennähe zu erreichen, können wir mit Integralschaum
   arbeiten und so z.B. Armauflagen realisieren. Integralschaum zeichnet sich
   durch abriebfeste und reißfeste, exakt abbildende Oberflächen und einen
   weichen Kern aus. Durch unterschiedliche Integralschäume sind die
   Eigenschaften gut beeinflussbar. Härte und chemische Beständigkeit (gegen
   Öle und Fette) seien hier nur als Beispiel genannt.

   Hohe Flexibilität bietet das Hinterschäumen, ein weiteres Verfahren bei
   dem eine Gießhaut (Folie, Gewebe oder Gussteil) in einer geschlossenen
   Form mit PUR Schaum hinterschäumt wird. Es sind sowohl sehr formstabile,
   als auch weichere Teile realisierbar. Die Oberfläche ist sehr gut und kann
   die verschiedensten Strukturen annehmen.

   Das Hinterschäumen sorgt nicht nur für Teile, die sich gut anfühlen -
   Aspekte wie Ergonomie, Verletzungssicherheit, Schalldämmung und
   Stoßdämpfung können durch hinterschäumte Teile ebenfalls berücksichtig
   werden.

   Kein Wunder, dass viele Teile im Kfz-Innenraum mit diesem
   Verfahren hergestellt werden. 

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   Gewerbestraße 11 · 33818 Leopoldshöhe · Tel. +49 (5202) 9876-0 · Fax +49
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   Tiefziehen

                                   Tiefziehen

   Das Tiefziehen ermöglicht es, Teile mit einfacher Geometrie, wie
   Radhausschalen bei Kraftfahrzeugen, herzustellen.

   Dabei wird eine Kunststoffplatte aus z.B. ABS, Polystyrol oder Polyäthylen
   mithilfe von Infrarotstrahlung in den thermoelastischen Bereich erhitzt
   und über eine Form gezogen. Damit die Kunststoffplatte sich auch perfekt
   in die Form fügt, benutzt man Bohrungen, durch die ein Unterdruck zwischen
   Form und Kunststoffplatte erzeugt werden kann.
   Nach dem Abkühlen ist der Kunststoff fest und kann der Form entnommen
   werden.

   Die Form können wir aus dem 3D CAD Modell erstellen. Dazu bauen wir im CAD
   ein Werkzeug, das die nötigen Entformschrägen und mögliche Hinterschnitte
   optimal berücksichtigt. Dieses kann dann anschließend gefräst werden.Meist
   verwendet man einen Modellbauwerkstoff, das schnell fräsbare Ureol. Für
   höhere Stückzahlen ist das Ureol jedoch ungeeignet. In diesem Fall gibt es
   die Möglichkeit eine Kunstharzform zu erstellen, mit der teilweise mehrere
   hundert Tiefziehvorgänge möglich sind. Meistens jedoch fräsen wir ein
   Werkzeug aus Aluminium, da dieses für Stückzahlen größer 1000 bzw. eine
   Serienproduktion geeignet ist.

   Die Wandstärken liegen abhängig vom Werkstoff bei 0,1 mm bis ungefähr 50
   mm.

   Ob Sie nur einen oder sehr viele Prototypen benötigen, das Tiefziehen ist
   eine kostengünstige Alternative, insbesondere für große Teile.

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   Vakuumgießen

                                  Vakuumgießen

   Ausgehend vom Urmodell (meist STL-Teile) wird eine spezielle Silikonform
   erstellt, die zur Vervielfältigung verwendet werden kann. 

   Vorteile: Durch das elastische Silikon sind die Gussteile leicht
   entformbar und Hinterschnitte unproblematisch.

   Die Herstellung kann kostengünstig und kurzfristig erfolgen.

   Ein breites Spektrum an Materialien ist verfügbar, gewünschte
   Eigenschaften wie z.B. Härte und Duktilität können individuell eingestellt
   werden.

   Grenzen:                                   Anwendungsgebiete:

     • Silikonform hält je nach Gussmaterial    • Funktionsmodelle
       ca. 15 -  50 Zyklen                      • Designmodelle
     • Maximales Abmaß des Werkzeuges ca.       • Einbauversuche
       1200x800x400(mm)                         • Konstruktionsprüfung
     • Abhängig vom Werkstoff                   • Form-, Passtests
       Hitzebeständigkeit bis maximal ca.       • Modelle können komplex sein
       190°C                                      und dünne Wandstärken
                                                  aufweisen
   Materialien:

     • Verschiedene Gießharze -
       (Polyurethanharz oder Epoxidharz) von
       Firmen wie z.B. Axson werden je nach
       Anforderungen entsprechend bestellt.
       (Materialdatenblatt GM 900)
       (Materialdatenblatt GM 951)             
       (Materialdatenblatt GM 956)
       (Materialdatenblatt PR 700)
       (Materialdatenblatt PR-C 1708)
       (Materialdatenblatt PX 205)
       (Materialdatenblatt PX 212)
       (Materialdatenblatt PX 245-245/L)
       (Materialdatenblatt Giessharze 8051)
       (Materialdatenblatt Giessharze SG 95)

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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Prototypenbau > Qualitätsmanagement

                              Qualitätsmanagement

   Vertrauen ist gut - Kontrolle ist besser.

   Das gilt insbesondere für Prototypen und Kleinserien. Trotz moderner CAD
   Software und Rapid Prototyping Verfahren ist eine ständige
   Qualitätskontrolle unerlässlich. Mithilfe computergesteuerter optischer
   Systeme und der Koordinatenmesstechnik erkennen wir Toleranzabweichungen
   oder Verformungen an Teilen sofort. Nach dem Vermessen können wir das
   produzierte Modell mit den Daten im CAD System vergleichen. So erfassen
   wir mögliche Fehler und Probleme sehr schnell. Dies spart wertvolle Zeit
   und senkt die Kosten.

   Kontinuierlich gute Ergebnisse und eine hohe Kundenzufriedenheit zu
   erzielen ist nicht selbstverständlich. Die regelmäßige Teilnahme an
   Schulungen und das Bestreben nach kontinuierlicher Verbesserung zeichnet
   jeden Mitarbeiter von H&H aus.
   In Verbindung mit zielgerichteten und professionellen Strukturen und
   Abläufen sind wir immer einen Schritt voraus.
   Natürlich ist H&H nach DIN ISO 9001:2000 zertifiziert.

   Als Kunde von H&H können Sie auf ein konsequentes Qualitätsmanagement
   vertrauen.

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   Abgaswärmetauscherserie GPH AK

                Durch Strömungssimulation schneller zum Produkt:

   In Zeiten immer knapper werdender natürlicher Rohstoffvorkommen ist der
   verantwortungsvolle Umgang mit fossilen Energieträgern Basis vieler neuer
   Produktentwicklungen.

   Hier zeigt der von H&H komplett entwickelte eMAX Wärmetauscher neue Wege
   auf. Die Kombination von Bauteilen aus Glas und Kunststoff ist in dem
   Produktumfeld innovativ und kostensenkend.

   Durch den Einsatz der Strömungssimulation und der thermodynamischen
   Abbildung des Gesamtsystems konnten bei H&H zu einem frühen Zeitpunkt der
   Wirkungsgrad des Wärmetauschers berechnet und optimiert werden.

   Die Herausforderungen, komplexe physikalische Prozesse exakt abzubilden,
   sind durch die bei H&H eingesetzten Experten-Softwaren gewährleistet
   worden. Schon die ersten Prototypen zeigten die berechneten und
   gewünschten Eigenschaften. Die erforderlichen Prototypenschleifen und
   Versuchsphasen wurden auf ein Minimum reduziert.

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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Produktentwicklung > CAE-Systeme

                                 CAE - Systeme

   Die Effektivität der modernen Produktentwicklung hängt entscheidend von
   den zur Verfügung stehenden CAE-Systemen ab.

   Die bei H&H zum Einsatz kommenden High - End CAD-Systeme sind für den
   professionell Einsatz in den unterschiedlichsten Bereichen konzipiert
   worden. Artikel- oder Baugruppenkonstruktion, 2D-Zeichnungserstellung,
   sowie das breite Feld der Simulationstechnologie lassen sich mit diesen
   Produkten effizient durchführen. Sollten Sie bei der Datenübergabe
   neutrale Formate benötigen, so können Sie aus einer Vielzahl
   unterschiedlichster Schnittstellen wählen.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Systeme


                         Schnittstellen  Simulation
   3D CAD-Konstruktion
                           • Step 203      • IDEAS - Simulation
     • Unigraphics NX      • Step 204      • Ansys
     • Catia V5            • Iges          • Electronic System Cooling
     • Catia V4            • VAD           • NX - Advanced Simulation
     • Solid Works         • STL
     • Creo Elements       • Dwg          
                           • Dxf

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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Referenzbeispiele > Case Study:
   Automotive "strut bar"

                       Case Study: Automotive "strut bar"

   Kunde: Wiechers Sport:

   Joint Research between

   Das Ziel des Projektes bestand darin, das Bauteilgewicht der "strutbar"
   durch das Verfahren der Topologieoptimierung bedeutend zu verringern.

    

   Orginal Design:

     • Schweißeinheit
     • Gewicht ca. 100g
     • Material: Aluminium

   Topologieoptimierte Einheit

   Gewicht ca. 59g

                              Temperaturvergleich

                  Neudesign auf Basis der Topologieoptimierung

   Die Vorteile:

     • Gewichtsreduktion von fast 40%
     • Belastungsreduktion von ca. 45%

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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Referenzbeispiele >
   Produktentwicklung für BSH

                Produktentwicklung und die Summe der Einzelteile

   Konsequentes Innovationsmanagement und modernste Entwicklungswerkzeuge
   sind die wesentlichen Erfolgsfaktoren für Innovationen im
   Konsumgüterbereich.

   Die BSH Gruppe, mit Ihren zahlreichen renommierten Marken, steht bei der
   Einführung innovativer Produkte immer an vorderster Stelle. H&H
   unterstützt die BSH GmbH in dem Bereich der Produktentwicklung. Schon in
   frühen Phasen werden Konzepte zur Umsetzung im Lastenheft definierten
   technischen Spezifikationen erstellt.

   Simulationen und Rapidprototyping-Muster unterstützen die
   H&H-Entwicklungsmitarbeiter bei der weiteren Detailkonstruktion. Toleranz-
   und Risikoanalysen sowie Konstruktions-FMEA's sind selbstverständlicher
   Bestandteil der H&H-Entwicklungsphasen auf dem Weg zum
   fertigungsgerechten, serienreifen CAD-Datensatz.

   Die Kombination von Simulation, Entwicklung, Konstruktion und
   Prototypenbau sind für H&H die Erfolgsfaktoren für die langfristige
   Zusammenarbeit mit BSH.

    
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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Referenzbeispiele >
   Produktentwicklung für Wincor Nixdorf

       Produktentwicklung für Wincor Nixdorf - Mechatronik und Kinematik

   Die Marke Wincor Nixdorf steht in Filialen von Banken und Handel für
   wettbewerbsfähige Prozesse und Abläufe. Um dieses Ziel zu erreichen hat
   die Entwicklung und Konstruktion von zuverlässigen Geldein- und
   Ausgabegeräten höchste Priorität.

   Die Kombination von Mechatronik in Verbindung mit komplexen kinematischen
   Abläufen stellt dabei hohe Anforderungen an die CAD - Kenntnisse der
   Entwicklungsmitarbeiter.

   Dabei werden von H&H immer wieder innovative Lösungen für Prototypen und
   Serienbauteile generiert. Der eigene Musterbau gliedert sich dabei nahtlos
   in diesen Prozess ein. Die enge Zusammenarbeit mit den
   Entwicklungsabteilungen von Wincor Nixdorf ist maßgeblich für die
   erfolgreiche Zusammenarbeit.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                                 Projekt Abil2:

     • Konstruktion und Fertigung von 20 Pilotgeräten
     • Entwicklung des Serienbedienfelds
     • Konstruktion und Fertigung von RIM-Werkzeuge
     • Serienfertigung des Bedienfelds mit innovativer Beleuchtungstechnik
     • Serienfertigung von Anbauteilen

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                               Projekt Punt Groc:

     • Serienentwicklung eines kompletten Geldautomaten
     • Aufbau von Designmustern

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                               Projekt Livelink:

     • Entwicklung neuer Beleuchtungstechnik
     • Entwicklung einer neuer Türmechanik
     • Entwicklung neuer Dichtungskonzepte
     • Konstruktion und Fertigung von 10 Pilotgeräten

   Weitere Informationen zum durchgeführten Projekt Livelink finden Sie hier.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                       Entwicklung von Systemkomponenten:

     • Konstruktionsunterstützung im Bereich Komponentenentwicklung
     • Entwicklung von Komponenten zur Geld- und Scheckverarbeitung
     • Optimierung von komplexen mechatronischen System
     • Reduzierung der Herstellkosten

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   BMW (Motorräder)

                                 AM/FM-Receiver

Kunde: BMW (Motorräder)

   Die Herausforderung lag in der Entwicklung und Simulation des Receivers.

   Während der Umsetzung wurden ein RP Urmodell, ein Silikonwerkzeug und
   Vakuumgussteile erstellt, Sichtteile wurden lackiert und laserbeschriftet.

   Im Anschluss erfolgte der Zusammenbau eines voll funktionsfähigen
   Prototypens.

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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Referenzbeispiele > Prototypenbau:
   Grammer

               TV Halterung in Kopfstütze integriert, Jaguar X350

Kunde: Grammer

   Die Herausforderung lag in der Entwicklung einer Bildschirmfassung mit
   eingelassener Elektronik.

   Von der Konzeptentwicklung über die Erstellung funktionsfähiger
   Prototypen, bis hin zur Serienproduktion fand alles im Hause H&H statt. 

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   Philips DAP BV

                                  Senseo Crema

Kunde: Philips DAP BV, Niederlande

   Nach der Übernahme des Projektes von Philips, lag die Herausforderung in
   der Überarbeitung der Konstruktion, sowie im Redesign der Senseo Crema.

   Es erfolgte eine grundsätzliche Neuentwicklung der Verschlussmechanik. 

   Design- und Funktionsmuster der Kaffeemaschine wurden hergestellt,
   Vorserienwerkzeuge konstruiert und gefertigt.

   Die Unterstützung des Serienanlaufs fand im Produktionswerk in Hongkong
   statt.

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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Referenzbeispiele >
   Strömungssimulation

                        Strömung und deren Auswirkungen

   Die Entwicklungsaktivitäten von mehrachsigen Solarnachführeinheiten haben
   das vorrangige Ziel, die zu erwartenden finanziellen Erträge der Systeme
   zu maximieren.  Dies wird erreicht durch die Erhöhung der PV-Modulleistung
   und durch die Reduzierung der Gestellkosten durch Materialeinsparung.

   Dem gegenüber stehen erhebliche Belastungen des Systems durch Wind und
   Schnee und die Forderung, über 20 Jahre einen sicheren Betrieb zu
   gewährleisten.

   Um all diesen Anforderungen gerecht zu werden, entwickelte H&H im Auftrag
   der Conergy AG einen einzigartigen strömungsoptimierten und patentierten
   Solar-Tracker. Die Simulation der Belastungen durch hohe
   Windgeschwindigkeiten nahm in dem Projekt eine besondere Rolle ein. Sowohl
   die Eigenschaften eines einzelnen Trackers in verschiedenen Stellungen,
   als auch die Auswirkung auf dem Gesamtfeld durch Windschatteneffekte sind
   durch H&H analysiert worden. Die Ergebnisse der CFD-Berechnung in Bezug
   auf Druckverteilung an den PV-Modulen sind als Lastannahmen
   auf strukturmechanische FE-Modelle übertragen worden.

   So konnten die Einzelbauteile und das Zusammenspiel im Gesamtsystem
   kostentechnisch untersucht und optimiert werden. Aktuell sind es ca. 3000
   Trackingsysteme, welche in Betrieb genommen wurden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Solar-Tracker und Solar-Feld

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Step 1: Simulation der Luftströmung

Step 2: Berechnung der Bauteilbelastung

Step 3: Simulation der Systemschwingungen

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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Referenzbeispiele > VW Golf GTI
   Wolfsburg Edition: Kofferrauminnenausbau

                     H&H goes tuning - Ein echter Hingucker

Kunde: VW

   Gutes Tuning braucht auch großes Entertainment – und dem hat H&H das
   passende „zu Hause“ gegeben. Im Golf GTI Wolfsburg Edition realisierte H&H
   den Kofferrauminnenausbau und unterstützte damit das Projekt mit viel
   Know-how und der Produktentwicklung.

   Lesen Sie den gesamten Artikel aus der VW Speed 05/14.

   
   
   VW Golg Wörthersee-GTI Wolfsburg Edition
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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Topologieoptimierung

                              TOPOLOGIEOPTIMIERUNG

   Die Topologieoptimierung ist ein computerbasiertes Berechnungsverfahren,
   durch welches eine günstige Grundgestalt (Topologie) für Bauteile unter
   mechanischer Belastung ermittelt werden kann. Sie wird typischerweise in
   der Luft- und Raumfahrttechnik, im Automobil- und Fahrzeugbau, aber auch
   in anderen Sparten des Maschinenbaus eingesetzt.

   Ausgangspunkt des Verfahrens ist ein geometrischer Körper, welcher den
   Raum darstellt, der für das zu entwickelnde Bauteil maximal zur Verfügung
   gestellt werden soll. Dieser Körper wird als „Bauraum“ bezeichnet. Das
   Berechnungsergebnis besteht in der Information, welche Bereiche des
   Bauraums mit Werkstoff belegt werden sollen.

  Größte Stabilität bei geringstem Gewicht

   Durch den Einsatz der Topologieoptimierung können Bauteile mechanisch
   optimiert und der Materialeinsatz reduziert werden. Kostenersparnis und
   die mögliche Gewichtreduzierung zeigen das enorme wirtschaftliche
   Potential dieser Technologie.

   Gerade im Zusammenspiel mit Metall-Laserschmelzverfahren werden neue
   Möglichen zur Geometrieoptimierung erschlossen. Hohle bionische
   Strukturen, die bei geringstem Gewicht die höchsten Festigkeiten aufweisen
   werden so möglich.

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                    • Vakuumgießen
                    • RIM/Niederdruckspritzgießen
                    • Laminieren
                    • Tiefziehen
                    • Schäumen
                    • NC-Fräsen
                    • Oberflächenveredelung
                    • Modellbau

               • Qualitätsmanagement

          • Lehren- und Vorrichtungsbau
          • Referenzbeispiele

               • VW Golf GTI Wolfsburg Edition: Kofferrauminnenausbau
               • Produktentwicklung für BSH
               • Abgaswärmetauscherserie GPH AK
               • Strömungssimulation
               • Produktentwicklung für Wincor Nixdorf
               • Prototypenbau: Philips DAP BV
               • Prototypenbau: Grammer
               • Prototypenbau: BMW (Motorräder)

     • Geschäftsbereich Smart Products

          • Werkzeuge
          • Serienfertigung
          • Referenzbeispiele

     • Metall-Laserschmelzen

          • Verfahren
          • Leistungen & Fallbeispiel

     • Partnerschaften

          • Forschungsverbund DMRC
          • Hochschule OWL
          • HAW-Hamburg
          • LZN-Hamburg

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   Home > Geschäftsbereich Smart Products > Referenzbeispiele

                               Referenzbeispiele

                         MHG Öl-Guß-Heizkessel Ecostar

   MHG - Heizkessel

   Kunde: MHG

   H&H-Umfang:

     • Konstruktion und Entwicklung der Kunststoffgehäusebauteile
     • Erstellung der Prototypen
     • Beschaffung der Spritzgusswerkzeuge
     • Fertigung und Bedruckungen der Einzelbauteile
     • Serienbelieferung

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                          Venta 26 Sekret-Absaugegerät

   Maquet - Absaugeinheit

   Kunde: Maquet

   H&H-Umfang:

     • Machbarkeitsstudie
     • Entwicklung und Konstruktion der Gehäusebauteile
     • Entwicklung einer patentierten Ventileinheit
     • Fertigung der Spritzgusswerkzeuge
     • Fertigung der Kunststoffspritzgussartikel
     • Bedruckung der Einzelbauteile
     • Montage der Ventil- und Gehäuseeinheit
     • Funktionsprüfung der montierten Einheit
     • Serienbelieferung 

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                          Endoskop Sterilisation Tray

   Qlympus - Sterilisationstray

   Kunde: Olympus

   H&H-Umfang:

     • Entwicklung und Konstruktion der Gehäusebauteile
     • Entwicklung eines neuen Verschlusssystems
     • Fertigung der Spritzgusswerkzeuge
     • Fertigung der Kunststoffspritzgussartikel
     • Bedruckung der Einzelbauteile
     • Serienbelieferung

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                        Twist2 Wanne - Duschkombination

   Bette - Twist 2

   Kunde: Bette

   H&H-Umfang:

     • Konzeptionierung des Sicherheitskonzeptes
     • Entwicklung und Konstruktion des Türsystems
     • Entwicklung und Konstruktion des Kunststoffeinstieges
     • Entwicklung des motorisch angetriebenen Ablaufsystems
     • Fertigung der Spritzgusswerkzeuge
     • Fertigung der Kunststoffspritzgussartikel
     • Montage des Türeinstieges, des Ablaufantriebs,
       Steuerungselektronik und der Bedieneinheit
     • Funktionsprüfung des Baugruppenkomponenten
     • Serienbelieferung 

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                            Handschuhkasten Golf VII

   VW - Handschuhkasten Golf 7

   Kunde: Volkswagen

   H&H-Umfang:

     • Werkzeugtechnische Überarbeitung der Artikeldaten
     • Konstruktion von Montage- und Schweißvorrichtungen
     • Fertigung der Spritzgusswerkzeuge
     • Fertigung der Kunststoffspritzgussartikel
     • Oberflächenveredelung
     • Funktionsprüfung
     • Serienanlaufüberbrückung

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                       Wärmetauscher für Heizungsanlagen

   emax – Wärmetauscher für Ölkessel

   Kunde: emax

   H&H-Umfang:

     • Konzeptionierung des neuartigen Glasrohr-Wärmetauschers
     • Entwicklung und Konstruktion aller Komponenten
     • Optimierung des Wirkwirkungsgrades durch thermische Simulation
     • Konstruktion von Montage- und Schweißvorrichtungen
     • Fertigung der Spritzgusswerkzeuge
     • Fertigung der Kunststoffspritzgussartikel
     • Montage der gesamten Baugruppen
     • Funktionsprüfung
     • Erstellung der Freigabe- und Zertifizierungsunterlagen
     • Serienbelieferung 

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                        Netzgerät für die Medizintechnik

   Weinmann - Netzgerät

   Kunde: Weinmann

   H&H-Umfang:

     • Fertigung der Spritzgusswerkzeuge
     • Fertigung der Kunststoffspritzgussartikel
     • Montage der gesamten Baugruppen
     • Elektronische Funktionsprüfung
     • Serienbelieferung

   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Produktentwicklung > Entwicklung und
   Konstruktion bei H&H

                      Entwicklung und Konstruktion bei H&H

   Egal, ob Sie mit einer groben Produktidee oder mit einem in allen Punkten
   detaillierten Lastenheft zur H&H GmbH kommen. Bei uns sind Sie genau
   richtig.

   Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Produktentwicklung ermöglicht
   es uns, innerhalb kürzester Zeit Ihre Bedarfe zu ermitteln und Sie in
   allen Entwicklungsphasen zu unterstützen.
   Wir erarbeiten Ihnen einen ausführlichen Projektplan, aus dem alle
   erforderlichen Entwicklungsaktivitäten zu entnehmen sind. Sowohl der
   Inhouse-Prototypenbau, als auch unsere Simulationsabteilung ergänzen den
   Prozess in sinnvoller Weise.
   Alle entstehenden Kosten werden den einzelnen Phasen zugeordnet und im
   Vorfeld benannt.
   Eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden hat bei uns
   oberste Priorität. Auf Grund dieser Tatsache und der Transparenz des
   Entwicklungsprozesses, behalten Sie jederzeit die Kontrolle über Kosten
   und Termine.

   Erst wenn Sie zufrieden sind, ist unsere Aufgabe erfüllt.

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  Die H&H - Entwicklungsphasen

   
   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

   Gewerbestraße 11 · 33818 Leopoldshöhe · Tel. +49 (5202) 9876-0 · Fax +49
   (5202) 9876-510 · info@huh.de
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   Home > Geschäftsbereich Smart Products > Serienfertigung

H&H fertigt technisch anspruchsvolle Teile, Baugruppen, Komponenten und Produkte

   Bauteilfertigung

     • Projektierung von Serienprojekten
     • Fertigung oder Beschaffung der erforderlichen Betriebsmittel
     • Herstellung komplexer Kunststoff- und Metallbauteile
     • Zuverlässige Montage zu Baugruppen oder kompletten Systemen
     • 100% Prüfung fertiger Baugruppen und Systeme
     • Effiziente Logistik mit höchster Liefertreue und -zuverlässigkeit 

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                                Unsere Stärken:

     • Höchste Prozessstabilität
     • Laufende Prozessreproduzierbarkeit
     • Konsequente Qualitätsorientierung
     • Langjährige Erfahrung in der Auslegung und Optimierung
       der Betriebsmittel
     • Integration in die Prozesskette des Kunden
     • Ständige Qualitätskontrolle und -analyse
     • Zertifiziert nach DIN ISO 9001:2008
     • Niedrige Fertigungskosten
     • Weltweites Zuliefernetzwerk

   Montagearbeiten
   Qualitätskontrolle
   Logistik

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                      Auszug Kundenliste Serienfertigung:

    
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   Home > Geschäftsbereich Smart Products > Werkzeuge

                         Protoypen- und Serienwerkzeuge

   Um Ihrem Produkt Form zu verleihen erstellen wir für Sie
   Spritzgusswerkzeuge nach deutschem Qualitätsstandard. Vertrauen sie dabei
   auf unsere langjährige Erfahrung in der Konzeptionierung, Auslegung und
   Fertigung auch komplexer Werkzeuge. Bereits während der
   Artikelkonstruktion können Sie von unserem Know-How profitieren.

  Leistungsspektrum:

   Einblick in Teile der H&H - Fertigung

     • Herstellung von Prototypenwerkzeugen
     • Herstellung von Serienspritzgusswerkzeugen
     • rheologische Auslegung von Werkzeugen (Moldflow-Berechnungen)
     • Eigene Fertigung sowie weltweites Netzwerk von Zulieferern
     • Projektkoordination hinsichtlich Termin, Kosten und Qualität
     • Abmusterung und Logistik
     • Eigene Spritzgussmaschinen mit bis zu 268 Tonnen Zuhaltekraft,
       extern bis zu 1600 Tonnen

   4-Fach Serienwerkzeug mit Schiebern
   Einblick in Teile der H&H - Fertigung
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   Home > Metall-Laserschmelzen > Leistungen & Fallbeispiel

                           Leistungen & Fallbeispiel

   »Qualität und Innovationen sind unser Standard.«

  Unser Leistungsspektrum im Überblick:

     • Konstruktion und Optimierung von Bauteilen und Baugruppen
     • Fertigung vom Prototypen bis zur Kleinserie
     • mechanische Nachbearbeitung
     • Wärmenachbehandlung
     • Qualitätssicherung

  Fallbeispiel

   Im Rahmen einer Fallstudie haben wir gemeinsam mit unserem
   Forschungspartner, dem DMRC, ein Demonstrator-Bauteil zur Ableitung der
   Potentiale des Laserschmelzverfahrens entwickelt. Durch die
   Neukonstruktion für den Laserschmelzprozess konnte das Bauteilgewicht um
   nahezu 50 Prozent gegenüber dem konventionell gefertigten Bauteil bei
   Einhaltung der mechanischen Anforderungen reduziert werden. Die
   Konstruktion basiert auf einer Topologie-Optimierung und berücksichtigt
   Beispiele aus der Bionik sowie die erforderlichen Konstruktionsrichtlinien
   für das Laserschmelzverfahren. Besonders für Anwendungen, die durch einen
   hohen Anspruch an den Leichtbau gekennzeichnet sind, bestätigt das
   Fallbeispiel die großen wirtschaftlichen Potentiale dieser Technologie.

    Erfahren Sie mehr über den Bereich Metall-Laserschmelzen in unserer
   Broschüre.

   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

   Gewerbestraße 11 · 33818 Leopoldshöhe · Tel. +49 (5202) 9876-0 · Fax +49
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   Home > Metall-Laserschmelzen > Verfahren

                             Metall-Laserschmelzen

   »Modernste Fertigungsverfahren schaffen unendliche
   Gestaltungsmöglichkeiten.«

   Das Laserschmelzverfahren dient der schichtweisen Fertigung von
   metallischen Bauteilen und Baugruppen. Aufgrund des werkzeuglosen
   Fertigungsprinzips bietet das Verfahren einen großen Freiraum in der
   Gestaltung der Bauteile. So können beispielsweise Leichtbaukomponenten mit
   Gitter- oder bionischen Strukturen gefertigt werden, die mit
   konventionellen Fertigungsverfahren aufgrund von Restriktionen nicht
   herstellbar sind. Da der pulverförmige Ausgangswerkstoff vollständig
   mithilfe des Laserstrahls aufgeschmolzen wird, werden Bauteildichten von
   mindestens 99 Prozent erreicht.

   Zu den Anwendungsgebieten gehören unter anderem die Luft- und
   Raumfahrtindustrie, der Maschinenbau, die Medizintechnik und die
   Automobilindustrie.

   Werkstoffauswahl:                   

     • Aluminium (Materialdatenblatt)   • Kobalt-Chrom
     • Bronze                           • Titan (Materialdatenblatt)
     • Inconel                          • Werkzeug-Stahl (Materialdatenblatt)
     • Edelstahl (Materialdatenblatt)

   Für weitere & detaillierte Materialauskünfte sprechen Sie uns bitte an.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                               Erfahren Sie mehr!

   Füllen Sie das Formular aus und wir schicken Ihnen eine Präsentation über
   Metall-Laserschmelzen kostenlos per Email zu.

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   Home > Partnerschaften > Forschungsverbund DMRC

                  Direct Manufacturing Research Center (DMRC)

   

   Das Direct Manufacturing Research Center (DMRC) wurde 2008 von Boeing, EOS
   Electro Optical Systems, Evonik Industries und SLM Solutions GmbH sowie
   von der Universität Paderborn gegründet.
    
   H&H ist seit 2014 Tier2 Projektpartner.

   Das DMRC ist ein Forschungszentrum, welches auf die Expertise der
   beteiligten Partner aus Industrie und Wissenschaft zurückgreift, um
   Additive Fertigungsverfahren als serienreife Produktionsverfahren zu
   integrieren.

   Ziele des DMRC:

     • Weiterentwicklung entscheidener technischer Fortschritte zur Anwendung
       von Direct Manufacturing (DM) in der Serienproduktion
     • Einarbeitung und Übertragung von AM-Technologien in neue und
       bestehende Unternehmen
     • Förderung des korrespondierenden Paradigmenwechsels vom
       produktionsbezogenem Design hin zu einem funktionsbezogenem Design
     • Training und Ausbildung einer neuen Generation von Ingenieuren
     • Durchführung von unabhängigen Marktstudien und Bewertungen von
       Methoden und Prozessen
     • Durchführung von Szenario-Projektionen für die Zukunft des DM
     • International renommierte Plattform für den Austausch der besten
       Praktiken und optimalen Verfahren

   Aktuelle Teilprojekte:

     • Direkt Manufacturing Design Rules
     • Direct Manufacturing Design Rules 2.0
     • Costing Analysis for Additive Manufaturing during Product
       Lifecycle Fatigue Strength Properties of SLM-Components
     • FDM Part Quality manufactured with ULTEM*9085
     • Fused Deposition Modeling: Improvement of the FDM Process Quality
     • Determination of Material Properties by references to a real product
       optimized for Laser Sintering
     • Opportunities and Barriers of Direct Manufacturing Technologies for
       the Aerospace Industry and adapted others
     • Research Strategies for Additive Manufacturing
     • Optimization of lattice structures manufactured by Selective Laser
       Melting
     • Product Optimization for SLM-Process
     • QM-System for DM-processes at the DMRC
     • Surface Treatment Methods

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                                Projektpartner:

   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
    
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   Home > Partnerschaften > HAW-Hamburg

                    Fachtagung zusammen mit der HAW-Hamburg

   Wir möchten auf unserer Fachtagung das breite Spektrum der RP- Anwendungen
   beleuchten und einen Überblick über die aktuellen Entwicklungen geben. Die
   Fachbeiträge illustrieren an praktischen Beispielen Regeln für eine
   konstruktive Optimierung von Bauteilen. Die Umsetzung der RP-Technologien
   in eine Serienfertigung ist ein Thema dass viele bewegt, die kleine
   Serien, intensiven Leichtbau und hohe Anforderungen an die Zuverlässigkeit
   benötigen.

   In Kooperation mit der HAW-Hamburg organisiert H&H zum 16. Mal in Folge
   die Fachtagung und legt dabei besonderen Wert auf eine interessante und
   spannende Vortragsgestaltung.

   Einer Tradition folgt dabei, dass wir auf die Vortragsthemen und das Rapid
   Prototyping-Umfeld mit einer umfangreichen Ausstellung eingehen. Die
   Kommunikation unter den Teilnehmern und die Pflege von Netzwerken sollen
   während der Tagung und dem anschließenden Get-together einen besonderen
   Stellenwert einnehmen. 

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  WEITERE INFORMATIONEN

   Veranstaltungsort
   HAW Hamburg
   Aula Department
   Maschinenbau und Produktion
   Berliner Tor 21
   20099 Hamburg

   Kontakt
   Prof. Günther Gravel
   Tel.: 040 / 4287586-25
   Fax: 040 / 4287586-96
   g.gravel(at)gmx.de

   Die Teilnahme an der Tagung ist kostenfrei. Um eine rechtzeitige Anmeldung
   wird aufgrund der begrenzten Teilnehmerzahl gebeten.

   Veranstalter
   HAW Hamburg
   Berliner Tor 21
   20099 Hamburg

   Mit Unterstützung von:
   H & H Gesellschaft für Engineering
   und Prototypenbau mbH (Büro Hamburg)
   Große Bleichen 34
   20354 Hamburg
   Tel.: 040 / 3496298-10
   Fax: 040 / 3496298-15

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    

  Auszug aus der Referentenliste

     • Dr.-Ing. Thomas Flower, HAW Hamburg
     • Dipl.-Inform. Michael Eichmann, RTC Rapid Technologies GmbH
     • Christian Grützmann, Airbus Operations GmbH, Hamburg
     • Karsten Joost, FabLab Bremen
     • Volker Junior, phoenix GmbH, Gröbenzell
     • Dipl.-Ing. Guido Adam, DRRC, Uni Paderborn
     • Marius Lakomiec, MTU Aero Engines GmbH, München
     • Voxeljet technology GmbH, Solukon Ingenieure, Friedberg
     • Prof. Dr.-Ing. Jörg Wellnitz, Hochschule für Angewandte Wissenschaften
       Ingolstadt
     • Dipl.-Ing. Steve Rommel, IPA Fraunhofer-Institut für
       Produktionstechnik und Automatisierung, Stuttgart
     • Dipl.-Designer Johannes Barckmann, EDAG GmbH, Fulda

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   Home > Partnerschaften > Hochschule OWL

                   Fachtagung zusammen mit der Hochschule OWL

   Was vor 25 Jahren als Rapid Prototyping begann, hat sich durch anhaltende
   Fortschritte in der Verfahrens- und der Werkstoffentwicklung zu einer
   seriösen Fertigungstechnik für Produkte und Prototypen entwickelt. Die
   Fachtagung fokussiert uns auf neueste Entwicklungen und Stände der
   Technik, auf die Einbindung in die Unternehmensumgebung sowie auf
   besonders interessante Anwendungen von Treibern der Technologie.

   In Kooperation mit der Hochschule OWL in Lemgo organisiert H&H zum 22. Mal
   in Folge die Fachtagung und legt dabei besonderen Wert auf
   eine interessante und spannende Vortragsgestaltung.

   Einer Tradition folgt dabei, dass wir auf die Vortragsthemen und das Rapid
   Prototyping-Umfeld mit einer umfangreichen Ausstellung eingehen. Die
   Kommunikation unter den Teilnehmern und die Pflege von Netzwerken sollen
   während der Tagung und dem anschließenden Get-together einen besonderen
   Stellenwert einnehmen. Eine ungezwungene Atmosphäre ermöglicht dabei den
   interdisziplinären Erfahrungsaustausch unter Referenten, Ausstellern und
   Teilnehmern.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

Weitere Informationen

   Veranstaltungsort

   Hochschule Ostwestfalen-Lippe
   Hauptgebäude
   Liebigstraße 87
   32657 Lemgo

   Kontakt
   Matthias Meier
   Tel.: 05261 / 702 279
   Fax: 05261 / 702 277
   matthias.meier(at)hs-owl.de

   Die Teilnahme an der Tagung ist kostenfrei. Um eine rechtzeitige Anmeldung
   wird aufgrund der begrenzten Teilnehmerzahl gebeten.

   Veranstalter
   Fachbereich Produktion und Wirtschaft
   Hochschule Ostwestfalen-Lippe
   Liebigstraße 87
   32657 Lemgo

   Mit Unterstützung von:
   H & H Gesellschaft für Engineering
   und Prototypenbau mbH
   Gewerbestraße 11
   33818 Leopoldshöhe
   Tel.: 05202 / 9876 0
   Fax: 05202 / 9876 150

    

   Übersicht der RP-Fachtagungsvorträge seit 1996 auf einen Blick

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

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                          LZN Laser Zentrum Nord GmbH

   Die LZN Laser Zentrum Nord GmbH wurde im Jahr 2009 als
   anwendungsorientiertes Kompetenzzentrum für Lasertechnologien gegründet.

   Als eines der modernsten Lasertechnologiezentren der Welt versteht die LZN
   GmbH sich als Bindeglied zwischen Grundlagenforschung und industrieller
   Anwendung und setzt zukunftweisende Impulse für Unternehmen zur
   nachhaltigen Stärkung ihrer Wettbewerbsfähigkeit.

   Bei der Optimierung von Produktentwicklungs- und Produktionsprozessen
   werden unter dem Leitmotiv „Engineering in Light – Photonic Solutions for
   Resource Efficient Products“ die Innovationspotenziale für die Produkt-
   und Prozessentwicklungen mit Qualitäts-, Kosten- und Zeitvorteilen voll
   ausgeschöpft.

   Für die Lasertechnik als Querschnittstechnologie ergeben sich zahlreiche
   Anwendungsmöglichkeiten in unterschiedlichen Branchen. Die Forschungs- und
   Entwicklungsaktivitäten der LZN GmbH umfassen daher den Gesamtprozess bis
   hin zum fertigen Produkt. Das breite Entwicklungs- und Beratungsangebot
   beinhaltet die Zusammenarbeit insbesondere in den folgenden
   Laserkompetenzfeldern: Robortergestützte Blechbearbeitung (RoLAS),
   Schiffbau (ShipLAS), Werkzeug- und Maschinenbau (ToolLAS), Fertigung von
   Medizinprodukten (MedLAS), Ver- und Bearbeitung von synthetischen
   Werkstoffen (SynLAS) und innovativer Leichtbau zum Beispiel in der
   Luftfahrtindustrie (AirLAS). Erweitert wurde das Leistungsangebot im
   Januar 2014 um den Industriearbeitskreis „Light Alliance“. Die „Light
   Alliance“ bietet Unternehmen die Möglichkeit, den Weg zum „Light
   Engineering“ auf der Basis von repräsentativen Bauteildemonstratoren
   konkret zu erlernen und zu realisieren und so gemeinsam mit
   professionellen Partnern aus Industrie und Forschung den Zukunftsmarkt der
   3D-Laser-Produktionstechnik zu erschließen.

   Die LZN GmbH ist eng mit dem Institut für Laser- und Anlagensystemtechnik
   (iLAS) der Technischen Universität Hamburg-Harburg vernetzt.

   Weitere Informationen zur LZN Laser Zentrum Nord GmbH finden Sie unter

   www.lzn-hamburg.de und www.light-alliance-hh.de.

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                      Die allgemeinen Geschäftsbedingungen

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                      Die Allgemeinen Einkaufsbedingungen

   Hier zum Download

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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Produktentwicklung > FEM-Berechnungen

                   FEM-Berechnungen (Finite-Elemente-Methode)

   Die Finite-Elemente-Methode (FEM) ist ein numerisches Verfahren zur Lösung
   von partiellen Differentialgleichungen.

   Sie ist ein weit verbreitetes modernes Berechnungsverfahren im
   Ingenieurwesen und ist Standardwerkzeug in der Strukturmechanik. Das
   Verfahren liefert auf der Basis der Modellbildung und der angenommenen
   Randbedingungen Aussagen über Bauteileverformungen- oder Spannungen. Mit
   der Ergebnisanalyse lassen sich Rückschlüsse auf sinnvolle
   Optimierungsmaßnahmen erarbeiten. Dabei steht nicht nur die Vermeidung von
   Schadenfällen, sondern auch die Kostenreduzierung durch Materialeinsparung
   im Interesse des Ingenieurs.

   Durch den gezielten Einsatz von FEM-Berechnung in der frühen Phase eines
   Produktentwicklungsprozesses, kann der verantwortliche Ingenieur die
   entscheidenden Maßnahmen treffen, um die Entwicklungsziele am Ende des
   Prozesses zu erreichen.

   Dabei ist der Einsatz der Methode weder zeit- noch kostenintensiv. Nutzen
   Sie die 20-jährige Erfahrung der H&H-Ingenieure auf dem Gebiet der
   Simulationstechnik, um auch Ihre Produkte zielsicher bis zur Serienreife
   zu entwickeln.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                            FEM-Berechnungen helfen:

     • Bauteile besser zu verstehen      • Entwicklungskosten zu senken
     • Schadensfälle zu vermeiden        • Entwicklungszeiten zu reduzieren
     • Materialsparend zu konstruieren   • Entwicklungsrisiken zu senken
     • Prototypen zu reduzieren          • Kundenzufriedenheit zu erhöhen

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                           Ablauf einer FEM-Analyse:

     • Übernahme oder Erstellung der      • Eingabe von Materialdaten und 
       3D-Daten                             Randbedingungen
     • Vereinfachung der Geometrie zur    • Berechnung des Simulationsmodells
       Reduzierung der Elementanzahl      • Analyse der Ergebnisse
     • Definierung und Abstimmung der     • Dokumentation der
       Randbedingungen                      Berechnungsergebnisse
     • Vernetzung der Geometrie

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   Belastung im Antriebshebel

   Verformung eines Bauteils

   Belastung in einer Fachwerkstruktur

   Spannungen im Anschlussflansch

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   Daten ist uns ein wichtiges Anliegen. Um Ihnen ein möglichst hohes Maß an
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   Datenschutzerklärung über Art, Umfang und Zweck der Erhebung, Nutzung und
   Verarbeitung der durch uns erfassten Informationen und Daten.

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   Innerhalb unserer Website wird auch auf Seiten Dritter verwiesen. Diese
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   Inhalt und die Gestaltung dieser Sites anderer Anbieter und kann daher die
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   USA übertragen und dort gekürzt. Im Auftrag des Betreibers dieser Website
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   auszuwerten, um Reports über die Websiteaktivitäten zusammenzustellen und
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   auf Ihre Nutzung der Website bezogenen Daten (inkl. Ihrer IP-Adresse) an
   Google sowie die Verarbeitung dieser Daten durch Google verhindern, indem
   sie das unter dem folgenden Link:
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   herunterladen und installieren.

   Zusätzliche Informationen darüber, wie Google mit Ihren personenbezogenen
   Daten in seinem Werbe-Netzwerk umgeht, erhalten Sie
   hier: http://www.google.com/intl/de/policies/privacy/

   Auf dieser Webseite wurde Google Analytics um den Code
   „gat._anonymizeIp();“ erweitert, um eine anonymisierte Erfassung von
   IP-Adressen zu gewährleisten.

   4. Kommunikations- und nutzungsbezogene Daten

   Die Website der H&H können Sie grundsätzlich besuchen, ohne dass wir
   erfahren, wer Sie sind. Lediglich zu statistischen und internen
   systembezogenen Zwecken erfassen wir außer Ihrer IP-Adresse noch den
   Zeitpunkt des Zugriffes, die Menge der übertragenen Daten, welche Seiten
   Sie bei uns besucht haben, von welcher Seite Sie auf unsere Website
   zugegriffen haben und welchen Browser Sie nutzen (Log Files). Sofern diese
   Angaben eventuell Rückschlüsse auf personenbezogene Daten zulassen
   sollten, unterliegen diese natürlich den gesetzlichen Regelungen des
   Datenschutzes. Eine Personalisierung der Daten findet nicht statt. Die
   Daten werden nach ihrer statistischen Auswertung gelöscht.

   5. Erhebung personenbezogener Daten

   Um einige Angebote unserer Website, insbesondere Newsletter und
   Kontaktformular nutzen zu können, ist es erforderlich, dass wir von Ihnen
   personenbezogene Daten erhalten.
   Personenbezogene Daten sind Einzelangaben über persönliche und sachliche
   Verhältnisse zu Ihrer Person wie z.B. Ihr Name, Ihre Anschrift oder
   eMail-Adresse. Solche Daten werden von uns nur dann erhoben, wenn Sie uns
   diese freiwillig zur Verfügung stellen und uns auf diese Weise zeigen,
   dass Sie mit deren Nutzung und Verarbeitung einverstanden sind. Dabei ist
   es für uns selbstverständlich, dass zwingend auch nur solche Daten erhoben
   werden, die unbedingt zur Durchführung dieser Angebote notwendig sind.
   Soweit wir Sie um weitergehende Daten bitten, geschieht dies
   ausschließlich zu dem Zweck, uns z.B. die Kommunikation mit Ihnen zu
   erleichtern oder zur Verbesserung unseres Services.

   6. Nutzung und Verarbeitung personenbezogener Daten

   H&H nutzt und verarbeitet die überlassenen persönlichen Daten in der Regel
   zur Vertragsabwicklung und Bearbeitung Ihrer Anfragen und Wünsche.

   Daten mit personenbezogenen Inhalten werden im geringen Umfange auch zu
   Betreuungs- und Marketingzwecken verarbeitet und genutzt, soweit
   gesetzliche Regelungen dieses erlauben. Sollten Sie mit einer solchen
   Nutzung nicht mehr einverstanden sein, können Sie der weiteren Nutzung
   natürlich jederzeit widersprechen.

   Ferner können Ihre uns zur Verfügung gestellten Informationen mit bereits
   durch uns über Sie gespeicherten Daten kombiniert werden. Eine solche
   Datenkombination hat unter anderem den Vorteil, dass Ihre bei uns
   erfassten Kundendaten immer auf dem aktuellen Stand gehalten werden, die
   Richtigkeit der gesammelten Informationen gewährleistet und unser Service
   Ihnen gegenüber optimiert werden kann.

   Eine Nutzung und Verarbeitung Ihrer Daten über diese Zwecke hinaus wird
   durch uns nur dann vorgenommen, wenn Sie dem zuvor ausdrücklich zugestimmt
   haben. Eine Nutzung und Verarbeitung erfolgt nur für die Ihnen
   mitgeteilten Zwecke.

   7. Datenweiterleitung

   Eine Weiterleitung Ihrer Daten an Dritte wird durch uns selbstverständlich
   nicht vorgenommen, es sei denn, dass wir durch gesetzliche Bestimmungen
   oder richterliche Anordnung hierzu verpflichtet sind.

   Insbesondere werden Ihre persönlichen Daten weder verkauft, noch
   vermietet, noch getauscht.

   8. eMail-Kontakt

   Sollten Sie uns Ihre eMail-Adresse überlassen, kommunizieren wir mit Ihnen
   auch per eMail. Sollten Sie solche Informationen nicht mehr wünschen,
   besteht für Sie natürlich jederzeit die Möglichkeit, die Einwilligung zu
   widerrufen. Bitte übermitteln Sie uns in diesem Fall eine kurze Nachricht
   an die jeweils angegebene postalische oder eMail-Adresse.

   9. Technischer und organisatorischer Datenschutz

   Natürlich trifft die H&H die dem jeweiligen Schutzzwecke angemessenen
   technischen und organisatorischen Maßnahmen, um die durch Sie zur
   Verfügung gestellten Informationen vor Missbrauch und Verlust zu schützen.
   Die Speicherung dieser Daten erfolgt in einer sicheren Betriebsumgebung,
   die der Öffentlichkeit nicht zugänglich ist. Zudem wird jeder unserer
   Mitarbeiter selbstverständlich auf Datenschutz und Geheimhaltung
   verpflichtet und eingewiesen.

   10. Änderung der Datenschutzerklärung

   Im Zuge der fortlaufenden Weiterentwicklung des Internet ist es
   erforderlich, diese Datenschutzerklärung den sich ändernden Verhältnissen
   laufend anzupassen. Solche Änderungen werden auf dieser Seite rechtzeitig
   bekannt gegeben.

   11. Überblick

   Einen allgemeinen Überblick, zu welchem Zweck und über welchen
   Personenkreis die H&H personenbezogene Daten erhebt, verarbeitet und
   nutzt, erhalten Sie auf Anforderung.

   12. Auskunfts- und sonstige Rechte, Kontakt

   Auf schriftliche Anfrage erteilt unser Datenschutzbeauftragter Ihnen gerne
   Auskunft darüber, ob und wenn ja welche persönlichen Daten wir über Sie
   speichern. Sollten Ihre persönlichen Daten fehlerhaft sein, können Sie
   diese umgehend berichtigen lassen. Eine Auskunft bzw. Änderung erfolgt
   insofern natürlich kostenlos.

   Ferner haben Sie das Recht, Ihre Einwilligung zur Datenverwendung
   teilweise oder vollständig für die Zukunft zu widerrufen. Sollten Sie ein
   solches wünschen, werden wir Ihre dementsprechenden Daten löschen bzw.
   sperren.

   Selbstverständlich können Sie sich auch gerne jederzeit bei Fragen,
   Kommentaren oder Beschwerden im Zusammenhang mit dieser Erklärung zum
   Datenschutz direkt an den Datenschutzbeauftragten der H&H wenden:

    

   H&H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

   Gewerbestr. 11
   33818 Leopoldshöhe
   eMail: info(at)huh.de

   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

   Gewerbestraße 11 · 33818 Leopoldshöhe · Tel. +49 (5202) 9876-0 · Fax +49
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                                   Impressum

   Geschäftsführer
   Dipl.-Kfm. Raphael Hoffmann
   Dipl.-Ing. (FH) Markus Hoffmann

   Verantwortlich
   Dipl.-Kfm. Raphael Hoffmann

   Sitz der Gesellschaft
   H&H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH
   Gewerbestr. 11
   D-33818 Leopoldshöhe

   Büro Hamburg:
   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH 
   Große Bleichen 34
   D-20354 Hamburg

   Handelsregister
   Amtsgericht Lemgo, HRB 2795

   USt-IdNr.
   DE 178739725

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  Realisation dieser Typo3 Internetseite

   Internetagentur LOUIS INTERNET - Detmold

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   www.louis.info

    

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   richtig und in letzter Aktualität dargestellt sind. Dies gilt insbesondere
   für alle Verbindungen („Links“) zu anderen Websites, auf die direkt oder
   indirekt verwiesen wird. Alle Angaben können ohne vorherige Ankündigung
   geändert, entfernt oder ergänzt werden.

   Hinweis nach VSBG zur alternativen Streitbeilegung bei
   Verbraucherangelegenheiten:
   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH ist nicht
   verpflichtet, an Streitbeilegungsverfahren vor einer
   Verbraucherschlichtungsstelle teilzunehmen und ist hierzu auch nicht
   bereit.
   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH nimmt daher nicht
   an Streitbeilegungsverfahren vor einer Verbraucherschlichtungsstelle teil.

   ©2017 H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH.
   Alle Rechte vorbehalten. Stand März 2017. Alle Angaben ohne Gewähr.

   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

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   F +49 5202 9876-510

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   Schreiben Sie uns info(at)huh.de

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Geschäftsstelle München

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   T +49 174 33537 21

   Schreiben Sie uns: t.lohse(at)huh.de

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                                formnext by tct

   Wann: 14. bis 17. November 2017

   Wo: Messegelände Frankfurt | Frankfurt am Main

   Detaillierte Informationen folgen.

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                             News & Pressemeldungen

                           H&H AUF DER FORMNEXT 2016

   Vom 15. – 18. November 2016 öffnete die Formnext in Frankfurt ihre Tore
   zum Thema additive Fertigungstechnologien, 3D-Druck sowie Werkzeug- und
   Formenbau.

   Insgesamt 307 Aussteller aus 28 Ländern und über 13.000 Besucher machten
   die Messe zu einem Erfolg.

   Auch das Unternehmen H&H, das mittlerweile auf über 20 Jahre Erfahrung im
   Bereich 3D-Druck zurückblicken kann, war mit einem Messestand vertreten
   und präsentierte auf einer Fläche von über 50 m² die neuesten
   Fertigungsmöglichkeiten und -technologien – von der Produktidee bis zur
   Serienfertigung.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

H&H Engagement im Rahmen des Projektes „Gläserner Prototyp“.

   Die VW AG bedankt sich bei uns für unser Engagement und wir freuen uns
   sehr, dass wir das Projekt durch unser Engagement und Know How erfolgreich
   unterstützen konnten.

   „Die Plattform Industrie 4.0 (Bundesministerium für Wirtschaft und
   Energie) führt das Projekt Gläserner Prototyp seit KW 38 als
   Referenzprojekt und wird damit dem steigendem Reifegrad des RFID-Einsatzes
   gerecht. Dieser Erfolg geht auch auf Ihr Engagement zurück.“

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

   

Lippische Landeszeitung: 
21. Fachtagung Rapid Prototyping Lemgo

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NW Wirtschaftsbeilage: 
Entwickeln in Hochgeschwindigkeit

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Lippe Wissen und Wirtschaft: 
3D-Druck findet seinen Weg in die Produktion

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Lippische Landeszeitung: 
Dem 3D-Druck gehört die Zukunft

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   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

   Gewerbestraße 11 · 33818 Leopoldshöhe · Tel. +49 (5202) 9876-0 · Fax +49
   (5202) 9876-510 · info@huh.de
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   Home > Unternehmen > H&H Gesellschaft
   

                    Von der Produktidee zur Serienfertigung:
                       Das Leistungsspektrum der H&H GmbH

Von Nord nach Süd - Ihr Spezialist für additive manufacturing
in Hamburg, Leopoldshöhe und München

   Die H&H GmbH bietet in ihren beiden Geschäftsbereichen H&H Innovation und
   H&H Smart Products alle Entwicklungsdienstleistungen, die eine Idee auf
   dem Weg zum Serienprodukt benötigt. Wir entwickeln, bauen Prototypen und
   simulieren, erproben und produzieren die formgewordene Idee dann in
   Serienstückzahlen.

   Besondere Stärke der H&H GmbH ist die Herstellung von Produkten, wie zum
   Beispiel technisch anspruchsvoller Kunststoffteile, die in kleinen
   Stückzahlen benötigt werden.

   Unsere Kunden kommen unter anderem aus den Branchen Automobilindustrie und
   -zulieferer, Medizintechnik, Bad und Sanitär.

   Erfahren Sie mehr über H&H in unserer Imagebroschüre.

   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

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                              Die Historie von H&H

   Geschäftsführer H&H 1996

1996

   1996 Gründung der H&H GmbH durch Markus und Raphael Hoffmann, Erstellung
        von Prototypen unter Einsatz von Rapid Prototyping Verfahren
        Aufbau des Competence Centers Engineering und Angebot von
        Konstruktions- und Entwicklungsleistungen.
   1997 Aufbau des Competence Centers Werkzeugbau zwecks Lieferung
        kostengünstiger Spritzguss-Werkzeuge zur Produktion von
        Vorserienteilen aus Kunststoff
   1998 Bezug eigener Büro- und Produktionsgebäude in Leopoldshöhe-Asemissen
   2000 Erweiterung der Büro- und Produktionsflächen um 2.500 m²
   2004 Aufbau der Serienfertigung von Kunststoffteilen
   2005 Erschließung des Geschäftsfeldes Erneuerbare Energien
        Ausbau der Kunststoffspritzerei und Erweiterung des
   2006 Wertschöpfungsspektrums um Oberflächenveredelung sowie Teile- und
        Baugruppenmontage
   2009 Dienstleistungs-Angebot Service & Wartung von
        Photovoltaik-Großanlagen
   2011 Weitere Fokussierung auf die Herstellung komplexer Prototypen und
        Baugruppen
   2012 Ausbau der internen Fräskapazitäten
   2014 Hallen- und Flächenerweiterung für Prototypenbedarfe und
        Serienproduktion
   2015 Einführung Bereich Metall-Laserschmelzen
   2016 Ausbau eigener Kapazitäten im Bereich Metall-Laserschmelzen

   Geschäftsführer H&H 2016

2016

   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

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   Home > Unternehmen > Philosophie

                            Die Philosophie von H&H

   Die H&H GmbH versteht sich als ein Unternehmen, das mit seinen Inhalten
   und Philosophien einen Beitrag zum Gemeinwohl leistet, da wir uns mit
   Aufgaben beschäftigen, deren Lösungen die Ressourcen der Umwelt schonen
   und den Komfort für die Anwender bzw. Nutzer erhöhen. 

   Unsere Mitarbeiter sind unser Kapital. Deshalb ermöglichen wir es ihnen,
   ihre Kenntnisse laufend zu erweitern und immer auf dem neuesten Stand von
   Wissenschaft und Technik zu sein. Wir schaffen ein angenehmes
   Arbeitsumfeld und stellen moderne, effiziente Arbeitsmittel zur Verfügung.

   Als Kunden stellen Sie zu Recht hohe Erwartungen an unsere Leistungen.
   Darum ist es unser Bestreben, Sie auf dem Weg zu Ihren Unternehmenszielen
   zu unterstützen. Wir verbürgen uns deshalb jederzeit für hohe Qualität,
   optimale Bearbeitungszeiten und eine realistische Kostenstruktur im Sinne
   unserer Kunden. Denn höchste Kundenzufriedenheit ist Maßstab aller
   Leistungen, die die H&H GmbH als Entwicklungsdienstleister erbringt.

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                    H&H sucht Unterstützung in Ostwestfalen

   Wir sind ein stetig wachsendes Unternehmen, welches Dienstleistungen in
   der Produktentwicklung und -herstellung, im Prototypen- und Werkzeugbau,
   sowie der Serienfertigung innovativer Produkte anbietet.
   Als Entwicklungsdienstleister ist die H&H GmbH - mit den Sitzen in Hamburg
   und Leopoldshöhe (OWL, Ostwestfalen) - unter anderem in den Bereichen
   Automobil-, Medizin-, Elektrotechnik, sowie im Bereich erneuerbarer
   Energien tätig.

   Wir möchten unser Team erweitern und suchen ab sofort eine(n)

   Schreiben Sie eine E-Mail mit Ihrer Bewerbung an Frau Heepmann.

   Wenn die Begriffe "Kunststoff", "Prototypenbau", "Kinematik" und Co. Ihr
   Herz höher schlagen lassen, dann sind Sie genau richtig bei H&H. Wir
   freuen uns auf Ihre Bewerbung!

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   Home > Unternehmen > Zertifizierungen

                             Wir sind zertifiziert

  DIN EN ISO 9001 : 2015

   Um heute auf Veränderungen und Wünsche der Kunden und Märkte flexibel und
   schnell reagieren zu können, ist ein Qualitätsmanagementsystem
   unverzichtbar

   Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 ist der Nachweis von Kompetenz und
   Leistungsfähigkeit für das Qualitätsmanagementsystem.

   
   
   TUEV Zertifikat_deutsch_2017
   TUEV Zertifikat_englisch_2017

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

  Erneuerbare Energie

   Dieses Zertifikat garantiert die Herkunft der Elektrizität aus
   erneuerbaren Energien, welche für die H&H eingesetzt werden.

   
   
   Zertifikat Erneuerbare Energie, 01.01.2016-31.12.2017
   Zertifikat Erneuerbare Energie, 01.06.2014-31.12.2017
   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

   Gewerbestraße 11 · 33818 Leopoldshöhe · Tel. +49 (5202) 9876-0 · Fax +49
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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Produktentwicklung > Fluid- und
   thermodynamische Berechnungen

                    Fluid- und thermodynamische Berechnungen

   Die  Anforderungen an moderne, innovative Konsumgüter sind in den
   vergangen Jahren kontinuierlich gestiegen.

   Die Funktionalität von Produkten wird auf immer engeren Raum komprimiert.
   Die Leistungsdichte elektrischer Verbraucher nimmt stetig zu. Die Folge
   sind Probleme mit der Abfuhr der Verlustwärme. Die maximal
   zulässigen Systemtemperaturen werden erreicht und überschritten.

   In der Vergangenheit wurden derartige Problembereiche durch langfristige
   Versuchs- und Testreihen untersucht. Der Aufwand für den Prototypenbau und
   die dadurch verursachten Kosten waren erheblich. Der Erkenntniszuwachs war
   durch die „Try and Error“ - Systematik sehr begrenzt.

   H&H bietet hier die thermische Simulation als einen innovativen Lösungsweg
   an. Durch die Abbildung der realen Geometrie, gepaart mit einer
   vollständigen Beschreibung der Strömungs- und thermischen Verhältnisse
   kann das Systemverhalten zuverlässig vorhergesagt werden. Die genauen
   Analysen der Berechnungsergebnisse führen zu einem neuen Verständnis des
   Produktes. Die erarbeiteten Optimierungsansätze können zielgerichtet zur
   Verbesserung des Produktes eingesetzt werden. Die  Anzahl der Prototypen
   wird deutlich reduziert.

   Die Kopplung der  thermischen- und strömungstechnischen Simulationsmodelle
   führt zu einer iterativen Berechnung mit zahlreichen Analysemöglichkeiten.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════


  Anwendungsbereiche der Thermo- Fluidberechnung:

   Elektronische Baugruppen Leistungselektronik, Netzteile,        Kühlkörper
   Unterhaltungselektronik, Kühlkörperoptimierung

   Wärmeaustausch zwischen Komponenten und Fluiden  Wärmetauscher
   Autokühler, Durchlauferhitzer, Wärmetauscher

   Abbildung von Aufheiz-/Abkühlprozessen  Transiente Prozesse
   periodische Erwärmung von Komponenten

   Wärme- und strömungs
   technische Designoptimierung  Strahler
   Leuchten, Strahler, Gehäuse

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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Produktentwicklung > FMEA

                 FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse)

   Die FMEA oder kurz „Auswirkungsanalyse“ ist eine analytische Methode der
   Zuverlässigkeitstechnik, um potenzielle Schwachstellen in technischen
   Systemen oder Produkten zu finden.

   Im Rahmen des Qualitätsmanagements bzw. Sicherheitsmanagements wird die
   FMEA zur Fehlervermeidung und Erhöhung der technischen Zuverlässigkeit
   vorbeugend eingesetzt.

   Die FMEA wird insbesondere in der Design- bzw. Entwicklungsphase neuer
   Produkte oder Prozesse angewandt.

   Durch den Einsatz der FMEA, werden anfallende Kontroll- und
   Fehlerfolgekosten in der Produktionsphase oder gar im Feld (beim Kunden)
   vermieden und die Serienkosten gesenkt.

   Die systematische Vorgehensweise der H&H - Mitarbeiter und die jahrelange
   Erfahrung bei der Durchführung von FMEA´s in unterschiedlichen Branchen,
   kann auch Ihre Kosten im Serienprozess reduzieren.

   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

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                              H&H - Projektplanung

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   Home > Geschäftsbereich Innovation > Produktentwicklung > Patentrecherche

                                Patentrecherche

   Unter einer  Patentrecherche versteht man eine Suche in der
   Patentliteratur (Patentschriften, Offenlegungsschriften, Gebrauchsmuster).

   Das Deutsche Patent- und Markenamt (DPMA) unterhält aufgrund des Deutschen
   Patentgesetzes § 29 Abs 3 eine eigene Dokumentation des Standes der
   Technik, die zur Patentrecherche genutzt werden kann.

   H&H nutzt diese Datenbank um herauszufinden, ob eine technische Lösung
   Patentkonflikte verursachen kann. Dabei werden folgende Schritte
   durchgeführt:

   1. Eingrenzung des Suchbereiches
   2. Festlegung der Schlagwortsuche
   3. Dokumentation der Suchtreffer
   4. Gruppierung der Treffer
   5. Erstellung einer Kurzzusammenfassung der relevanten Treffer
   6. Bewertung der Treffer
   7. Überprüfung der Analyse durch einen Patentanwalt
   8. Dokumentation und Präsentation der Ergebnisse

   
   H & H Gesellschaft für Engineering und Prototypenbau mbH

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          • Referenzbeispiele

               • VW Golf GTI Wolfsburg Edition: Kofferrauminnenausbau
               • Produktentwicklung für BSH
               • Abgaswärmetauscherserie GPH AK
               • Strömungssimulation
               • Produktentwicklung für Wincor Nixdorf
               • Prototypenbau: Philips DAP BV
               • Prototypenbau: Grammer
               • Prototypenbau: BMW (Motorräder)

     • Geschäftsbereich Smart Products

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          • Serienfertigung
          • Referenzbeispiele

     • Metall-Laserschmelzen

          • Verfahren
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     • Partnerschaften

          • Forschungsverbund DMRC
          • Hochschule OWL
          • HAW-Hamburg
          • LZN-Hamburg

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   Laminieren

                                   Laminieren

   Auf eine einseitige Form werden verschiedene Schichten aufgetragen. Meist
   ein Harz in Verbindung mit Glasfaser oder Kohlefaser.

   Vorteile: Es wird nur eine Form benötigt.

   Verbundwerkstoff, durch Glasfaser bzw. Kohlefaser meist bei geringem
   Gewicht gute mechanische Eigenschaften.

   Große Modelle sind möglich.

   Grenzen:                                  Anwendungsgebiete:

     • Nur eine Seite mit hoher                • Leichtbau, z.B. Luftfahrt
       Oberflächengüte.                        • Sportgeräte, Fahrradrahmen,
                                                 Bootsrümpfe, Tennisschläger
   Materialien:                                  etc.
                                               • Rennsport, Fahrzeugbau, z.B.
     • Glasfaser, Kohlefaser, Duromere           Motorradhelm, Carbonteile
       (Epoxidharze) oder Thermoplaste

   Für weitere & detaillierte Materialauskünfte sprechen Sie uns bitte an.

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