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                        Ihr professioneller Partner für
                        CNC-Fertigung in allen Branchen

   Effizienz, Präzision und Verlässlichkeit: auf dem
   Markt der Zulieferindustrie fertigen wir seit fast
   30 Jahren für die verschiedensten Branchen
   und sind der zuverlässige Partner rund um die Zerspanungstechnologie.

   Unser Leistungsspektrum umfasst neben der Produktion von CNC-Fräs- und
   Drehteilen u. a. die Fertigung von Schweißkonstruktionen, Montage von
   kompletten Baugruppen und Maschinen, Schleifen von Zerspanungswerkzeugen
   und die Bearbeitung von High-Tech-Materialien wie Glas und Keramik.

   Zum Einsatz kommen ausschließlich neueste Fertigungstechnologien, aus
   denen unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter das Optimum herausholen.

   Neben der Fertigung bietet die Mack-Gruppe ein starkes
   Dienstleistungsangebot als Rundum-Sorglos-Paket für den Kunden. 

   Mit der hohen Fertigungstiefe decken wir sowohl Prototypen und Kleinserien
   ab, als auch mittlere Serien bis zu einem Jahresbedarf von mehreren
   tausend Stück.

   Verschaffen Sie sich einen Überblick
   über unsere Fähigkeiten!

                             Leistungsspektrum 2017

   Unsere Leistungsübersicht wurde zum 30-Jahre-Jubiläum aktualisiert.
   Erfahren Sie alles über die Mackgruppe und deren Angebot in unserer
   PDF-Broschüre!

   

             Metall-Druck bei Mack – Kompetenz trifft beste Technik

   

   Additive Manufacturing, bzw. der 3D-Druck von Metall-Legierungen, ist eine
   Technologie, die neben großen Chancen und neuen Möglichkeiten auch neue
   Kompetenzen erforden.
   Bei Mack beraten wir Sie mit unserem Know-How und produzieren auf höchstem
   Stand der Technik, damit Sie ihre Vorstellungen perfekt realisieren
   können. Lesen Sie weiter ...

   ... oder besuchen Sie unsere Sonderseite zum Thema!

    
   
   

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             Metall-Druck bei Mack – Kompetenz trifft beste Technik

   

   Additive Manufacturing, bzw. der 3D-Druck von Metall-Legierungen im
   Selective-Laser-Melting-Verfahren ist eine Technologie, die neben großen
   Chancen und neuen Möglichkeiten auch neue Kompetenzen und Know-How
   erforden - bei Design, Materialwahl, Arbeitsvorbereitung und Produktion.
   Bei Mack beraten wir Sie mit unserem Know-How, und bieten Dienstleistungen
   und Produktion auf höchstem Stand der Technik, damit Sie ihre
   Vorstellungen perfekt realisieren können.

   Erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten ...
   ... in unserer Leistungsbeschreibung
   ... in einem Artikel der Südwest Presse

   Besuchen Sie auch unsere Sonderseite zum Thema! ➔

    

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                       Neues Zuschnittzentrum im Aufbau!

   Am Standort Burgrieden entsteht aktuell ein eigenes Zuschnittzentrum der
   Mack Gruppe.
   Dies gewährleistet einen schnelleren Zugriff auf alle möglichen
   Materialien und Zuschnittstechnologien. Verfügbar sind in einem ersten
   Schritt Plasma-, Autogen- und Wasserstrahl-Schneiden.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

                           Mack Gruppe übernimmt die
                   Eggert CNC-Technik in Burgrieden/Laupheim

   Durch die Übernahme stehen allen Eggert-Kunden umfangreiche
   Bearbeitungsmöglichkeiten der Mack Gruppe zur Verfügung. Besonders
   hervorzuheben ist die eigene Werkzeugschleiferei (Mack Schleiftechnik),
   das umfangreiche Lieferantennetzwerk und der flexible Zugriff auf den
   großen Mack Maschinenpark bei Auftragsschwankungen.

   Umgekehrt sichert die Übernahme und Integration von Eggert in die Abläufe
   der Mack Gruppe den Zugang zu Großmaschinen bis 10m Bearbeitungslänge und
   Maschinen mit unterschiedlichen Automationskonzepten.

   Für die Kunden beider Unternehmen bedeutet dies ...

     • Die selben Ansprechpartner und Abläufe wie bisher!
     • Deutlich erweiterter Maschinenpark für höhere Kapaziäten und mehr
       Spezialanwendungen
     • Know-How und Erfahrung von über 200 Mitarbeitern aus allen großen
       Industriesparten!

   Für alle Fragen zum Zusammenschluss stehen Ihnen Alexander Mack zur
   Verfügung.

   ══════════════════════════════════════════════════════════════════════════

    

    

                                  MACK Aktuell

Prämierte Dental-Prozesskette

   Beim internationalen MACHINING EXPERT Wettbewerb des Instituts für
   Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen der Leibniz Universität Hannover
   konnten wir uns den Gesamtsieg sichern.

   Die Jury zeigte sich sowohl von der Fertigungskompetenz als auch von der
   einzigartigen Prozesskette überzeugt – beginnend beim internetbasierten
   Kundenportal, der angepassten CAD/CAM-Optimierung, über die hausinterne
   Werkzeugherstellung und die hochautomatisierte Fertigung, bis hin zur
   reaktionsschnellen Logistik.

   Alle Details ...

    
   
   

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                            Impressum / Datenschutz

   CNC-Technik MACK GmbH & Co. KG
   Dieselstrasse 25
   89160 Dornstadt
   Telefon +49 (0)7348 - 2006-0
   Fax +49 (0)7348 - 2006-66
   mack@cnc-mack.de

  Geschäftsführer

   Franz Mack
   Alexander Mack
   Damir Lendler

  Amtsgericht

   Ulm HRA 3252

  Ust-Id.Nr.

   DE232953091

  Rechtliche Hinweise

    1. Inhalt des Onlineangebotes

   Die CNC-Technik Mack GmbH, nachfolgend CNC Mack genannt, übernimmt
   keinerlei Gewähr für die Aktualität, Korrektheit, Vollständigkeit und
   Qualität der bereitgestellten Informationen. Haftungsansprüche gegen CNC
   Mack, welche sich auf Schäden materieller oder ideeller Art beziehen, die
   durch die Nutzung oder Nichtnutzung der dargebotenen Informationen bzw.
   durch die Nutzung fehlerhafter und unvollständiger Informationen
   verursacht wurden, sind grundsätzlich ausgeschlossen, sofern seitens CNC
   Mack kein nachweislich vorsätzliches Verschulden vorliegt. Alle Angebote
   sind unverbindlich.
   Produktänderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie
   Preisänderungen, Irrtümer und Druckfehler sind vorbehalten. CNC Mack
   behält es sich ausdrücklich vor, Teile der Seiten oder das gesamte Angebot
   ohne gesonderte Ankündigung zu verändern, zu ergänzen, zu löschen oder die
   Veröffentlichung zeitweise oder endgültig einzustellen.

    2. Verweise und Links

   Bei direkten oder indirekten Verweisen auf fremde Internetseiten
   ("Links"), die außerhalb des Verantwortungsbereiches von CNC Mack liegen,
   würde eine Haftungsverpflichtung ausschließlich in dem Fall in Kraft
   treten, wenn CNC Mack von den Inhalten Kenntnis hat und es ihr technisch
   möglich und zumutbar wäre, im Falle rechtswidriger Inhalte die Nutzung zu
   verhindern. CNC Mack hat keinerlei Einfluss auf die aktuelle und
   zukünftige Gestaltung und auf die Inhalte der gelinkten/ verknüpften
   Seiten. Deshalb distanziert sich CNC Mack hiermit ausdrücklich von allen
   Inhalten aller gelinkten/ verknüpften Seiten, die nach der Linksetzung
   verändert werden. Diese Feststellung gilt für alle innerhalb des eigenen
   Internetangebotes gesetzten Links und Verweise sowie für Fremdeinträge in
   evtl. von CNC Mack eingerichteten Gästebüchern, Diskussionsforen und
   Mailinglisten. Für illegale, fehlerhafte oder unvollständige Inhalte und
   insbesondere für Schäden, die aus der Nutzung oder Nichtnutzung solcherart
   dargebotener Informationen entstehen, haftet allein der Anbieter der
   Seite, auf welche verwiesen wurde, nicht derjenige, der über Links auf die
   jeweilige Veröffentlichung lediglich verweist.

    3. Urheber- und Kennzeichenrecht

   CNC Mack ist bestrebt, in allen Publikationen die Urheberrechte der
   verwendeten Grafiken, Tondokumente, Videosequenzen und Texte zu beachten,
   von ihr selbst erstellte Grafiken, Tondokumente, Videosequenzen und Texte
   zu nutzen oder auf lizenzfreie Grafiken, Tondokumente, Videosequenzen und
   Texte zurückzugreifen. Alle innerhalb des Internetangebotes genannten und
   ggf. durch Dritte geschützten Marken- und Warenzeichen unterliegen
   uneingeschränkt den Bestimmungen des jeweils gültigen Kennzeichenrechts
   und den Besitzrechten der jeweiligen eingetragenen Eigentümer.
   Von der bloßen Nennung allein kann nicht der Schluss gezogen werden, dass
   Markenzeichen nicht durch Rechte Dritter geschützt sind!
   Das Copyright für veröffentlichte, von CNC Mack selbst erstellte Objekte
   bleibt allein bei CNC Mack. Eine Vervielfältigung oder Verwendung solcher
   Grafiken, Tondokumente, Videosequenzen und Texte in anderen elektronischen
   oder gedruckten Publikationen ist ohne ausdrückliche Zustimmung durch CNC
   Mack nicht gestattet.

    4. Datenschutz

   Sofern innerhalb des Internetangebotes die Möglichkeit zur Eingabe
   persönlicher oder geschäftlicher Daten (Emailadressen, Namen, Anschriften)
   besteht, so erfolgt die Preisgabe dieser Daten seitens des Nutzers auf
   ausdrücklich freiwilliger Basis. Die Inanspruchnahme und Bezahlung aller
   angebotenen Dienste ist - soweit technisch möglich und zumutbar - auch
   ohne Angabe solcher Daten bzw. unter Angabe anonymisierter Daten oder
   eines Pseudonyms gestattet.

    5. Rechtswirksamkeit dieses Haftungsausschlusses

   Dieser Haftungsausschluss ist als Teil des Internetangebotes zu
   betrachten, von dem aus auf diese Seite verwiesen wurde. Sofern Teile oder
   einzelne Formulierungen dieses Textes der geltenden Rechtslage nicht,
   nicht mehr oder nicht vollständig entsprechen sollten, bleiben die übrigen
   Teile des Dokumentes in ihrem Inhalt und ihrer Gültigkeit davon unberührt.

    6. Webanalysedienst "Google Analytics"

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   Inc. („Google“) Google Analytics verwendet sog. „Cookies“, Textdateien,
   die auf Ihrem Computer gespeichert werden und die eine Analyse der
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   Informationen über Ihre Benutzung diese Website (einschließlich Ihrer
   IP-Adresse) wird an einen Server der Google in den USA übertragen und dort
   gespeichert. Google wird diese Informationen benutzen, um Ihre Nutzung der
   Website auszuwerten, um Reports über die Websiteaktivitäten für die
   Websitebetreiber zusammenzustellen und um weitere mit der Websitenutzung
   und der Internetnutzung verbundene Dienstleistungen zu erbringen. Auch
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   sofern dies gesetzlich vorgeschrieben oder soweit Dritte diese Daten im
   Auftrag von Google verarbeiten. Google wird in keinem Fall Ihre IP-Adresse
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   einverstanden.

    
   
   

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                                   Leistungen

Mit unserem hochmodernem Maschinenpark können nahezu alle möglichen Materialien
bearbeitet werden. Dabei können sowohl Einzelteile als auch Klein- und
Großserien wirtschaftlich gefertigt werden.

   Fräsen, Drehen, Dreh-Fräsen, Bohren – die Produktion ist unsere
   Kernkompetenz um die sich unser Geschäft dreht und die wir tagtäglich
   perfektionieren – in allen Werkstückdimensionen, in allen Losgrößen, in
   allen Materialien.

   Das hauseigene Werkzeugschleifen und die Konzeption und Umsetzung von
   ganzen Anlagen beweist unser Know-How und Unabhängigkeit über die
   Produktionsebene hinaus, und machen uns zum zuverlässigen Ansprechpartner
   auch für spezielle Anforderungen.

    

    

   Die einzelnen Bereiche 

     • CNC-Fräsen
     • CNC-Drehen/Fräsdrehen
     • Tieflochbohren
     • Baugruppen / Anlagenmontage
     • Glas und Keramikschleifen (Ultrasonic)
     • Werkzeugschleifen

    

   Maschinenpark

   Einen detaillierten Überblick über unseren Maschinenpark
   und Kapazitäten finden Sie hier.

                                        

                           Leistungsspektrum als PDF

                                     

    
   
   

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                        Mehr als die Summe der einzelnen
                          Teile – Baugruppen nach Maß

   Hier kommt zusammen, was zusammen gehört. Durch Know-how und Erfahrung in
   den verschiedensten Bereichen werden die selbst gefertigten mechanischen
   Einzelteile mit den verschiedensten Komponenten zusammengefügt.

   Egal ob mit integrierter Hydraulik, Pneumatik, Elektrik oder Elektronik –
   bei uns entstehen sowohl Maschinenbau-Baugruppen wie Werkzeugwechsler als
   auch Beschichtungsanlagen für Hochvakuum-anwendungen oder Anlagen zur
   Solar-paneelfertigung.

   Mit 8 top ausgerüsteten Schweißplätzen können die verschiedensten
   Schweißkonstruktionen gefertigt werden. Dabei werden die Verfahren MIG und
   MAG perfekt beherrscht, um für folgende maschinelle Bearbeitungen das
   Aufmaß so gering wie möglich zu halten.

   Fakten

     • Mechanische Einzelteile und Baugruppen
     • Hydraulik und Pneumatik
     • Elektrik und Elektronik
     • MIG/MAG-Schweißen an 8 Plätzen

    
   
   

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       CNC-Drehen & -Drehfräsen: Komplexe Dreh-Werkstücke im Handumdrehen

   Von Durchmesser 1 mm bis 600 mm und einer Länge von 1000 mm, ob
   Bearbeitungen mit C-Achse, Y-Achse, Gegenspindel und mit
   Stangenzuführungen – wir sind sicherlich der richtige Partner für Sie.

   Mit Drehen hat bei Mack vor fast 30 Jahren alles begonnen. Seither haben
   wir uns kontinuierlich entwickelt und arbeiten heute mit hochmodernen
   Drehzentren in fast jedem Segment von 1 mm bis zu 600 mm Durchmesser. Egal
   ob es einer reinen Drehaufgabe oder der Kombination aus Dreh- und
   Fräsbearbeitung bedarf, wir erledigen dies auf unseren
   CNC-Dreh-Fräszentren oder in Kombination von High-End-Drehbearbeitung und
   CNC-Fräs-Finishing. Die Summe der Möglichkeiten macht uns zum
   Full-Service-Anbieter in jedem Segment.

    

   Fakten

     • Drehdurchmesser 1 bis 600 mm 
     • Drehlängen bis 1000 mm
     • Komplexe Bearbeitungen mit C-, Y-Achse und Gegenspindel
     • Serienfertigung mit Stangenzuführung
     • Prototypen 1 bis 20 Stück, Kleinserien 21 bis 100 Stück, Mittlere
       Serien 101 bis 10.000 Stück
     • In Einzelfällen auch größere Serien möglich

    

    
   
   

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    CNC-Fräsen: mit über 40 High-Tech-Fräsmaschinen für jede Aufgabe bereit

   Flexibilität und Schlagkraft – dafür sorgt der umfangreiche und
   hochmoderne Maschinenpark mit über 40 Fräsmaschinen. Dieser ermöglicht
   eine wirtschaftliche Fertigung vom filigranen Medizintechnik-Werkstück
   bis hin zu 5 Tonnen schweren Maschinenbauteilen.

   Beim Fräsen spielen wir unsere Stärken und Erfahrung aus. Ein Anspruch der
   Mack-Gruppe ist es, technologisch immer auf dem neuesten Stand der Technik
   zu sein, um die Anforderungen unserer Kunden auf höchstem Niveau
   termingerecht umzusetzen.

   Mit mehreren verfügbaren Maschinen in jeder Maschinenklasse (zwischen
   wenigen Millimetern bis zu 4000 x 3000 mm) sind wir in der Lage,
   Auftragsspitzen abzudecken. Unser Maschinenpark ist so differenziert
   ausgelegt, dass für jede Anwendung die optimale Maschine zur Verfügung
   steht.

    

   Fakten

     • Mehr als 40 CNC-Fräsmaschinen im Einsatz
     • Bauteilgrößen von 2 x 1 mm bis 4000 x 3000 mm
     • Bearbeitung von Bauteilen mit bis zu 5 Tonnen Stückgewicht
     • Prototypen 1 bis 20 Stück, Kleinserien 21 bis 100 Stück, Mittlere
       Serien 101 bis 3000 Stück
     • In Einzelfällen auch größere Serien möglich

    

    

    
   
   

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             Bearbeitung hochspröder Sondermaterialien (Ultrasonic)

   Wo Hartfräsen aufhört, fangen wir an! Der Markt der hartspröden Werkstoffe
   wie Keramik, Glas oder Hartmetall
   nimmt eine immer wichtigere Position in der heutigen Entwicklung
   innovativer Produkte und Verfahren ein.

   Das Highlight ist die Ultrasonic-Technologie – hierbei wird das rotierende
   Diamantwerkzeug mittels Ultraschall in Schwingung gesetzt.
   Dadurch entsteht eine zusätzliche pulsierende Relativbewegung in der
   Schleifzone. Dadurch werden die Bearbeitungskräfte und der
   Verschleiß des Werkzeugs reduziert und der Abtrag und die Oberflächengüte
   verbessert.

   Als Dienstleister im Bereich der Ultrahart-Bearbeitung können wir auf über
   12 Jahre Erfahrung zurückgreifen. In dieser Zeit wurden unzählige Projekte
   und Geometrien verwirklicht. Die Materialbandbreite reicht vom Aluminium-
   und Zirkonoxid über Siliziumcarbid sowie optische Gläser und Glaskeramiken
   als auch verschiedenste Hartmetallsorten. Dabei sind wir für unsere Kunden
   auch immer Entwicklungspartner wenn es darum geht, neue innovative
   Materialien einzusetzen und Geometrien und Toleranzen an die jeweilige
   Anwendung anzupassen.

                     Materialien und Bearbeitungsbeispiele

   Eine breite Auswahl an Beispielen belegt die Vielzahl an Materialien und
   Bearbeitungen, die bei CNC Mack realisiert werden können ... Dabei kann
   mit unserer Erfahrung der Kunde bestmöglich über die Machbarkeit und
   Umsetzung beraten werden.

   Faserverstärkte Materialien Blisks aus Carbonfaser verstärktes Silicium
   Carbid (C-SiC) fürs DLR Stuttgart
   Faserverstärkte Materialien – Blisks aus Carbonfaser verstärktes Silicium
   Carbid (C-SiC) fürs DLR Stuttgart

   Glas-Werkstoffe – vom Borofloat bis zu optischem Glas
   Glas-Werkstoffe – vom Borofloat bis zu optischem Glas

   Obsidian – Schmuckobjekt 400x200x200mm
   Obsidian – Schmuckobjekt 400x200x200mm

   Glaskeramik – Zerodur® (Schott) / Clearceram® (Ohara) / ULE® (Corning)
   Glaskeramik – Zerodur® (Schott) / Clearceram® (Ohara) / ULE® (Corning)

   Bearbeitung Quarz – Miniatur-Pin
   Quarz – Miniatur-Pin

   Bearbeitung Silizium – Nut in Reinsilizium, Restwandstärke Wafer von 0,1mm
   Silizium – Nut in Reinsilizium, Restwandstärke Wafer von 0,1mm

   Bearbeitung Silizium Nitrid – Tiefziehsicke
   Silizium Nitrid – Tiefziehsicke

   Bearbeitung Silizium Nitrid – Gewindebuchse in Tiefziehwerkzeug
   Silizium Nitrid – Gewindebuchse in Tiefziehwerkzeug

   Bearbeitbare Glaskeramik Macor® - Bauteile für die Halbleiterbranche
   Bearbeitbare Glaskeramik Macor® - Bauteile für die Halbleiterbranche

   Bk7 Glas - Glasaufnahme für Laserbearbeitung
   Bk7 Glas - Glasaufnahme für Laserbearbeitung

   Hartmetall - Rolle zum Verschleißschutz
   Hartmetall - Rolle zum Verschleißschutz

   Aluminiumoxid - Mikrobearbeitung mit 0,15mm Wandstärke
   Aluminiumoxid - Mikrobearbeitung mit 0,15mm Wandstärke

   Quarzglas - Strahlenbündelung Optische Industrie mit Gewinde
   Quarzglas - Strahlenbündelung Optische Industrie mit Gewinde

   Quarzglas - Strahlenbündelung Optische Industrie mit Gewinde
   Quarzglas - Strahlenbündelung Optische Industrie mit Gewinde

   Saphir - Präzisionkomponente für Ionenfalle
   Saphir - Präzisionkomponente für > Ionenfalle

   Quarzglas - Abstandspin für Halbleiterbranche
   Quarzglas - Abstandspin für Halbleiterbranche
    
   
   

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                              Unser Maschinenpark

   Unsere Maschinenpark-Liste finden Sie auch hier als PDF-Download!

    
   
   

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             Metall-Druck bei Mack – Kompetenz trifft beste Technik

   Additive Manufacturing, bzw. der 3D-Druck von Metall-Legierungen im
   Selective-Laser-Melting-Verfahren ist eine Technologie, die neben großen
   Chancen und neuen Möglichkeiten auch neue Kompetenzen und Know-How
   erforden - bei Design, Materialwahl, Arbeitsvorbereitung und Produktion.
   Bei Mack beraten wir Sie mit unserem Know-How, und bieten Dienstleistungen
   und Produktion auf höchstem Stand der Technik, damit Sie ihre
   Vorstellungen perfekt realisieren können.

   Besuchen Sie auch unsere Sonderseite zum Thema! ➔

   Konzeption und Konstruktion

   Praxistaugliche Prototypen, Kleinserien oder die Produktion bisher nicht
   realisierbare hochkomplexe Teile kommen mit 3D-Druck von Metall in den
   Bereich des Möglichen – sofern das entsprechende Know-How in Theorie und
   Praxis in dieser neuen Technologie vorhanden ist. Wir unterstützen Sie bei
   der Detail-Konzeption Ihrer Vorstellungen, und erstellen produktionsreife
   Daten. Wir setzen beim Design und Datenaufarbeitung auf Software von
   Altair und Materialise, den Marktführern im jeweiligen Bereich.

   Produktion auf ConceptLaser-Maschinen

   Wir produzieren auf Metall-Druck-Maschinen von Concept Laser. Der deutsche
   Hersteller gehört zu den weltweit führenden Anbietern von Maschinen- und
   Anlagentechnik für den 3D-Druck von Metallbauteilen, und ist mit dem
   patentierten LaserCUSING®-Verfahren technologisch führend. Das
   LaserCUSING-Verfahren ist ein pulverbettbasiertes  Laserschmelzen von
   Metallen und erschließt neue Freiheiten bei der Formgebung von Komponenten
   und erlaubt auch die werkzeuglose, wirtschaftliche Fertigung hochkomplexer
   Bauteile in kleineren Losgrößen.

   Großes Spektrum an Werkstoffen

   Serienwerkstoffe werden mit einem Verdüsungsverfahren in Pulverform
   umgewandelt. Die Beschaffenheit der Pulver und die Verteilung der
   Pulverfraktionen sind speziell auf das Verfahren und die Prozessführung
   abgestimmt. Alle Pulverwerkstoffe sind zu 100% für nachfolgende
   Bauprozesse wieder verwendbar. Die LaserCUSING® Anlagen eignen sich unter
   anderem für die Verarbeitung der Werkstoffgruppen

     • Edelstähle
     • Warmarbeitsstähle
     • Rostfreie Warmarbeitsstähle
     • Aluminiumlegierungen
     • Nickelbasislegierungen
     • Titanlegierungen
     • Reintitan
     • Cobalt-Chrom-Legierungen
     • Bronzelegierungen
     • und Edelmetalllegierungen.

   Branchenlösungen

   Mit unserem Know-How in verschiedensten Branchen sind wir bestens
   vorbereitet für Ihre Anforderungen: ob Medizin- und Dentaltechnik, Luft-
   und Raumfahrtindustrie, Werkzeug- und Formenbau, Automobilindustrie oder
   Uhren- und Schmuckindustrie haben wir das Branchen- und
   Fertigungs-Know-How, um in jeder Technik optimale Ergebnisse liefern zu
   können. Kontaktieren Sie uns mit Ihren Vorstellungen – wir beraten Sie
   gerne!

   Herr Helmut Tarara, tarara@cnc-mack.de oder Tel 07348 2006-45 steht
   ihnen bei Fragen gerne zur Verfügung!

    

   IFrame

   Video: ConceptLaser

    

    
   
   

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                                 Tieflochbohren

   Mit speziell geschliffenen Einlippenhartmetall-Bohrer sind
   Tieflochbohrungen bis 1000mm Tiefe und einem Durchmesser von 3mm in
   Aluminium und Stahl mit einer Genauigkeit von +/–0,03mm möglich.

    
   
   

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                         Service- und Dienstleistungen

Der Service- und Dienstleistungsgedanke wird bei uns groß geschrieben. Wir
unterstützen Sie bei allen Prozessen rund um die Produktion.

   Dies reicht von der Materialauswahl, über Fertigungs- und montagegerechte
   Konstruktion bis zur eigentlichen Produktion und Montage.

   Hochmoderne Messmittel erlauben uns, unser hohes Niveau zu kontrollieren
   und zu halten. Es können Bauteile bis zu einer Größe von 4000 x 1500 mm
   mit einer Zeiss-Messmaschine vermessen werden.

   Mit unserem modernen CAD-System können sowohl Eigen- als auch
   Kundenkonstruktionen im Haus umgesetzt werden. Dadurch wird die
   Flexibilität und Sicherheit deutlich gesteigert und die 3D-Daten können
   direkt zur Produktion der Einzel-teile verwendet werden.

   Auch produktionsferne Prozesse wie Lieferservice, kundenspezifische
   Lieferformen wie Rahmenaufträge oder Kanban-Lieferung helfen unser seit
   Jahren bewährtes Rundum-Sorglos-Paket komplett zu schnüren. Dabei richten
   wir uns immer an die jeweiligen Bedürfnisse des Kunden.

    
   
   

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                   Der Partner für Ihre Zerspanungswerkzeuge

   Vom Sonderwerkzeug über Produktionswerkzeuge bis zum Nachschärfen als
   Dienstleistung ... Nutzen Sie unser Know-how in der Werkzeugentwicklung
   und -produktion für Ihre eigene Fertigung.

   Unter der Marke Mack Cuttingtools stellen wir Premium Zerspanungswerkzeuge
   her. Hightech-Werkzeugschleifmaschinen auf dem neuesten Stand der Technik
   gewährleisten höchste Präzision und Reproduzierbarkeit.  Durch die große
   eigene Zerspanung der Mack-Gruppe ist die Anforderung an die Schnitt- und
   Laufleistung extrem hoch. Das direkte Feedback aus der Produktion
   gewährleistet kurze Entwicklungs-zyklen und Reaktionszeiten. Die Werkzeuge
   gibt es für ein breites Anwendungs- und Materialspektrum und sie sind ab
   Lager verfügbar. 

   Beim Nachschleifen haben wir ein konkretes Ziel vor Augen: eine neuwertige
   Qualität der Werkzeuge. Wir analysieren dazu die vorliegenden Werkzeuge im
   Detail um alle relevanten Parameter möglichst wieder in Originalzustand zu
   versetzen. Das gewährleistet unseren Kunden stabile Prozesse und trägt
   dazu bei, dass keine Überraschungen beim erneuten Einsatz in der
   Produktion auftreten.

   Sonderwerkzeuge

   Wenn die Anforderungen spezieller werden können wir mit unseren
   Sonderwerkzeugen auch die denkbar schwierigsten Zerspanungsaufgaben lösen.
   Das können sowohl spezielle Längen- oder Durchmesser sein, um  besonders
   tiefe Taschen zu bearbeiten. Oder Sie wollen für eine Serienbearbeitung
   den gesamten Zerspanungsprozess optimieren. Dabei profitieren Sie von
   unserem umfassenden Know-how von Maschinen, Werkstoff und natürlich
   Werkzeug.

    

   Fakten

     • Sonderwerkzeuge innerhalb kürzester Zeit
     • Produktionswerkzeuge für höchste Zerspanungsleistung
       im Onlineshop 24 h, 7 Tage die Woche verfügbar
     • Nachgeschliffene Werkzeuge mit der Zerspanleistung des Neuwerkzeugs

    

    

    
   
   

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                         Die Grundzüge unserer Arbeit.

Die CNC-Technik Mack ist ein schwäbischer Lohnbetrieb, der konsequent auf
Komplettbearbeitung setzt und seinen Kunden umfassenden Service bietet: Vom
Materialeinkauf bis hin zum montagefähigen Fertigteil mit Prüfprotokoll - wir
nennen das unser "Rumdum-Sorglos-Paket".

   Wir fertigen für Sie kostengünstig Sonderteile, Einzelteile, Serienteile
   bzw. Rahmenaufträge und liefern Ihnen termingerecht komplett bearbeitete
   Werkstücke. Qualitätssicherung ist integraler Bestandteil unserer
   Produktion. Wir fertigen nach DIN EN ISO 9001:2000 und stellen durch
   ständige Fortbildung und standardisierte Kontrollsysteme sicher, dass
   unser hohes Fertigungsniveau Bestand hat.

   Die Vernetzung unserer Maschinen ermöglicht eine zentrale Kontrolle und
   Sicherheit im Datenhandling. CAD-Vorlagen können online, per E-Mail oder
   per Datenträger eingespeist und über das Netz direkt an die jeweilige
   Maschine übermittelt werden.

    
   
   

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                      Die Geschichte unseres Unternehmens.

  1986

   Franz Mack gründete am 17. April 1986 seine CNC-Technik in Tomerdingen in
   seinem Privathaus auf ca. 20m² mit einer CNC-Maschine. Der Start seines
   damaligen Nebenerwerbs.

  1988 – 1990

   wurde die Nachfrage bzw. Auftragslage so enorm, dass die damalige
   Ausstattung mit nur einer CNC-Maschine nicht ausreichte. Der Entschluss
   sich selbstständig zu machen kam sozusagen über Nacht und der Um- und
   Ausbau seiner Doppelgarage wurde in wenigen Wochen bewältigt. Nun standen
   in der Garage schon 3 CNC-Maschinen.

    

  1990 – 1993

   Neubezug der Produktionswerkstätte an der Hauptstraße in Tomerdingen. Auf
   einer Produktionsfläche von 200m² standen nun 6 CNC-Maschinen und 2
   Mitarbeiter wurden eingestellt.

  1993 – 1999

   Standortverlagerung von Tomerdingen in das verkehrsgünstiger gelegene
   Dornstadt in die Dieselstraße 18. Nach dem ersten Bauabschnitt mit 500m²
   zur Fertigung und 100m² Verwaltung hatten wir endlich genug Platz uns zu
   bewegen und eine Fertigung aufzubauen. Aber nach kurzer Zeit wurden auch
   diese Räumlichkeiten zu eng. Jahr für Jahr wurde neu dazugebaut. 1998
   wurde in der Dieselstraße 18 der letzte Bauabschnitt bezogen. Dies musste
   nun ausreichen, da das Gelände eine erneute Erweiterung nicht mehr zuließ.
   Mit 30 CNC-Maschinen und 26 Mitarbeitern wurde auf engstem Raum gefertigt.
   Aufgrund unseres qualitätsorientierten und vielseitigen
   Produktionsangebotes hat sich die Firma CNC-Technik Mack im süddeutschen
   Raum binnen dieser kurzen Zeit einen exzellenten Ruf erarbeitet. Der Name
   CNC-Technik Mack bürgt für Qualitätsprodukte "Made in Dornstadt".

  1999

   Nach drei Anbauten und innerbetrieblichem Nachrücken wurde es nun
   endgültig zu eng. Die Betriebsstätte in der Dieselstraße 18 wurde zu klein
   und Firmenchef Franz Mack musste über eine zukunftsorientierte
   Betriebsstätte mit Erweiterungsmöglichkeiten nachdenken. In unmittelbarer
   Nähe wurde ein Gewerbegrundstück erworben, welches auf 20.000m² zahlreiche
   Ausdehnungsmöglichkeiten bietet. Nach dem Baubeginn am 15. März 99 gingen
   die Bauarbeiten sehr zügig voran und schon am 23. August 99 wurde der
   Neubau bezogen.

  2002

   Einführung der Ultrasonic-Technologie zur Bearbeitung von Hartspröden
   Werkstoffen, wie Keramik, Hartmetall und Glas.

  2004

   Umfirmierung zur GmbH & Co.KG und Eintritt von Alexander Mack als
   geschäftsführender Gesellschafter

  2006

   Gründung der Schleiftechnik Mack GmbH & Co.KG zur Herstellung und
   Instandsetzung von Hartmetallwerkzeugen

  2007

   Bezug des Anbaus mit weiteren 2000m² Produktionsfläche und Gründung der
   Abteilung Montage- und Schweißtechnik.

  2009

   Die dritte 5-Achs Fräsmaschine für Großbauteile wird installiert. Eine DMU
   210 mit Verfahrwegen von 2100 x 1250 x 1800, 10t Tischbelastung und
   Palettenpool.

   Im Gegensatz zur Großteilebearbeitung, neu bei der CNC-Technik MACK, der
   Einstieg in die Dentalbranche mit der Herstellung von hochqualitativem
   Zahnersatz aus allen gängigen Materialien der Dentalbranche.

  2010

   Bezug einer weiteren Halle mit 1000m² zusätzlicher Produktionsfläche für
   die 2007 gegründete Montage- und Schweißtechnik. Heute fertigen wir mit 80
   Mitarbeitern an 70 CNC-Maschinen in unserer neuen Produktionshalle.

  2011

   Beginn des Erweiterungsbaues und 25-jähriges Jubiläum.

  2012

   Fertigstellung des 5500m²   Erweiterungsbaus und Bezug der nun insgesamt
   11.500m² großen Produktionsfläche. 

  2013

   Einführung der Wasserstrahltechnik mit Erwerb und Aufbau von zwei
   Wasserstrahlanlagen.

   Erweiterung der Schleiftechnik auf fünf Werkzeugschleifmaschinen und
   Ausbau
   des Dentalfräszentrums zur Herstellung von hochwertigem Zahnersatz.

  2014

   Ausbau der CNC-Fertigung mit zusätzlichen 7 CNC-Maschinen. Somit entsteht
   ein Maschinenpark von ca. 90 Werkzeugmaschinen.

  2015

   Die MackGruppe übernimmt zu 100% die Firma Eggert CNC-Technik in
   Burgrieden/Laupheim mit weiteren 50 Mitarbeitern und etwa 30
   Bearbeitungsmaschinen.

   Ausbau der Mack Dentaltechnik mit nunmehr 12 Dentalfräszentren und einem
   Aufbau von Außendienstmitarbeitern in Nürnberg und Nordrheinwestfalen.

  2016

   Einstieg in die Additive Fertigung – 3D-Metalldruck: Das sogenannte SLM
   (=Selektive Laser Melting) erzeugt mit ca. 15–25µ-Schichten
   dreidimensionale Bauteile jeglicher Komplexität.

   Aufbau des Zuschnittzentrums, im ersten Schritt starten wir mit der
   Wasserstrahltschneidtechnik, das Plasma-, und Autogenschneiden. Dazu
   gehört eine Durchlauf-Sandstrahlanlage und ein Glühofen.

   Weiterer Ausbau der Schweißtechnik mit 12 MIG/MAG Schweißplätzen und
   Demmeler Präzisionstischen bis zu  4000 × 2000 mm.

   Neuausrichtung der Montageabteilung auf über 1000m² Fertigungsfläche.
   Baugruppen werden in einer vernetzten Fertigungsstraße (Vormontage –
   Montage – Prüfzellen und Versand) montiert, geprüft und versandt.

    
   
   

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                    Zertifizierte und dokumentierte Qualität
                          in allen Fertigungsschritten

   Kundenzufriedenheit, Kundenorientierung, Prozesseffizienz und die
   Fähigkeit,
   schnell und flexibel auf Anforderungen des Marktes reagieren zu können,
   zählen für uns zu den wichtigsten Erfolgsfaktoren.

   Um diese komplexen Anforderungen an Prozesse und Ablauforganisation zu
   erfüllen und im Sinne unserer Kunden nachhaltig umzusetzen, ist ein
   zuverlässiges Qualitätsmanagementsystem
   unerlässlich.

   Alle unsere Prozesse und Abläufe sind nach DIN EN ISO 9001:2008
   zertifiziert – im Bereich der Dentaltechnik auch nach DIN EN ISO 13485. Wo
   nötig oder vorgegeben kann bis zur Chargenrückverfolgbarkeit dokumentiert
   werden.

   Ein Qualitätsmanagement ISO ist nicht nur ein weltweit anerkannter Beleg
   für Kompetenz und Leistungsfähigkeit, sondern liefert auch den
   Mitarbeitern eine wertvolle Dokumentation zur Qualitätssicherung und die
   notwendigen Instrumente für einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess im
   Unternehmen – wovon letztlich unsere Kunden profitieren.

    
   
   

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                                  Konstruktion

Mit unserem modernem CAD-System können sowohl Eigen- als auch
Kundenkonstruktionen im Haus umgesetzt werden.

   Dadurch wird die Flexibilität deutlich gesteigert, und die 3D-Daten können
   direkt zur Produktion der Einzelteile verwendet werden. Durchgängiges
   Datenhandling von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Messung auf
   der Koordinatenmessmaschine, gewährleistet größtmögliche Sicherheit und
   Rückverfolgbarkeit.

    Meist verwendete Datenformate

     • 2D: *.dxf, *.dwg
     • 3D: *.sldprt (Solidworks), *.x_t (Parasolid), *.igs, *.step

    
   
   

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                              Lieferantennetzwerk

Externe Dienstleistungen oder Produkte werden von langjährigen Partnern bezogen.
Ein aktives Netzwerk über die gesamte Wertschöpfungskette ermöglicht
bestmögliche Flexibilität und preisgünstige Endprodukte.

   Das Netzwerk erstreckt sich von der Materialbeschaffung, über die
   Blechbearbeitung bis hin zu verschiedensten Oberflächenbehandlungen. Von
   einfachen Standard- und Normteilen über Pneumatik-/Hydraulikkomponenten
   bis hin zu Elektromotoren unterschiedlichster Leistung.

   Davon profitieren alle Seiten!

    
   
   

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                                 Lieferservice

   Unser Fuhrpark rundet unseren Komplettservice ab.
   Er sichert größtmögliche Flexibilität und termingerechte Lieferungen.

    
   
   

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                                  Messtechnik

Hochmoderne Messmittel erlauben uns, unser hohes Niveau zu kontrollieren und zu
halten.

   Um jederzeit den verschiedenen Anforderungen und den hohen Maßstäben
   unserer Kunden zu entsprechen ist unser Qualitätsmanagementsystem nach dem
   Anwendungsmodell der DIN EN ISO 9001:2000 aufgebaut.

   Es können Bauteile bis zu einer Größe von 4000x1500mm mit einer
   Zeiss-Messmaschine vermessen werden.

    Unsere Messgeräte

     • Zeiss CNC-Koordinaten-Messgerät Prismo Acces 7
       (Messbereich: X 900 - Y 1200 - Z 700)
     • Zeiss Koordinatenmessgerät Accura 14
       (Messbereich: X 1600 - Y 3000 - Z 1400).

                                        

    
   

                                  CNC-TECHNIK

   CNC-Fertigung | Baugruppen | Anlagenbau

                                 DENTALTECHNIK

   Fräszentrum für High-End-Zahnersatz

                                METALL-3D-Druck

   Additive Fertigungsverfahren

                                 SCHLEIFTECHNIK

   Hochleistungs-Fräswerkzeuge
    
   
   

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                            Offene Stellen bei MACK

   Wir sind ein etabliertes und dynamisches, mittelständisches Unternehmen im
   Bereich der Zulieferindustrie mit 240 Mitarbeitern an zwei Standorten. Wir
   fertigen mit einem modernen Maschinenpark hochwertige Dreh- und Frästeile,
   sowie Montage-Baugruppen für die verschiedensten Industriezweige. Mit ca.
   100 CNC-Maschinen sind wir auf dem neusten Stand der Technik.

   Als Familienunternehmen mit der 2. Generation sind wir langfristig
   orientiert und setzten auf engagierte und qualifizierte Fachkräfte die mit
   zum Firmenerfolg beitragen wollen. Als produzierendes Unternehmen sind wir
   sehr technik-orientiert – doch jede technische Lösung stammt von Menschen,
   die mit Leidenschaft hinter dieser stehen! MACK ist somit ständig auf der
   Suche nach den besten Fachkräften und überaus engagierten Auszubildenden.

   Alle aktuellen Stellenangebote für die MACK-Gruppe finden Sie
   untenstehend. Selbst wenn aktuell keine passende Stelle für Sie
   ausgeschrieben sein sollte, freuen wir uns auch auf Ihre
   Initiativ-Bewerbung!

    

    

   Stellen in Dornstadt/Ulm

   5-Achs CNC-Fräser (m/w)

   CNC-Dreher (Heidenhain-Steuerung) (m/w)

   Schlosser / MIG/MAG Schweißer (m/w)

   CNC-Werkzeugschleifer (m/w)

   Teilezurichter Endbearbeitung (m/w)

   Industriemechaniker / Baugruppenmonteur (m/w)

   Industrie-Lackierer (m/w)

   CAD/CAM Zahntechniker (m/w) – Schwerpunkt Support mit Scan und Design

   CNC-Fräser/Zahntechniker (m/w) – Schwerpunkt CAM und Maschine

    

   Stellen in Burgrieden/Laupheim

   Techniker/Meister Arbeitsvorbereitung (m/w)

   Industrie- / Bürokaufmann (m/w)

   3-Achs CNC-Fräser (m/w)

   5-Achs CNC-Fräser (m/w)

   CNC-Fräser Großmaschinen bis 10m (m/w)

   CNC-Dreher (Heidenhain-Steuerung) (m/w)

   CAM-Programmierer/ CNC-Fräser 5-Achs (m/w)

    

   Ausbildungsstellen

   Für Herbst 2017 suchen wir interessierte und engagierte Auszubildende
   zum/zur

   Kaufmann/-frau für Büromanagement (m/w)

   Feinwerkmechaniker (m/w)

    

   Sollten Sie Interesse haben, freuen wir uns auf Ihre Bewerbung –
   schriftlich oder per E-Mail – an:

   CNC-Technik MACK GmbH & Co. KG Dieselstrasse 25, 89160 Dornstadt
   Telefon +49 (0)7348 - 2006-0bewerbung@mackgruppe.com

    
   
   

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                            Standort Dornstadt / Ulm

   CNC-Technik MACK GmbH & Co. KG
   Dieselstrasse 25
   89160 Dornstadt
   Telefon +49 (0)7348 - 2006-0
   Fax +49 (0)7348 - 2006-66

   Bitte schicken Sie uns Ihre Anfrage an mack@cnc-mack.de

    Geschäftsleitung

   Franz Mack | franz.mack@cnc-mack.de
   Alexander Mack | alexander.mack@cnc-mack.de
   Damir Lendler | lendler@cnc-mack.de

    

    Einkauf

   Markus Jungk | jungk@cnc-mack.de

    Meister Fräsen

   Roland Kuhli | kuhli@cnc-mack.de

    Meister Drehen

   Sven Sälinger | saelinger@cnc-mack.de

    Meister Guss/Großteile-Bearbeitung

   Jens Renner | renner@cnc-mack.de

   Meister Montagetechnik

   Uli Frank | u.frank@cnc-mack.de

    CAD / CAM

   Michael Beinhofer | beinhofer@cnc-mack.de

    Qualitätssicherung

   Jürgen Bopp | j.bopp@cnc-mack.de

    Werkzeugschleifen

   Helmut Tarara | info@mack-schleiftechnik.de

    Hartbearbeitung / Ultrasonic

   Jens Schlumberger | schlumberger@cnc-mack.de

                         Standort Burgrieden / Laupheim

   CNC-Technik Mack Burgrieden GmbH & Co.KG
   Am Fluplatz 20
   88483 Burgrieden
   Telefon: 0 73 92 / 16 99 20 0
   Fax: 0 73 92 / 16 99 20 20

   Bitte schicken Sie uns Ihre Anfrage an burgrieden@mackgruppe.com

   Betriebsleitung / Ansprechpartner
   Alexander Mack | alexander.mack@mackgruppe.com

    
