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     Home<\/a><\/blockquote>\n
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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Die auf dem Markt verfügbaren Materialien eignen sich nicht für Ihre Anwendung?
Die Additive Elements GmbH entwickelt ein 3D-Druck-Material nach Ihren Vorgaben!

   Neue Materialien eröffnen neue Geschäftsfelder. Daher hat sich die
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   Fertigungstechnologien verschrieben. Wir begleitet Sie von der Idee bis
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   Innovation – Made in Germany

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                      Der Ablauf Ihrer Materialentwicklung

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  Qualifizierung Ihres Materials

       Die grundsätzliche Verarbeitbarkeit wird überprüft.

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  Herstellung eines Prototypen

       Ein erster 3D-gedruckter Prototyp wird hergestellt.

     • 

  Entwicklung zur Produktionsreife

       Material und Prozessparameter werden bis zur Produktionsreife
       optimiert.

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  Begleitung Ihres Produktionsstarts

       Das Materialsystem wird auf Ihre Produktionsmaschine skaliert.

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   Additive Elements GmbH
   Robert-Koch-Str. 1
   82152 Planegg

    

   Tel: +49 89 235193907
   Fax: +49 89 235193900

   USt./VAT-ID : DE303851696

   HRB: 222090

   Email: kontakt@additive-elements.de

   Vertreten durch die Geschäftsführer:

   Bennet Klein
   Simon Salowsky
   Thilo Kramer

   Verantwortlich: Bennet Klein
   Redaktion: Herr Bennet Klein
   HRB München

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   gewählten Namen enthalten muss. Dieser Name wird in allen Google-Diensten
   verwendet. In manchen Fällen kann dieser Name auch einen anderen Namen
   ersetzen, den Sie beim Teilen von Inhalten über Ihr Google-Konto verwendet
   haben. Die Identität Ihres Google-Profils kann Nutzern angezeigt werden,
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                  Unsere Entwicklungs- und Beratungsleistungen

Revolutionäre 3D Druck Materialien – optimiert für die additive Serienproduktion

                      Der Ablauf Ihrer Materialentwicklung

    Der Ablauf wird Ihnen in vier aufeinander aufbauenden Phasen angeboten:

  Phase I

   Qualifizierung Ihres Materials

   Hier werden essentielle Eigenschaften Ihres Grundmaterials und der
   Druckflüssigkeit analysiert. Die mit 3D-Druck erreichbaren mechanischen
   Kennwerte werden mittels Probemischungen abgeschätzt.
   Nach diesen Tests können wir erste Aussagen über die grundsätzliche
   physikalische Verarbeitbarkeit und die chemische Verträglichkeit mit dem
   3D-Drucker treffen.

  Phase II

   Herstellung eines 3D-gedruckten Prototypen

   In diesem Entwicklungsabschnitt wird Ihr Material auf unserer
   Versuchsanlage mit angepassten Standardparametern verbaut. Hier belegt man
   die faktische Verarbeitbarkeit des Grundmaterials und der
   Druckflüssigkeit. Es entstehen erste gedruckte Formen im Labormaßstab,
   welche die grundsätzliche Machbarkeit des Verfahrens für dieses
   Materialsystem zeigen.

  Phase III

   Entwicklung zur Produktionsreife

   In iterativen Entwicklungsschritten werden optimale Mischungen, Zusätze,
   Abläufe und Prozessparameter entwickelt. Schritt für Schritt werden so die
   gewünschten Eigenschaften der Bauteile reproduzierbar erreicht. Typische
   Bauformen werden hergestellt und mit Ihren Vorgaben verglichen. Für Ihre
   Anwendungsfälle können nun Teile in optimaler Qualität seriennah
   hergestellt werden.

  Phase IV

   Begleitung Ihres Produktionsstarts

   Die Skalierung auf Ihre Produktionsanlagen und -umgebung bedarf weiterer
   Anpassungen und Kontrollen. Hier wird Ihre gesamte Produktionskette
   miteinbezogen. Auch die Beschaffung und Qualitätssicherung größerer
   Materialmengen müssen in einem effizienten Produktionsablauf eingegliedert
   werden.
   Der Markteinführung steht nichts mehr im Weg!

             Treten Sie mit uns in Kontakt. Wir beraten Sie gerne!

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  Additive Elements GmbH

   Die Additive Elements GmbH ist auf die Materialentwicklung für
   industrielle Binder-Jetting 3D-Drucker spezialisiert. In verschiedenen
   Prozessschritten erforschen wir für unsere Kunden spezielle und
   außergewöhnliche Materialien – mit einem Ziel: skalierbare
   Serienproduktion.

   Durch weitreichende Kooperationen mit Universitäten, Instituten und
   Industriepartnern schaffen wir ständig neuen Fortschritt in additiver
   Fertigungstechnologie.

                                  Philiosophie

                         Ein starkes, innovatives Team

                                       –

        Unser junges und leistungsstarkes Team ist die Grundlage unseres
       Unternehmens. Der ständige Drang, nach innovativen Lösungswegen zu
     forschen und der Anspruch, jeden Tag über sich selbst herauszuwachsen,
    ermöglichen uns die höchste Effizienz in der Forschung und Entwicklung.

                                       –

                            Ethische Verantwortung 

                                       –

      Additive Fertigung ermöglicht in fast allen Industriebereichen neue
   Möglichkeiten und Verbesserungen. Während wir unsere Innovationskraft mit
     aller Leidenschaft in die meisten Bereiche einbringen, lehnen wir eine
         militärische Verwendung unserer Entwicklungen kategorisch ab.

                                       –

                              Zuverlässige Partner

                                       –

   Zufriedene Geschäftspartner und Lieferanten sind ein wichtiger Bestandteil
     unseres Netzwerks. Durch ihre Initiative, Zuverlässigkeit und Qualität
           schaffen wir gemeinsam Werte und Nutzen für unsere Kunden.

                                       –

                                    Das Team

     • Thilo Kramer
       Thilo KramerGründer & Geschäftsführer

       Thilo hat 2016 sein Physik Studium abgeschlossen. Vor Gründung der
       Additive Elements hat er selbst einen Binder-Jetting 3D-Drucker
       entwickelt und dabei Erfahrungen in diesem Bereich gesammelt. Sein
       Drang nach Innovationen ist unermüdlich; und seine Faszination für
       physikalische und chemische Prozesse lassen ihn erst ruhen, wenn ein
       Problem vollständig gelöst ist.

     • Bennet Klein
       Bennet KleinGeschäftsführer Vertrieb & Marketing

       Bennet hat nach einem vorzeitig beendetem Physikstudium bereits in
       zwei Unternehmen weitreichende Erfahrung in additiver Fertigung
       gesammelt. Davor arbeitete er bei einer Werbeagentur in Köln. Bei der
       Addititve Elements ist er für die Bereiche Vertrieb, Strategie und
       Business Development verantwortlich.

          • 






     • Simon Salowksy
       Simon SalowksyGeschäftsführer Technik & Entwicklung

       Simon ist für die technische Infrastruktur des Unternehmens
       verantwortlich. Praktische Erfahrungen hat er 6 Jahre lang bei einem
       weltweit führenden Automobilzulieferer sammeln können und hat parallel
       einen eigenen FDM – 3D Drucker entwickelt. Mit seiner Leidenschaft für
       Technik ist er für die für die Entwicklung und Verbesserung von
       Maschinen zuständig.

        

          • 





     • Johannes Günther
       Johannes GüntherEntwicklungsleiter

       Johannes ist Diplom-Physiker und unser wandelndes 3D-Druck-Lexikon.
       Über ein Jahrzehnt arbeitete er bei einem führenden Hersteller für
       industrielle 3D-Drucker. Seine Erfahrung im Bereich der Material- und
       Prozessentwicklung sowie sein unglaubliches Fachwissen in additiver
       Fertigung machen ihn zum unersetzlichen Herzstück unseres Teams.

     • Christian Kramer
       Christian KramerBusiness Angel

       Christian ist unser Business Angel und Mentor. Neben den üblichen
       Dingen, die ein Business Angel StartUps bereitstellt, ist er bei
       wichtigen operativen Entscheidungen immer dabei und gibt seine
       Erfahrungen und sein Know-How als langjähriger Unternehmer gerne
       weiter.
       Selbst ist er Geschäftsführer mehrerer Software-Unternehmen. Seine
       Leidenschaft gilt der Software-Architektur.

     • Jürgen Baumgärtner
       Jürgen BaumgärtnerBusiness Angel

       Jürgen ist ebenfalls Business Angel bei Additive Elements. Als
       Geschäftsführer der Baumgärtner Einrichtungen GmbH besitzt er
       jahrelange Erfahrung im Handel und der Produktion. Er unterstützt bei
       kaufmännischen Entscheidungen und ist unser Fels in der Brandung. Sein
       ganzes Leben hat er der Inneneinrichtung und dem Ladenbau gewidmet.

        

     • Rahel Damaschun
       Rahel DamaschunAccounting Manager

       Rahel ist unsere ruhige und vernünftige Seele in der Buchhaltung und
       somit unser Rückgrat. Niemand arbeitet so gewissenhaft und
       konzentriert wie sie. Dabei bringt sie stets viel Geduld und Einsicht
       mit, wenn es mal wieder darum geht verlorene Belege oder Rechnungen
       aufzutreiben. Nach der Arbeit spielt sie gerne Basketball.

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  The materials available on the market are not suitable for your application?
  Additives Elements GmbH has developed 3D printing material according to your
                                specifications!

    New materials open up new business areas. Therefore Element Addititve
   GmbH has prescribed the advancement of additive manufacturing
   technologies. We will accompany you from the idea to the start of
   production.

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   About Additive Elements

                     The flow of your material development

     • 

  Qualification of your material

       The basic workability is checked.

     • 

  Producing a prototype

       A first 3D printed prototype is produced.

     • 

  Development to production stage

       Material and process parameters are optimized up to the production
       level.

     • 

  Accompanying your production start

       The material system is scaled to your production machine.

   More about our processes

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   Robert-Koch-Straße 1

   82152 Planegg – München

   Germany

   kontakt@additive-elements.de

   +49 89 235193907

            Any further questions? Call us or use our contact form!

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 Revolutionary 3D printing materials – optimized for additive series production

                     The flow of your material development

           The procedure is offered to you in four successive phases:

  Phase I

   Qualification of your material

    

   Here, essential characteristics of your base material and the pressure
   fluid are analyzed. The characteristic values mechanically achieved by 3D
   printing are estimated using sample mixtures.
   After these tests we can make initial statements about the basic physical
   workability and chemical compatibility with the 3D printer.

  Phase II

   Preparing a 3D printed Prototypes

    

   In this developing stage your material is installed on our test system
   with customized default parameters. Here one proves the actual workability
   of the base material, and the pressure fluid. First printed forms arose on
   a laboratory scale, showing the basic feasibility of this method for this
   material system.

  Phase III

   Development to production stage

   Optimal mixtures, additives, workflows and process parameters are
   developed in iterative development steps. The desired properties of the
   components are thus achieved step by step and are reproducible. Typical
   designs are produced and compared with your specifications. Parts can now
   be produced in optimum quality almost ready for series production for your
   specific application.

  Phase IV

   Accompanying your production start

   Scaling to your production facilities and environment needs further
   adjustments and controls. Your entire production chain is included here.
   The procurement and quality assurance of larger quantities of material
   must be incorporated into an efficient production process.
   Nothing more stands in the way of the launch!

                                 Our materials

  Own developments

    Our enthusiasm for research is tireless. That is why we ourselves are in
     search of more and more new materials and innovations in 3D printing.

            Contact us for more information on our own developments.

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   Contact

  The first 100% ecological material system for 3D printing!

   The material system consists exclusively of inert materials and raw
   materials with food safety certification. Moreover, the blank powder may
   be completely recycled and the final product harmlessly disposed of with
   other waste. This creates additional advantages over conventional
   materials. Through scalability to large machines, components of several
   meters in size can be produced and are thus ideal for use in areas such as
   shop fitting, exhibition and interior design.

   The system is tested in large production plants until sales launch.
   Furthermore different surface treatments shall be established together
   with the partners DyeMansion and Trindo depending on the customer
   requirements –  naturally ecological.

             Get in touch with us. We would be happy to advise you!

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                                     PRESSE

additive elements in the press:

3ders.org:

   New AE12 binder jetting 3D printing material from additive elements
   promises reduced porosity

3D-grenzenlos.de:

   “additive elements zeigt Verfahren zur Herstellung dichter Kunststoffteile
   mittels Binder Jetting“

kunststoff-magazin.de:

   “Dichte Kunststoffteile aus dem 3D Druck”

   “Print-Ausgabe 1-2 2017”

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                       Products by additive elements GmbH

    Materialsystems

   Materialssystems for Binder-Jetting have at least two components: The
   powder and the binder. In exceptional cases, additional fluids, like
   capping fluids or infiltration fluids, are required.

   The following overview shows the different components, which were
   developed by additive elements.

                                      AE12

   With developing the AE12 materialsystem, additive elements has empowered
   the first plastic binder jetting process that enables the production of
   dense parts. The goal was to improve the economic additive manufacturing
   process. Also, in theory, the production of huge parts up to two meters
   size is made possible.

AE 12 B

   AE 12 B is a methacrylate based binder. Fitted to the matching powder,
   this binder enables the polymerisation to create dense plastic parts.

   It was optimized for spectra printheads, but is getting parameterized for
   other systems.

AE 12 P

   AE 12 P is the powder for the AE12 material system. It is PMMA based and
   the particles have excellent flow properties and the perfect grain size
   distribution.

   The powder can get modified with different additives to improve the part
   properties; like for example the heat resistance.

Parts made from AE12:

   The material system Interioform contains solely inert resources and
   commodities with FDA approval. In addition, the powder is 100% recyclable
   and the built products can be easily disposed. This creates additional
   advantages compared to traditional materials. The binder-jetting process
   enables the production of up to 4 meter large parts in a single print,
   making this the perfect fit for applications like interior, architecture
   and furniture manufacturing.

                                  Interioform

AE 11 B

   AE 11 B a water based binder. It was developed for the Interioform
   material system, but gets also used in ceramic binder jetting. There,
   certain additives improve the resolution and the properties for the
   downstream sintering process.

   The binder can be processed in many different print heads.

AE 11 P

   AE 11 P is the powder for the Interioform system. It is made from ecologic
   particles and mixed with an activator containing only renewable
   components.

   The powder is extremely lightweight. That makes the production and
   handling of big parts really easy. The parts have no risk to health and
   can be produced very economically.

    Production

   If you want to purchase parts made from our materials, you can contact our
   Partner Trindo. For samples, please contact us directly.

   go to trindo!
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   additive elements GmbH

  Additive Elements GmbH

   Additives Elements GmbH is specialised in the development of materials for
   industrial binder jetting 3Dprinter. We investigate special and unusual
   materials for our customers in different process steps with one goal:
   scalable serial production.

   Through extensive collaboration with universities, institutes and industry
   partners, we constantly make new progress in additive manufacturing
   technology.

                                  Philosophy:

                           A strong, innovative team

                                       –

       Our young and efficient team is the foundation of our company. The
     constant urge to search for innovative solutions and the aspiration to
     arise out of our ordinary selves each day allows us to provide maximum
                    efficiency in research and development.

                                       –

                             Ethical responsibility

                                       –

    Additive Fertigung enables new possibilities and improvements in almost
     all areas of industry. While we bring our innovation passionately into
   most areas, we categorically reject the military use of our developments.

                                       –

                                Reliable partner

                                       –

     Satisfied business partners and suppliers are an important part of our
    network. We create shared values and benefits for our customers through
                    our initiative, reliability and quality.

                                       –

                                    The team

     • Thilo Kramer
       Thilo KramerGründer & Geschäftsführer

       Thilo schließt zurzeit sein Physik Studium ab. Vor Additive Elements
       hat er selbst einen Binder-Jetting 3D-Drucker entwickelt und dabei
       Erfahrungen in diesem Bereich gesammelt. Seine schnelle
       Auffassungsgabe und sein unglaubliches technisches Verständnis helfen
       ihm dabei, das operative Geschäft zu leiten und die
       Entwicklungsprojekte zu betreuen.

     • Bennet Klein
       Bennet KleinGeschäftsführer Vertrieb & Marketing

       Bennet hat nach einem vorzeitig beendetem Physikstudium bereits in
       zwei Unternehmen weitreichende Erfahrung in additiver Fertigung
       gesammelt. Bei der Addititve Elements ist er für den Werbeauftritt
       sowie das Business Development verantwortlich.

          • 






     • Simon Salowksy
       Simon SalowksyGeschäftsführer Technik & Entwicklung

       Simon ist für die Infrastruktur des Unternehmens verantwortlich.
       Praktische Erfahrungen hat er 6 Jahre lang bei einem weltweit
       führenden Automobilzulieferer sammeln können und hat parallel einen
       eigenen FDM – 3D Drucker entwickelt. Mit seiner Leidenschaft für
       Technik und Hartnäckigkeit im Geschäftsleben hat er unser
       Lieferantennetzwerk fest im Griff.

        

          • 





     • Johannes Günther
       Johannes GüntherEntwicklungsleiter

       Johannes ist Diplom-Physiker und unser wandelndes 3D-Druck-Lexikon.
       Über ein Jahrzehnt arbeitete er bei einem führenden Hersteller für
       industrielle 3D-Drucker. Seine Erfahrung im Bereich der Material- und
       Prozessentwicklung sowie sein unglaubliches Fachwissen in additiver
       Fertigung machen ihn zum unersetzlichen Herzstück unseres Teams.

     • Christian Kramer
       Christian KramerBusiness Angel

       Christian ist unser Business Angel und Mentor. Neben den üblichen
       Dingen, die ein Business Angel StartUps bereitstellt, ist er bei
       wichtigen operativen Entscheidungen immer dabei und gibt seine
       Erfahrungen und sein Know-How als langjähriger Unternehmer gerne
       weiter.
       Selbst ist er Geschäftsführer mehrerer Software-Unternehmen. Seine
       Leidenschaft gilt der Software-Architektur.

     • Jürgen Baumgärtner
       Jürgen BaumgärtnerBusiness Angel

       Jürgen ist ebenfalls Business Angel bei Additive Elements. Als
       Geschäftsführer der Baumgärtner Einrichtungen GmbH besitzt er
       jahrelange Erfahrung im Handel und der Produktion. Er unterstützt bei
       kaufmännischen Entscheidungen und ist unser Fels in der Brandung. Sein
       ganzes Leben hat er der Inneneinrichtung und dem Ladenbau gewidmet.

        

     • Rahel Damaschun
       Rahel DamaschunAccounting Manager

       Rahel ist unsere ruhige und vernünftige Seele in der Buchhaltung und
       somit unser Rückgrat. Niemand arbeitet so gewissenhaft und
       konzentriert wie sie. Dabei bringt sie stets viel Geduld und Einsicht
       mit, wenn es mal wieder darum geht verlorene Belege oder Rechnungen
       aufzutreiben. Nach der Arbeit spielt sie gerne Basketball.

   Our services
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          Additive Elements – Materialentwicklung auf höchstem Niveau

                         Nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

                             Wir beraten Sie gerne.

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     Noch Fragen? Rufen Sie uns an – oder nutzen Sie unser Kontaktformular.

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  Additive Elements GmbH

   Die Additive Elements GmbH ist auf die Materialentwicklung für
   industrielle Binder-Jetting 3D-Drucker spezialisiert. In verschiedenen
   Prozessschritten erforschen wir für unsere Kunden spezielle und
   außergewöhnliche Materialien – mit einem Ziel: skalierbare
   Serienproduktion.

   Durch weitreichende Kooperationen mit Universitäten, Instituten und
   Industriepartnern schaffen wir ständig neuen Fortschritt in additiver
   Fertigungstechnologie.

                                  Philiosophie

                         Ein starkes, innovatives Team

                                       –

        Unser junges und leistungsstarkes Team ist die Grundlage unseres
       Unternehmens. Der ständige Drang, nach innovativen Lösungswegen zu
     forschen und der Anspruch, jeden Tag über sich selbst herauszuwachsen,
    ermöglichen uns die höchste Effizienz in der Forschung und Entwicklung.

                                       –

                            Ethische Verantwortung 

                                       –

      Additive Fertigung ermöglicht in fast allen Industriebereichen neue
   Möglichkeiten und Verbesserungen. Während wir unsere Innovationskraft mit
     aller Leidenschaft in die meisten Bereiche einbringen, lehnen wir eine
         militärische Verwendung unserer Entwicklungen kategorisch ab.

                                       –

                              Zuverlässige Partner

                                       –

   Zufriedene Geschäftspartner und Lieferanten sind ein wichtiger Bestandteil
     unseres Netzwerks. Durch ihre Initiative, Zuverlässigkeit und Qualität
           schaffen wir gemeinsam Werte und Nutzen für unsere Kunden.

                                       –

                                    Das Team

     • Thilo Kramer
       Thilo KramerGründer & Geschäftsführer

       Thilo hat 2016 sein Physik Studium abgeschlossen. Vor Gründung der
       Additive Elements hat er selbst einen Binder-Jetting 3D-Drucker
       entwickelt und dabei Erfahrungen in diesem Bereich gesammelt. Sein
       Drang nach Innovationen ist unermüdlich; und seine Faszination für
       physikalische und chemische Prozesse lassen ihn erst ruhen, wenn ein
       Problem vollständig gelöst ist.

     • Bennet Klein
       Bennet KleinGeschäftsführer Vertrieb & Marketing

       Bennet hat nach einem vorzeitig beendetem Physikstudium bereits in
       zwei Unternehmen weitreichende Erfahrung in additiver Fertigung
       gesammelt. Davor arbeitete er bei einer Werbeagentur in Köln. Bei der
       Addititve Elements ist er für die Bereiche Vertrieb, Strategie und
       Business Development verantwortlich.

          • 






     • Simon Salowksy
       Simon SalowksyGeschäftsführer Technik & Entwicklung

       Simon ist für die technische Infrastruktur des Unternehmens
       verantwortlich. Praktische Erfahrungen hat er 6 Jahre lang bei einem
       weltweit führenden Automobilzulieferer sammeln können und hat parallel
       einen eigenen FDM – 3D Drucker entwickelt. Mit seiner Leidenschaft für
       Technik ist er für die für die Entwicklung und Verbesserung von
       Maschinen zuständig.

        

          • 





     • Johannes Günther
       Johannes GüntherEntwicklungsleiter

       Johannes ist Diplom-Physiker und unser wandelndes 3D-Druck-Lexikon.
       Über ein Jahrzehnt arbeitete er bei einem führenden Hersteller für
       industrielle 3D-Drucker. Seine Erfahrung im Bereich der Material- und
       Prozessentwicklung sowie sein unglaubliches Fachwissen in additiver
       Fertigung machen ihn zum unersetzlichen Herzstück unseres Teams.

     • Christian Kramer
       Christian KramerBusiness Angel

       Christian ist unser Business Angel und Mentor. Neben den üblichen
       Dingen, die ein Business Angel StartUps bereitstellt, ist er bei
       wichtigen operativen Entscheidungen immer dabei und gibt seine
       Erfahrungen und sein Know-How als langjähriger Unternehmer gerne
       weiter.
       Selbst ist er Geschäftsführer mehrerer Software-Unternehmen. Seine
       Leidenschaft gilt der Software-Architektur.

     • Jürgen Baumgärtner
       Jürgen BaumgärtnerBusiness Angel

       Jürgen ist ebenfalls Business Angel bei Additive Elements. Als
       Geschäftsführer der Baumgärtner Einrichtungen GmbH besitzt er
       jahrelange Erfahrung im Handel und der Produktion. Er unterstützt bei
       kaufmännischen Entscheidungen und ist unser Fels in der Brandung. Sein
       ganzes Leben hat er der Inneneinrichtung und dem Ladenbau gewidmet.

        

     • Rahel Damaschun
       Rahel DamaschunAccounting Manager

       Rahel ist unsere ruhige und vernünftige Seele in der Buchhaltung und
       somit unser Rückgrat. Niemand arbeitet so gewissenhaft und
       konzentriert wie sie. Dabei bringt sie stets viel Geduld und Einsicht
       mit, wenn es mal wieder darum geht verlorene Belege oder Rechnungen
       aufzutreiben. Nach der Arbeit spielt sie gerne Basketball.

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