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     Home<\/a><\/blockquote>\n
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
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   Laserschmelzen

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   metallische Funktionsbauteile, werkzeuglos herstellen

   Info Laserschmelzen

    

   Nachbearbeitung

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   bedarfsgerechte Optimierung Ihrer Bauteile

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   Reverse Engineering

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   von der Form zum Datensatz

   Info Reverse Engineering

  HERZLICH WILLKOMMEN…

   auf der Seite von LaserTeck – Ihrem Partner bei der Realisierung von
   lasergeschmolzenen Metallteilen und Reverse Engineering Anwendungen.

   Unsere Leistungen

   Laserschmelzen bei LaserTeck

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   Kaum konstruiert - schon produziert! Profitieren Sie von der schnellen
   Verfügbarkeit lasergeschmolzener Bauteile. Ob hochkomplexe Geometrien,
   Leichtbau oder Funktionsintegration - Laserschmelzen eröffnet Ihnen
   ungeahnte Möglichkeiten.

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   Nachbearbeitung bei LaserTeck

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   Ihnen genügt die erreichbare Genauigkeit oder Oberflächengüte des
   Laserschmelzens nicht aus? Nutzen Sie unser Angebot zur Nachbearbeitung
   von lasergeschmolzenen Bauteilen und erhalten ein auf Ihre Anwendung
   zugeschnittenes Bauteil.

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   Reverse Engineering bei LaserTeck

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   Sie möchten ein reales Bauteil als Datensatz zur Verfügung haben? Mit
   unserem leistungsstarken Laserscanner digitalisieren wir Ihr Bau- oder
   Designteil im Handumdrehen.

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   Werkstoffkombination Aluminium und Stahl

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   Leistungen - Nachbearbeitung eines Bauteils

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   Anwendungen

   Qualitätssicherung

   Materialdatenblätter

   Laserschmelzen – metallische Funktionsbauteile werkzeuglos herstellen

   Für das Laserschmelzen existieren zahlreiche Bezeichnungen wie Direct
   Metal Laser Sintering (DMLS), LaserCUSING®, Selective Laser Melting (SLM)
   oder auch Metall Lasersintern.

   Das Fertigungsprinzip ist jedoch stets identisch. Das Datenmodell eines
   Bauteils wird realisiert indem feines Metallpulver Schicht für Schicht mit
   Hilfe eines Laserstrahls zu einem metallischen Bauteil aufgeschmolzen
   wird.

   Sie können sich nicht vorstellen, wie Laserschmelzen funktioniert?
   Hier gehts zum Prozessvideo.

   Diese Art der Additiven Fertigung bringt daher erhebliche Vorteile mit
   sich:

     • Hervorragende Eignung für komplexe, filigrane oder nicht konventionell
       herstellbare Geometrien. Hochkomplexe oder bionische Strukturen können
       durch den schichtweisen Aufbau der Laserschmelztechnologie
       hervorragend hergestellt und für technische Anwendungen oder
       Designapplikationen genutzt werden.
     • Sehr gute Eignung für Bauteile mit geringer Wandstärke
     • Kanäle, die zur Kühlung oder Transport von verschiedenen Medien
       innerhalb eines Bauteils verlaufen, können praktisch frei im Bauteil
       orientiert werden. Somit gelangt das Medium auf dem optimalen Weg an
       die gewünschte Stelle innerhalb des Bauteils.
     • Wirtschaftlichere Herstellung von Baugruppen durch Bauteilreduktion
       und Funktionsintegration
     • Gleichzeitige Fertigung von mehreren Bauteilvarianten. Fertigen Sie
       auf einen Schlag mehrere Varianten Ihres Prototyps oder fragen Sie uns
       nach einer Stückkosten optimierten Fertigungsmenge.
     • Sehr geringe Reaktionszeit – Produktionsbeginn wenige Stunden nach
       Auftragseingang möglich.
     • Einsparung von Fertigungsschritten: Keine formgebenden Werkzeuge
       notwendig - vom CAD-Datensatz direkt zum Bauteil.
     • Verkürzung von Entwicklungszeiten und früherer Markteintritt. Die
       schnelle Verfügbarkeit unserer lasergeschmolzenen Bauteile hilft Ihnen
       Ihre Entwicklungszeiten zu verkürzen und Produkte schneller zur
       Marktreife zu bringen.

   Sie sind unschlüssig, ob Laserschmelzen eine Fertigungsoption für Sie ist?
   Rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne. Anfragen aus dem Großraum
   Stuttgart können natürlich auch bei Ihnen vor Ort besprochen werden.

   Laserschmelzen im Prozess

   Lasergeschmolzene Damenbüste mit organischer Struktur

    

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   LaserTeckLeistungenLaserschmelzenAnwendungen

   Anwendungen für das Laserschmelzen existieren in vielen Bereichen.
   Sprechen Sie uns an, wenn Sie unsicher sind, ob Laserschmelzen für Ihre
   Anwendung nutzbar ist. LaserTeck ist hauptsächlich in den folgenden
   Bereichen aktiv:

   Prototypenbau
   Für die Entwicklung von technischen Systemen sind Prototypen unumgänglich.
   Entwickler profitieren von schnell verfügbaren Prototypen aus Aluminium
   oder Stahl. Nutzen Sie die Möglichkeit, Prototypenteile in kürzester Zeit
   und in beliebiger Variantenvielfalt zur Verfügung zu haben.

   Werkzeugbau
   Profitieren Sie von konturnaher Kühlung in Werkzeugeinsätzen.
   Kürzere Zykluszeiten, gleichmäßigere Kühlung und weniger Verzug sind die
   wesentlichen Vorteile, weshalb die konturnahe Kühlung im modernen
   Werkzeugbau kaum noch wegzudenken ist.

   Hybridbauteile
   Hybridbauteile bestehen aus einem Grundkörper, der spanend hergestellt
   wird. Der Grundkörper dient als Basis, auf dem die restliche Geometrie
   durch Laserschmelzen aufgebaut wird.
   Durch die Hybridbauweise können geeignete Bauteile oftmals
   wirtschaftlicher hergestellt werden. Gerne beraten wir Sie, ob der Einsatz
   von Hybridbauteilen für Ihr Anliegen sinnvoll ist.

   Rennsport
   Mit Laserschmelzen in Rekordzeit zu gewichtsoptimierten und hochkomplexen
   Einzelteilen für den Rennsport. LaserTeck liefert Teile für den Rennsport
   - auf Wunsch mit Nachbearbeitung und Messbericht.

   Ersatzteile
   Die Ersatzteilversorgung für alte und seltene Oldtimermodelle wird von
   Jahr zu Jahr schwieriger. Wir sind in der Lage bestehende Bauteile zu
   digitalisieren und diese als Ersatzteile in Stahl oder Aluminium zu
   drucken. Unsere Oldtimer Ersatzteile helfen Ihnen Ihren Oldtimer für die
   Nachwelt zu erhalten.

   In unserer Galerie sehen Sie ein Beispiel für den Nachbau eines gegossenen
   Schildes.

   Lasergeschmolzene Bauteile mit Stützstruktur

   Konturnahe Kühlung eines Hybridbauteils

    

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   LaserTeckLeistungenLaserschmelzenQualitätssicherung

   Qualitätssicherung – komplexe Flächen schnell vermessen

   Unser Anspruch ist es Ihnen stets einwandfreie Bauteile zu liefern. Um
   diesem Anspruch gerecht zu werden, durchlaufen unsere Bauteile einen SOLL
   / IST Vergleich.

   Mit Hilfe eines optischen Laserscanners erfassen wir auch hochkomplexe
   Freiformflächen und vergleichen diese mit dem CAD-Datensatz oder dem zuvor
   digitalisierten Musterstück.

   Auf Wunsch erstellen wir Ihnen eine Farbabweichanalyse. Anhand der
   Farbabstufungen können zum einen maßliche Abweichungen identifiziert und
   gedeutet werden. Zum anderen kann die Genauigkeit von Metall 3D Druck
   durch die Farbabweichanalyse anschaulich belegt werden.

   Der 3D-Druck SOLL / IST Vergleich von LaserTeck ist eine kostengünstige
   und schnelle Methode, um eine Qualitätsaussage im Bereich von +/- 50 µm zu
   erhalten.

   Soll Ist Vergleich mit Farbabweichanalyse

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   LaserTeckLeistungenNachbearbeitung

   Nachbearbeitung - bedarfsgerechte Optimierung Ihrer Bauteile

   Nicht nachbearbeitete Bauteile werden von uns zur Reinigung und für ein
   gleichmäßiges Erscheinungsbild mit geeigneten Strahlmitteln
   microgestrahlt. Die prozesstypische Oberflächenbeschaffenheit der
   lasergeschmolzenen Bauteile wird dabei noch leicht verbessert.

   Die erreichbare Genauigkeit des Laserschmelzprozesses kann als Richtwert
   mit der Allgemeintoleranz nach DIN ISO 2768-1 m beschrieben werden.

   Sollten Sie spezielle Anforderungen an Maßhaltigkeit oder
   Oberflächenbeschaffenheit stellen, sind wir in der Lage Ihre Bauteile über
   verschiedenste Verfahren nachzubearbeiten. In enger Abstimmung mit dem
   Kunden liefern wir ein exakt auf Ihre Anwendung zugeschnittenes Bauteil.

   Nachbearbeitung von technischen Funktionsflächen

   Für die Integration von lasergeschmolzenen Bauteilen in Baugruppen ist
   oftmals eine maschinelle Nachbearbeitung nötig, um Verbindungsflächen mit
   anderen Bauteilen zu schaffen. Über zerspanende Verfahren werden Flächen
   mit definierten Oberflächeneigenschaften und Maßen hergestellt.
   Bauteilbereiche, die maschinell nachbearbeitet werden, werden im Vorfeld
   mit einer Bearbeitungszugabe versehen.

   Eine maschinelle Nacharbeit ist für folgende Anforderungen zu empfehlen:

     • Passungen
     • Dichtflächen
     • Bauteilflächen mit geringen Form- und Lagetoleranzen
     • Oberflächen mit R[z] < 50 µm

   Nachbearbeitung von Flächen mit hohem optischem Anspruch

   Bei Designteilen spielt höchste Präzision meist eine untergeordnete Rolle,
   vielmehr ist eine makellose Oberfläche entscheidend. Für Designteile
   eignen sich als Nachbearbeitungsprozesse verschiedenste Beschichtungs- und
   Polierverfahren.

   Benötigen Sie weitere Infos zum Thema Nachbearbeitung von Metall 3D-Druck
   Bauteilen? Kontaktieren Sie uns.

   Getriebedeckel mit nachbearbeiteten Funktionsflächen

   Oberflächenvergleich vor und nach Nachbearbeitung

   nachbearbeitete Blende im Sichtbereich

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   LaserTeckLeistungenReverse Engineering

   Reverse Engineering – von der Form zum Datensatz

   Die Laser Digitalisierung ermöglicht eine sehr schnelle Erfassung von
   Freiformflächen. Durch die Verwendung eines leistungsstarken Laserscanners
   digitalisieren wir in kürzester Zeit Bauteile aller Art für Sie. Das
   berührungslose Scanverfahren erzeugt eine detailgetreue Punktewolke des
   Bauteils. Pro Sekunde werden bis zu 560.000 Punkte erzeugt, wobei die
   Genauigkeit des optischen Scanners bei ± 24 μm liegt.

   Die erzeugten Daten dienen als Grundlage für weitere Prozesse:

     • direkter Nachbau durch Lasermetalldruck oder andere Rapid Prototyping
       Verfahren
     • Übersetzung der Daten in CAD-Daten durch Flächenrückführung
     • Soll-Ist-Vergleich von bereits produzierten Teilen gegenüber den
       CAD-Daten
     • Weiterentwicklung des Bauteils in Design und / oder Funktion

   Industrieller 3D Druck in Kombination mit optischer Messtechnik machen
   LaserTeck zum Spezialisten für die Reproduktion von Metallbauteilen im
   Raum Stuttgart.

   Gerade im Oldtimerbereich gibt es oft keine Möglichkeit mehr Ersatzteile
   zu erhalten. Um die Anmutung und Optik von sehr alten Bauteilen zu
   erhalten, führt an einer Digitalisierung kein Weg vorbei.

   In unserer Galerie können Sie sehen, wie ein Gussschild digitalisiert, 3D
   gedruckt und anschließend auf Maßhaltigkeit geprüft wird.

   Gerne realisieren wir nach der Digitalisierung Ihrer Bauteile auch deren
   Fertigung unter Auswahl des geeignetsten Fertigungsverfahrens.

   Schaltkulisse Real und DigitalQualitätssicherung durch Farbabweichanalyse
   eines 3D gedruckten Bauteils

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   LaserTeckNews
   veröffentlicht am 7. Juni 2017 / in Neuigkeiten/

LaserTeck präsentiert sich auf Moulding Expo 2017

   Vom 30.05. – 02.06.2017 durften wir uns auf der Moulding Expo 2LaserTeck
   auf Moulding Expo 2017017 auf dem Gelände der Landesmesse in Stuttgart
   präsentieren.

   Der immer größer werdende Einfluss von Additiven Verfahren in und um den
   Formen- und Werkzeugbau zeigt eindeutig, wohin die Reise in den kommenden
   Jahren geht. Das überaus kompetente Messepublikum regte zu interessanten
   Gesprächen an. Kurze Wege und direkte Ansprechpartner sind auch in Zeiten
   von Industrie 4.0 unerlässlich, um möglichst schnell zum optimalen
   Ergebnis zu gelangen.

   Die Schlussmeldung von FORM+Werkzeug fasst die Moulding Expo noch einmal
   in Bildern zusammmen.

   Wir bedanken uns für alle Besucher und blicken gespannt auf die Moulding
   Expo 2019 in Stuttgart!

   veröffentlicht am 29. November 2016 / in Neuigkeiten/

LaserTeck auf formnext 2016

   Laserteck auf formnext 2016Die formnext 2016 diente Ausstellern aus aller
   Welt als Plattform, um Neuheiten und Lösungen im Bereich des Additive
   Manufacturing für die industrielle Produktion zu präsentieren.

   LaserTeck als Dienstleister für Metall 3D-Druck und Reverse Engineering
   Anwendungen durfte hier nicht fehlen. Das durchweg kompetente
   Messepublikum aus In- und Ausland sorgte für einen kurzweiligen Messetag
   mit interessanten Anwendungen und Fragen. Es wurden dabei gute Gespräche
   geführt und viele neue Kontakte geknüpft.

   Wir bedanken uns für die zahlreichen Besucher unseres Messestandes und
   freuen uns bereits auf die formnext 2017!

   Sie konnten die Messe leider nicht besuchen? Schauen Sie sich einfach das
   zusammenfassende Video zur formnext 2016 in Frankfurt an.

   veröffentlicht am 7. November 2016 / in Neuigkeiten/

LaserTeck GmbH erhält Gründerpreis 2016

   Wir freuen uns über einen hervorragenden zweiten Platz bei der Verleihung
   des Gründerpreises 2016 der Kreissparkasse Esslingen-Nürtingen.LaserTeck
   GmbH mit Gründerpreis 2016 ausgezeichnetIm Rahmen der Veranstaltung
   Geistesblitze 2016 wurde dem Unternehmensgründer Patrick Kromer (Zweiter
   von rechts) die Urkunde vom stellvertretenden Vorstandsmitglied Peter
   Heckl (links) und Teamleiterin Annette Hecht (Mitte) überreicht.

   veröffentlicht am 5. Juli 2016 / in Neuigkeiten/

WER DRUCKT 3D? – Das Expertenverzeichnis

   WER DRUCKT 3D? Das neue Portal für alle, die kompetente Dienstleiter im
   Bereich des 3D-Drucks suchen.

   LaserTeck ist hier gelistet als Vertreter des Bereichs SLM (Selektives
   Laserschmelzen) – schauen Sie doch einmal vorbei und informieren Sie sich
   über unser Dienstleistungsangebot…

   Besuchen Sie unser Profil auf

   Wer druckt 3D? Banner

    

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   LaserTeckÜber uns

   Der Name „LaserTeck“ beschreibt zum einen unser wichtigstes und
   vielseitigstes Werkzeug – den Laserstrahl. Er wird zur Produktion als auch
   für messtechnische Aufgaben eingesetzt. Zum anderen ist unser Firmenname
   ein klares Zugeständnis an den Unternehmensstandort Kirchheim/Teck.

   LaserTeck in Kirchheim unter Teck liegt verkehrsgünstig direkt an der
   Autobahn A8 zwischen Ulm und Stuttgart. Von der Autobahnausfahrt 57 -
   Kirchheim unter Teck-Ost - sind wir in 5 Minuten erreichbar. Die Region
   Stuttgart gehört zu den bedeutendsten Metropolregionen Deutschlands und
   den größten industriellen Zentren in Europa. Viele unserer Kunden schätzen
   die regionale Nähe, um auch bei sehr kurzfristigen Anliegen schnelle Hilfe
   zu bekommen.

   Wir verstehen uns als Ihr Partner im Bereich des Selektiven
   Laserschmelzens (umgangssprachlich auch: Metall 3D-Druck oder Metall
   Lasersintern) sowie den damit verbundenen vor- und nachgelagerten
   Prozessen. Die Erzeugung von Datenmodellen durch einen optischen
   Laserscanner und die bedarfsgerechte Optimierung von lasergeschmolzenen
   Bauteilen runden unser Profil ab.

   Aufgrund unserer mehrjährigen Erfahrung im zerspanenden Umfeld von Formen-
   und Maschinenbau wissen wir, dass zerspanende und additive Verfahren im
   Bereich Metall keine Gegenspieler sind. Nur durch Kombination der
   verfahrenstypischen Eigenschaften lassen sich Bauteile realisieren, die
   weit über den Möglichkeiten konventioneller Verfahren liegen.

   Als junges und innovatives Unternehmen haben wir es uns zur Aufgabe
   gemacht, die Anwendungsbereiche und Einsatzmöglichkeiten im Bereich der 3D
   Lasertechnik, insbesondere des Laserschmelzens, mitzuprägen.

   Sprechen Sie uns an - Ihr Dienstleister für Laserschmelzen Patrick Kromer
   freut sich auf Ihre Anfrage!

    

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        LaserTeck hat 3 neue Fotos hinzugefügt.

   · 5. Mai ·

   Es ist soweit - der #esleek17 wurde heute enthüllt. Kompliment an das DHBW
   Engineering Stuttgart e.V. Team - es war eine tolle Show! Auf eine
   erfolgreiche Rennsaison!

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        LaserTeck hat 2 neue Fotos hinzugefügt.

   · 2. Mai ·

   Kurz vor Präsentation des #esleek17 versorgen wir das DHBW Engineering
   Stuttgart e.V. Team mit weiteren Fahrwerksbauteilen. Neben einer Metall
   3D-Druck Dämpferbrücke aus Aluminium inkl. Nachbearbeitung, liefern wir
   die Balance Bar als klassisches Dreh-/Frästeil.
   Wir freuen uns schon die Bauteile verbaut zu sehen!

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   Metall 3D-Druck bei LaserTeck
   

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   Metall 3D-Druck (Laserschmelzen)
   Beim Metall 3D-Druck werden Bauteile Schicht für Schicht aufgebaut. Ein
   Laserstrahl belichtet eine dünne Metallpulverschicht, welche zum
   jeweiligen Metall aufschmilzt.
   
   3D Soll / Ist Vergleich
   Beim 3D Soll / Ist Vergleich wird ein bereits produziertes Bauteil mit dem
   original Datenmodell verglichen. Abweichungen werden durch verschiedene
   Farben ersichtlich gemacht.
   
   3D Laserscannen
   Beim 3D Laserscannen wird ein Bauteil durch einen Laserstrahl abgescannt.
   Das daraus erzeugte Datenmodell kann unter anderem direkt durch
   3D-Druckverfahren hergestellt werden.
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   Beiträge
   

      LaserTeck

   · 21. April ·

   Wir freuen uns das Formula Student Team der DHBW Engineering Stuttgart
   e.V. mit diversen Parts im Bereich Fahrwerk unterstützen zu können!

   Los geht's mit 3D gedruckten Brackets aus Aluminium inklusive
   nachbearbeiteten Funktionsflächen zum direkten Einbau!

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      LaserTeck

   · 30. März ·
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      LaserTeck

   · 30. März ·
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      LaserTeck

   · 23. März ·
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   · 16. März ·
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      LaserTeck

   · 16. März ·

   Metall 3D-Druck in Echtzeit - viel Spaß!

   Metall 3D-Druck bei LaserTeck
   Gepostet von LaserTeck
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   · 16. März ·
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   Auf Anfrage können wir Ihnen auch weitere Werkstoffe wie Edelstähle,
   Titanlegierungen oder Nickellegierungen anbieten.

   Klicken Sie auf den jeweiligen Link, um das gewünschte Materialdatenblatt
   herunterzuladen.

   Aluminium (3.2881 | AlSi10Mg)

   Werkzeugstahl (1.2709 | X3NiCoMoTi 18-9-5)

Unser Dienstleistungsspektrum

   Hier können Sie unser Dienstleistungsspektrum mit nützlichen Informationen
   im DIN-A4 Format herunterladen.

   LaserTeck Dienstleistungsspektrum 

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   In unserer Galerie sehen Sie einige Beispiele, was mit Metall 3D-Druck
   und optischer Messtechnik möglich ist.

   Viele reden vom Metall 3D-Druck, aber haben Sie den Prozess schon einmal
   live erlebt? Unser Kurzfilm zeigt Ihnen den Ablauf von Metall 3D-Druck in
   Echtzeit!

   IFrame

   Schnitt Werkzeugeinsatz Rohteil mit konturnaher Kühlung aus
   1.2709Aluminium Brackets mit CNC NachbearbeitungCenter Part mit CNC
   NachbearbeitungLaserTeck Leichtbau Aluminium GreiferLaserTeck Voronoi
   Design PartLaserschmelzanlage EOS M290Metall 3D-Druck von
   HybridbauteilenScannen des OriginalteilsAusrichten der verschiedenen
   ScansVereinigung der einzelnen ScansAufbereitung des Scans für
   3D-DruckScannen des 3D gedruckten BauteilsFarbabweichanalyse zur
   QualitätssicherungVergleich von Original und 3D-DruckLaserTeck Logo
   digitalLaserTeck Logo HerstellungLaserTeck Logo als Metall 3D-Druck
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   LaserTeckImpressum

   Angaben gemäß § 5 TMG:
   LaserTeck GmbH
   Notzinger Str. 34
   73230 Kirchheim/Teck

   Vertreten durch:
   Patrick Kromer

   Kontakt:
   Telefon: +49 (0)7021 / 734622-2
   Telefax: +49 (0)7021 / 734622-3
   E-Mail: info@laserteck.de

   Registereintrag:
   Eintragung im Handelsregister.
   Registergericht: Stuttgart
   Registernummer: HRB 753553

   Umsatzsteuer-ID:
   Umsatzsteuer-Identifikationsnummer gemäß §27 a Umsatzsteuergesetz:
   DE301348271

   Quellenangaben für die verwendeten Bilder und Grafiken:
   http://www.eos.info/
   (EOS)
   http://www.faro.com
   (FARO)
   https://de.fotolia.com
   (Photocreo Bednarek)
   (Kadmy)

   Quelle: http://www.e-recht24.de

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